诗经全文及译文我国稻谷加工粮食损失与治理对策研究
樊琦;刘梦芸;祁华清
【摘 要】成都社保网上服务平台At prent,the phenomenon of rice loss during processing is very rious,especially the product yield is in low level for a long time,the products nutrient loss is rious,which is the great threat to the national food curity and the residents'healthy diet.The whole society still lack effective management measures.Discussion and rearch was carried out among domestic grain guild,rearch institutes and nine domestic rice processing enterpris.The main reasons to cau rice loss during processing included the concept of consumer spending,process configuration,product standard system and the way of paddy drying from the point of view of consumer,enterpri,industry management,the postproduction processing pattern and so on.The control measures were put forward,which included strengthening science popularization and advocating healthy grain consumption,formulating reasonable process and improving the revision of relevant standards,strengthening scientific and technological innovation and increasing technical eq
uipment level, increasing the policy support intensity on rice dry of new agricultural management main body,strengthening the construction of professional and technical personnel to improve rice product rate,improving the industry admission system and promoting comprehensive utilization of resources.%我国稻谷加工企业众多，目前在稻谷加工环节损失现象十分突出，特别是产品出品率长期处于较低水平，加工产品营养素损失严重，极大威胁着国家口粮安全和居民饮食健康。全社会仍缺乏有效治理对策。通过采用国内粮食行业协会、研究院所和9家国内重点稻谷加工企业的座谈和调研方式，主要从消费者、企业、行业管理、产后处理模式等视角考察了稻谷加工环节损失，研究发现消费者消费观念、加工工艺配置、产品标准体系、稻谷干燥方式等是加工环节损失产生的主要内在原因。并提出加强科普宣传和倡导节粮健康消费、制定合理加工工艺和完善相关标准、加大科技创新力度和提升技术装备水平、加大新型农业经营主体稻谷烘干政策支持力度、加强专业技术人才队伍建设提高大米产品出率、健全行业准入制度和提升资源综合利用等治理措施。
【期刊名称】《粮油食品科技》
【年(卷),期】2015(000)005
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【总页数】医保基金监管4页(P117-120)
【关键词】稻谷加工;粮食损失;治理措施
【作 者】樊琦;刘梦芸;祁华清
【作者单位】武汉轻工大学 经济与管理学院，湖北 武汉 430023;武汉轻工大学 经济与管理学院，湖北 武汉 430023;武汉轻工大学 经济与管理学院，湖北 武汉 430023
大约的英文【正文语种】中 文
【中图分类】TS212;C930
近年来，我国粮油加工业快速发展，产业结构、布局不断优化，规模效应逐渐显现，技术水平明显提高，企业竞争力明显增强，为促进粮食增产和农民增收，推动农业现代化和保障国家粮食安全发挥了重要作用。当前，我国粮油加工业整体呈现小而散，发展水平粗放，副产物综合利用水平低，粮油产品过度加工等特点，加工环节损失现象十分普遍，造成了资源极大浪费。据测算，以稻谷加工业为例，平均每增加一道抛光工序，出米率降低
武平一约1%［1］。目前因稻谷过度和低水平粗放加工，每年造成口粮损失130亿斤以上［2］。在我国粮食增产面临严峻自然资源环境约束条件下，稻谷加工过程中造成的严重口粮损失，极大危及国家粮食安全。为此，本文通过采取与中国粮食行业协会、科研院所和中粮集团、中粮工程、济南民天面粉、江苏晶谷米机、河北苹乐面粉机械、江西金佳谷物、盘锦鼎翔米业、宜兴粮油等国内9家重点稻谷企业进行了座谈和调研，深入分析了目前我国稻谷加工损失的基本现状和产生的深层次原因，并提出了针对性的治理对策。束姓氏怎么读
