C K
D S K D生产包装规
范
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
C K D/S K D生产包装规范CKD/SKD定义
散件组装：按照国际通行说法，简称KD（KnockedDown）。
一般而言，KD有三种形式： CKD 、 SKD 、DKD 。春节的传说故事50字
CKD (Complete Knocked Down)为全散件组装
SKD (Semi Knocked Down)为半散件组装
DKD (Direct Knocked Down)为直接组装
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建立CKD/SKD包装、出货的作业规范，以求CKD/SKD作业时能更清楚方便地将各配套组件按CKD/SKD包装、出货的规范作业，最终达到满足客户之需求.
一. 范围
本作业程序适用于德丰通信公司的CKD/SKD出货
二. 权责
1 PMC负责CKD/SKD的备料，包装.出货等.
2 品质负责CKD/SKD的包装/出货的作业规范.
3 工厂IQC负责对CKD/SKD来料及出货的检验.
三．作业程序及要求
1.来料：接收物料核对来料清单，并清点数量。检查外箱有无破损，
纸箱尺寸是否统一规格。
2.来料抽检：按AQL抽样标准进行抽样检验。抽检开箱不可破坏原
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箱，如箱内有防水袋的注意不要划破。物料检验时要轻拿轻放，检验完毕要放回原箱原位以避免短装现象。
3．SKD加工：半成品加工严格按照做业指导书作业
4. 装箱：原则上是用来料原箱装箱，如原箱有破损或有拆分过的必
须更换箱子。同一物料尽量装在同一箱内。物料未满的箱子箱体不可以拆分，必须用气泡袋或纸板填充
5. 包装顺序：
a)称重（称重须留意同物料同规格的箱重量差别，防止短装。如单
箱要求打围膜的须加0.1G的重量。不满的箱装入填充物后再称重）
b)量长x宽x高
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c)编箱号/卡板号
d)粘贴标签
6.封箱：封箱为通用胶带，箱子顶部与底部要以“工”字型封口，箱体的原标贴需去除。
7.单箱围围膜（按订单须求）
8.摆放卡板：较重的箱子要放最下层，所有装箱物料需正面朝上。摆放卡板时不超出卡板，且必须摆放整齐，美观。不可随意乱放，摆放箱子上下层须要交摆放。防止倒塌。高度不超1.5M
9．围外围箱：围外围箱时箱体须贴紧整板物料后盖上盖板，然后围围膜（按订单须求）
10. 围围膜：围围膜时须拉紧缠绕3圈
11.打扎带：整板打“#”型扎带。扎带须崩紧四面位置匀称。
以上具体要求见《生产和包装要求》文件
四．CKD/SKD检验：
1.CKD物料和SKD散料由IQC负责检验，确保出货质量和数量。户外营地
a)核对项目需求单、物料清单(BOM)和装箱清单的符合性。
b)核对总箱数；核对箱唛标识与实物的符合性。
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c)核对包装工艺要求，确认每个包装（包括最小包装）质量的符合
性。
d)针对尾数箱物料数量和重量要求100%核查。
e)按AQL抽样标准抽样确认包装的物料数量和装箱重量。
f)按AQL抽样标准抽样确认物料规格的符合性。
g)SKD组装料在线加工完成后，由QA负责检验：
h)核对项目需求单、BOM清单和作业指导书，确认装配物料齐全、
方法正确、以及质量合格。
i)核对总箱数；核对箱唛标识的符合性。
j)核对包装工艺要求，确认包装质量的符合性。
k)确认栈板堆放要求的符合性。
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l)按AQL抽样标准进行抽样检验。
2. 加工后检验合格的物料，SKD必须按照箱唛、核对BOM无误后，生产完成入库。
3. 客户的特殊要求要保留文档和记录，以保证供应商和工厂执行的继承性以及客户货物质量的稳定性。
