填土的压实
压实的一般要求
1．密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，如未作规定，可参考表6-58数值。
压实填土的质量控制 表6-58
结构类型 | 填土部位 | 压实系数λc | 控制含水量（%） |
砌体承重结构和框架结构 | 在地基主要受力层范围内 | ≥0.97 | wop±2 |
在地基主要受力层范围以下 | ≥0.95 |
排架结构 | 在地基主要受力层范围内 | ≥0.96 | wop±2 |
在地基主要受力层范围以下 | ≥0.94 |
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注：1．压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比值，wop为最优含水量。
2．地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
压实填土的最大干密度ρdmax（t/m3）宜采用击实试验确定。当无试验资料时，可按下式计算：
（6-25）
式中 η——经验系数，对于粘土取0.95，粉质粘土取0.96，粉土取0.97；
ρw——水的密度（t/m3）；
ds——土粒相对密度；
wop——最优含水量（%）（以小数计），可按当地经验或取wp+2（wp——土的塑限），或参考表6-55取用。
2．含水量控制
参见6-1-9-1一节。
3．铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表6-59为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数 表6-59
压实机具 | 分层厚度（mm） | 每层压实遍数 |
平碾 | 250~300 | 6~8 |
振动压实机 | 250~350 | 3~4 |
柴油打夯机 | 200~250 | 3~4 |
人工打夯 | 不大于200 | 3~4 |
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压实机具的选择
1．平碾压路机
又称光碾压路机，按重量等级分轻型（3~5t）、中型（6~10t）和重型（12~15t）三种；按装置形式的不同又分单轮压路机、双轮压路机及三轮压路机等几种；按作用于土层荷载的不同，分静作用压路机和振动压路机两种。
平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。
静作用压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。
常用平碾压路机的型号及技术性能见表6-60。
常用静作用压路机技术性能与规格 表6-60
项目 | 型号 |
两轮压路机 2Y 6/8 | 两轮压路机 2Y 8/10 | 三轮压路机 3Y 10/12 | 三轮压路机 3Y 12/15 | 三轮压路机 3Y 15/18 |
重量（t）不加载 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
加载后 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
压轮直径（mm）前轮 | 1020 | 1020 | 1020 | 1120 关于牛的歇后语 | 1170 |
后轮 | 1320 | 1320 | 1500 | 1750 | 1800 |
压轮宽度（mm） | 1270 | 1270 | 530×2 | 530×2 | 530×2 |
单位压力（kN/cm） | | | | | |
前轮：不加载 | 0.192 | 0.259 | 0.332 | 0.346 | 0.402 |
加载后 | 0.259 | 0.393 | 0.445 | 0.470 | 0.481 |
后轮：不加载 | 0.290 | 0.385 | 0.632 | 0.801 | 0.503 |
加载后 | 0.385 | 0.481 | 0.724 | 0.930 | 1.150 |
行走速度（km/h） | 2~4 | 2~4 | 1.6~5.4 | 2.2~7.5 | 2.3~7.7 |
最小转弯半径（m） | 6.2~6.5 | 6.2~6.5 | 7.3 | 7.5 | 7.5 |
爬坡能力（%） | 14 | 14 | 20 | 20 | 20 |
牵引功率（kW） | 29.4 | 29.4 | 29.4 | 58.9 | 73.6 |
转速（r/min） | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
外形尺寸（mm） 长电脑硬件有哪些×宽×高 | 4440×1610× 2620 | 4440×1610× 2620 | 4920×2260× 2115 | 5275×2260× 2115 | 5300×2260× 2140 |
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注：制造单位洛阳建筑机械厂、邯郸建筑机械厂。
常用振动压路机的型号及技术性能见表6-61。
常用振动压路机技术性能与规格 表6-61
项目 | 型号 |
YZS0.6B手扶式 | YZ2 | YZJ7 | YZ10P | YZJ14拖式 |
重量（t） | 0.75 | 2.0 | 6.53 | 10.8 | 13.0 |
振动轮直径（mm） | 405 | 750 | 1220 | 1524 | 1800 |