1.1 稻谷加工产品出品率长期处于较低水平
为迎合消费市场对“精、细、白”粮油产品的需求，我国大米加工企业逐年扩大优质大米生产产量（见表1），优质大米产量已从2008年的1 466万t增加至2013年的4 548万t，累计增长量超过3倍，而优质大米产量的增长势必会增加对大米加工的抛光次数，每增加一道抛光，稻谷加工平均出米率将会降低约1%，造成出品率降低和产品营养素的严重损失。据国家粮食局稻谷加工专项调查报告，2011年我国商品大米超过90%达到一级、二级大米标准，平均出米率仅为62.1%（粳稻平均出米率为65.9%，籼稻平均出米率为61.3%），按照大米国家质量标准（国标GB1354—2009）（见表2和表3），从总体上看，目前我国商品
大米加工出米率等主要指标并没有达到国家标准，与日本等国的平均出米率70%相比较，我国稻谷加工业平均出米率水平明显偏低［3］。体育教学设计模板
1.2 稻谷加工产品营养素损失严重
因加工企业过度追求提高大米加工精度，大米尤其是经过多道抛光后，米胚全部脱落，大米中的精华部分胚已经完全破坏，商品大米的营养成分绝大部分为淀粉、水分、蛋白质，而糠层、胚芽中的维生素、脂肪以及一些功能性成分如阿魏酸、谷维素、植物甾醇等几乎全部流失（见表4和表5）。大米加工不但数量损失大，而且维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素B6和膳食纤维等营养素损失严重，膳食产品的营养平衡完全被打破。据对北方某稻谷加工企业进行调查，大米加工需要经过多达16道加工工序，加工过程中稻谷平均损失率达20%左右［4］。因此，降低大米的精加工程度，可以减少粮食损失，还能够最大限度的保存产品营养价值，有利于营养平衡和居民健康。
针对我国稻谷加工粮食浪费现象严重问题，主要从消费者、企业、政府管理、产后处理模式等视角进行考察。提出了消费者消费观念、加工工艺配置、产品标准体系、稻谷干燥方式等是加工环节损失产生的主要内在原因。
2.1 消费者对加工产品营养品质的认识误区
近年来，随着人民生活水平的提高，市场上越来越片面地追求大米外观和口感，要求大米色泽白、米粒完整、口感好，消费者对粮油产品营养品质认识上存在明显误区，片面追求“精、细、白”导致企业过度加工，造成营养成分流失、出品率大幅降低。据江西省粮食局调查，江西省稻谷加工企业普遍抛光3道，少数企业甚至抛光4道，而大米每增加1道抛光，就降低大米出品率约2%。按照国家统计局2013年我国稻谷总产量20 275万t和国家粮食局粮食加工业统计资料平均标米出米率为70%、精米出米率68%，大米加工为精米平均损失率2%数据测算，如将每年全国生产稻谷全部加工为标米，大约可以生产14 192.5万t成品粮；若全部加工为精米，则只能生产13 787万t，加工成标米每年可多生产约405.5万t口粮。
2.2 加工工艺不合理和装备落后致使产品得率降低
近年来，随着抛光工艺的发展，最早抛光目的是为了去除大米表面的糠粉，也仅抛光一次。但为了让大米看起来更白、卖相好，赢得更多消费者，抛光从最初的1次演变为目前的3～4次，过度抛光造成大米营养价值大幅降低。另外，长期以来，我国稻谷加工基础研究
薄弱，工艺装备落后，造成加工资源的大量浪费。如北方的粳稻，三机（一砂二铁）为长期延用的工艺配置，由于加工工艺设备配置南北方稻米粒型差异，目前也存在着一定缺陷，主要是米路短、对稻米施加强大压力碾磨，使稻米在短时间被强制磨削，营养元素在强大的研磨下被破坏得所剩无几，而且强大的内压使米温高、破碎增多，筛下物（碎米、糠粉等）增多，造成了大量的浪费和营养流失；加工厂房等设计不合理，造成产品碎米率大幅增加。以往加工车间多为楼房式，设备间采用自流管输送，大米提升道数较少，目前加工企业设备大多放置同一层楼，使得加工过程中大米提升次数增加，在这过程中造成大米容易撞碎，使得产品得率降低。
2.3 加工产品标准修订滞后导致口粮浪费
决定大米质量等级的主要指标是加工精度，它是按加工后米胚残留以及米粒表面和背勾残留皮层的程度来定，以国家定制的加工精度标准样品对照检验。加工精度的检验方法有直接比较法和染色法，多数加工企业按大米标准中制作加工精度标准样品时参照的文字描述规定来检测等级（大中型企业有按精白度或留胚比例等来定等级的），直接比较法和染色法都没有标准样品参照比对检测，对大米的加工精度的把握理解上就存在差异性，再加上
大米出厂检验只要求例行检验项目，对检验员的检测能力、检验室的配置要求不高，所以出厂产品以客户订单要求为标准，加工精度多数存在过高的现象。
根据《粮油加工业发展规划（2011－2020年）》，我国目前粮油及其加工产品标准共计有400余项，其中，加工产品质量检测采用国际标准比率仅为20.6%，与欧洲等发国家相比，差距较大［5］。如英国国际标准比率达到92%，德国近100%，法国达到81.5%。我国目前粮油及其加工产品偏重于国内市场，强调国内实际情况较多，在标准制定过程中，引用国际标准和国外先进标准较少。另外，对于影响口感不大的碎米，在GB 1354—2009标准的普通大米（非优质）中要求过高，而GB 1354—1986标准中碎米为15%，较GB 1354—2009标准中的一级差7.5%、二级差5%，可用的部分主粮在新标准中变成了副产品，造成主粮的浪费。
