车轮与轮胎的根本学问
一、车轮
汽车的车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件。车轮的作用是支持全车重量，并通过车胎同路面接触而实现汽车运动。同时，转向车轮还起引导汽车行驶方向的作用。通常是由轮毂、轮辋和它们之间连接局部所组成。
轮辋用于安装轮胎，按其断面外形可分为深式轮辋和平式轮辋，小客车及轻型越野汽车上多承受深式轮辋；载重汽车多承受平式轮辋。
国产轮辋型号的表示方法是：
最前面的数字表示轮辋宽度(英寸)，中间的拉丁字母表示边缘高度与弧度半径，最终的数字表示直径(英寸)，而直径前面的符号，平式轮辋用“一”，深式用“×”，600T 一20、61／2L×15 等。但对于斜底平式轮辋只有表示宽度数字，而没有表示边缘高度的拉丁字母，如7．5—20。
由于载重汽车后轮负荷较大，为了不使后轮过载，通常在后轮上装用双胎，即在同一轮毂上安装两套轮辋，但从整体来看，它还是一个车轮。
二、轮胎
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轮胎是汽车等各种机动车辆的重要部件之一。其性能的优劣会直接影响车辆的性能。轮胎是固定在车辆的轮辋上，支撑着负载的车辆重量，传递着车辆的牵引力、制动力和侧向力〔转向力〕，减轻和吸取车辆在行驶时来自路面的振动和冲击，保证车辆与路面的附着性能，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音。因此，车辆对轮胎提出很多严格并苛刻的要求。这些功能性能要求根本上可以下几个方面：安全性、操纵稳定性、行驶性、乘坐舒适性和节能经济性等。轮胎是汽车组成部件中价格较高的部件之一，如载重汽车在卡车上装配的整组轮胎要占车辆价格的25％左右，此外汽车使用过程中在轮胎上消耗的保养治理费约10－15％，所以必需努力提高轮胎的使用寿命和降低其本钱。
我国“七五“规划明确规定了汽车工业为国民经济进展中的支柱工业，导致我国的轮胎工业也需相应地加速进展。国内的轮胎工业与国外相比，无论从品种到质量上差距较大。目前我国的轮胎工业进展是以提高产品质量为中心和产品更换代，对尼龙斜交胎提出优质轻量化，换代产品的趋向是子午胎化、无内胎化和扁平化，实现这“三化“技术的关键是要以轮胎构造设计为核心，产品构造带动创立工艺、设备。
轮胎的分类
轮胎依工作原理不同，可分为充气轮胎和实芯轮胎两大类。充气轮胎所布满压缩空气且固着于轮辋上的弹性橡胶/帘线复合材料壳体，依靠压缩空气形成的充气垫弹性原理工作，因而一方面具有良好的缓
玻璃翠冲弹性另一方面又可承受超过它自身重量几十倍的负荷力气，并适应于较高的行驶速度。广泛应用于汽车、电车、拖拉机、工程车和飞机等高速交通工具上。实心轮胎由环状橡胶块固着于轮辋上构成，依靠橡胶弹性原理工作，不会发生因泄漏压缩而停顿工作，使用简洁，负荷力气大，但滚动阻力大，不适应高速行驶，可用于炮车、起重铲车、载货拖车等特别用途的车辆上。
按胎体构造不同可：
1.一般斜交轮胎
一般斜交轮胎的外胎由胎面、帘布层、缓冲层及胎圈组成。帘布层是外胎的骨架，用以保持外胎的外形和尺寸，通常由成双数的多层挂胶布用橡胶贴合而成，帘布的帘线与轮胎子午断面的交角一般为52～54 度，相邻层帘线相交排列。帘布层数愈多强度愈大，但弹性降低。
2.子午线轮胎
子午线轮胎〔在轮胎上用Redial 表示〕的特点是：帘布层帘线的排列方向与轮胎的子午断面全都。由于帘线的这种排列，使帘线的强度能得到充分利用，因此，子午线轮胎的帘布层数一般比一般斜交轮胎的帘布层数可削减40～50％。
3.带束斜交轮胎
带束斜交轮胎是介于一般斜交轮胎和子午线轮胎之间的一种折衷构造方案。其帘布层的帘线与子午断
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面的交角比一般斜交轮胎小，比子午线轮胎的大。因此，带束斜交轮胎的寿命和滚动阻力也介于上述两种
轮胎之间，但是汽车侧向稳定性比子午线轮胎更好。
档案信息4.无内胎轮胎
无内胎轮胎〔俗称真空胎，在轮胎上用Tubeless 表示〕在外观上和构造上与有内胎轮胎近似，不同的是无内胎轮胎的内壁上附加了一层厚约2～3 毫米的橡胶密封层，在密封层下面贴着一层用未硫化橡胶的特别混合物制成的自粘层。
轮胎的分类一般是指按轮胎用途来分的，例如在我国的轮胎国家标准，美国轮胎轮辋手册，欧洲轮胎轮辋
标准，日本轮胎标准以及国际轮胎标准中都是以用途进展分类的，可分为以下几种类型:
1.轿车轮胎是装于轿车上的轮胎，它主要用于良好路面上高速行使，最高行驶速度可达200千米/
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小时以上，要求乘坐舒适，噪声小，具有良好的操纵性和稳定性. 轮胎构造多数承受子午线构造. 依据行驶速
度的要求分为不同系列，在标准与手册中常见的有95、88 系列为斜交轮胎,80、75、70、65 系列为子午线轮胎.
2.轻型载重汽车轮胎通常指轮辋直径16 英寸及其以下的断面宽9 英寸及其以上的载重汽车轮胎. 这类轮胎主要行驶于大路, 行驶速度一般可达80～100km/h.