振动轮宽度（mm） | 600 | 895 | 1680 | 2100 | 2000 |
振动频率（Hz） | 48 | 50 | 30 | 28/32 | 30 |
激振力（kN） | 12 | 19 | 19 | 197/137 | 290 |
单位线压力（N/cm） | | | | | |
静线压力 | 62.5 | 134 | - | 257 | 650 |
动线压力 | 100 | 212 | - | 938/652 | 1450 | 小班消防安全教案
总线压力 | 162.5 | 346 | - | 1195/909 | 2100 |
行走速度（km/h） | 2.5 | 2.43~5.77 | 9.7 | 4.4~22.6 | - |
牵引功率（kW） | 3.7 | 13.2 | 50 | 73.5 | 73.5 |
转速（r/min） | 2200 | 2000 | 我和党的故事2200 | 1500/2150 | 1500 |
最小转弯半径（m） | 2.2 | 5.0 | 5.13 | 5.2 | - |
爬坡能力（%） | 40 | 20 | - | 30 | - |
外形尺寸（mm） 长×宽×高 | 2400×790× 1060 | 2635×1063× 1630 | 4750×1850× 2290 | 5370×2356× 2410 | 5535×2490× 1975 |
制造厂 | 洛阳建筑机械厂 | 邯郸建筑机械厂 | 三明重型机械厂 | 洛阳建筑机械厂 | 洛阳建筑机械厂 |
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2．小型打夯机
有冲击式和振动式之分，由于体积小，重量轻，构造简单，机动灵活、实用，操纵、维修方便，夯击能量大，夯实工效较高，在建筑工程上使用很广。但劳动强度较大，常用的有蛙式打夯机、柴油打夯机、电动立夯机等，其技术性能见表6-62，适用于粘性较低的土（砂土、粉土、粉质粘土）基坑（槽）、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实，以及配合压路机对边缘或边角碾压不到之处的夯实。
蛙式打夯机、振动夯实机、内燃打夯机技术性能与规格 表6-62
项目 | 型号 |
蛙式打夯机 HW-70 | 蛙式打夯机 HW-201 | 振动压实机 Hz-280 | 振动压实机 Hz-400 | 柴油打夯机 ZH7-120 |
夯板面积（cm2） | - | 450 | 2800 | 2800 | 550 |
夯击次数（次/min） | 140~165 | 140~150 | 1100~1200（Hz） | 1100~1200（Hz） | 60~70 |
行走速度（m/min） | - | 8 | 10~16 | 10~16 | - |
夯实起落高度（mm） | - | 145 | 300（影响深度） | 300（影响深度） | 300~500 |
生产率（m3形容声音的成语/h） | 5~10 | 12.5 | 33.6什么的饺子 | 336（m2/min） | 18~27 |
外形尺寸（长×宽×高） （mm） | 1180×450× 905 | 1006×500× 900 | 1300×560× 700 | 1205×566× 889 | 吉林省占地面积434×265× 1180 |
重量（kg） | 140 | 125 | 400 | 400 | 120 |
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3．平板式振动器
为现场常备机具，体形小，轻便、适用，操作简单，但振实深度有限。适于小面积粘性土薄层回填土振实、较大面积砂土的回填振实以及薄层砂卵石、碎石垫层的振实。
4．其他机具
对密实度要求不高的大面积填方，在缺乏碾压机械时，可采用推土机、拖拉机或铲运机结合行驶、推（运）土、平土来压实。对已回填松散的特厚土层，可根据回填厚度和设计对密实度的要求采用重锤夯实或强夯等机具方法来夯实。
填土压（夯）实方法
1．一般要求
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%~3.5%。
2．人工夯实方法
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应
初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
3．机械压实方法
（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。
（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
（5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
4．压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
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（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。
质量控制与检验
1．填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2．对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