3.载重和公共汽车轮胎通常指轮辋直径18～２４英寸，断面宽7 英寸及其以上的载重汽车，自卸货车，各种专用和拖车等轮胎。其行驶路面较为简洁，有良好的柏油路，也有较差的碎石路，泥土路，泥泞路，冰雪路，甚至无路面条件等，行驶速度一般不超过80km/h.
4.工程机械轮胎工程机械轮胎是装于专用性作业的工程机械车辆上，例如装载机、推土机、挖掘机、平坦土地机、压路机和石方作业机等。行驶速度不高，但使用的路面条件和载荷性能要求苛刻。轮胎主要承受斜交胎构造，但如法国米西林公司也承受子午线构造。从轮胎断面宽度分类可分为标准轮胎和宽基轮胎两种系列。
5.越野汽车轮胎越野汽车为前后轮驱动。越野汽车轮胎主要行驶在坏路面上如沙漠、泥泞地、松软土
演变过程壤或其它无路面道路，要求轮胎具有较高的通过性能，越野轮胎往往承受低气压，有的还承受调压轮胎，依据路面条件来调整轮胎气压的大小。为了提高越野通过性，一般承受加宽轮胎断面和轮辋宽度，及降低轮辋直径等措施，以便增大接地面积和降低接地压力。轮胎构造除承受斜交胎构造外，也用子午线构造。
6.农业和林业机械轮胎农用轮胎主要装在拖拉机、康拜因联合收割机和农机具车辆上使用。林业机械轮胎装在林业拖拉机和林业机械上，进展林业的采伐、集材、铲运和挖掘等作业，这两种轮胎的特点都是行驶速度要求不高，但其使用条件苛刻，常常行驶于状况不良的田间小路和坚硬的留茬地或石子山路，甚至是无路面的道路，轮胎易被划伤或割破。另一个特点是间歇作业、里程短，但使用期较长，因此要求轮胎具有较好的耐屈挠龟裂和耐老化性能。轮胎以斜交构造为主，但也承受子午线构造。
三、轮胎的构造
1、有内胎的轮胎有内胎的轮胎是由外胎、内胎和垫带组成。外胎是一个弹性胶布囊，它能使内胎免受机械损坏，使充气内胎保持规定的尺寸，承受汽车的牵引力和制动力，并保证轮胎与路面的抓着力。内胎是一个环形橡胶筒，置于外胎内，其中充入压缩空气。在内胎和轮辋之间有一条垫带(在深式轮辋上使用的轮胎则不用垫带)，垫带是具有确定断面外形的环形胶带，保护内胎不受磨损。有内胎轮
胎的主要缺点是行驶温度高，不适应高速行驶，不能充分保证行驶的安全性，使用时内胎在轮胎中处于伸张状态，略受穿刺便形成小孔，而使轮胎快速降压。
2、无内胎轮胎不使用内胎，空气直接充入外胎内腔。轮胎的密封性是由外胎严密着合在特地构造的轮辋上而到达的。为了防止空气透过胎壁集中，轮胎的内外表衬贴有特地的密封层，这样在穿刺时空气只能从穿孔跑出。但是，穿孔受轮胎材料的弹性作用而被压缩，空气只能从轮胎中缓缓漏出，所以轮胎中的内压是渐渐下降的。假设刺入无内胎轮胎的物体(钉子等)保存在轮胎内，物体就会被厚厚的胶层包紧，实际上轮胎中的空气在长时间内不会跑出。无内胎轮胎的优越性不仅是提高行驶安全性，这种轮胎穿孔较小时能够连续行驶，中途修理比有内胎轮胎简洁，不需拆卸轮辋，所以在某些状况下可以不用备胎。无内胎轮胎有较好的松软性，可改善轮胎的缓冲性能，在高速行驶下生热小和工作温度低，可提高轮胎的使用寿命。
3、外胎的构造外胎是由胎体、缓冲层、胎面、胎侧和胎圈组成。外胎断面可分成几个单独的区域：胎冠区、胎肩区(胎面斜坡)、屈挠区(胎侧区)、加强区和胎圈区。
(1).胎体使外胎具有强度、松软性和弹性的挂胶帘布主体称为胎体。胎体需要有充分的强度和弹性，以便承受猛烈的震惊和冲击，承受轮胎在行驶中作用于外胎上的径向、侧向、周向力所引起的屡次变形。胎体由一层或多层挂胶帘布组成，这些帘布能使胎体以及整个外胎具有必要的强度。
(2).缓冲层胎体和胎面之间的胶片或挂胶帘布－胶片复合构造称为缓冲层。缓冲层用来预防胎体受到振荡和冲击，削减作用于胎体的牵引力和制动力，增加胎面胶和胎体间的附着力。子午线构造轮胎的缓冲层由于其作用不同，一般称为带束层。
外胎内产生的最大应力集中于缓冲层，而且缓冲层的温度最高。缓冲层的材料及构造一般因外胎的规格和构造，以及胎体材料等不同而异。
(3).胎面外胎最外面与路面接触的橡胶层称为胎面(通常，把外胎胎冠、胎肩、胎侧、加强区部位最外层的橡胶统称为胎面胶)。胎面用来防止胎体受机械损伤和早期磨损，向路面传递汽车的牵引力和制动力，增加外胎与路面(土壤)的抓着力，以及吸取轮胎在运行时的振荡。轮胎在正常行驶时直接与路面接触的那一局部胎面称为行驶面。行驶面外表由不同外形的花纹块、花纹沟构成，凸出局部为花纹块，花纹块的表权力的游戏演员表
