文件种类 | 公司管理制度 | |
文件编号 | PEN-QW-011 |
文件版本号 | A/0 | 第1页，共10页 |
文件名称 | 公司5S管理制度 |
| | | |
剧本创作
编制部门 | XL改善组 | 编制日期 | 2018-08-07 |
审核/执行部门 (主管或相关部门负责人) | 工程部 | 生产部 |
业务部 | 仓务部 |
财务部 | 品管部 |
采购部 | 人事行政部 |
总经办 | 制造工程老人用手机 |
批准 | | 生效日期 | 2018-08-15 |
| | | |
修订控制 |
烧辣椒序号 | 修改内容简述 | 负责人 | 发行日期 |
A/0 | 新出 | 刘泽军 | 2018-08-15 |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
1.0目的
为保持本公司生产作业现场、仓库、办公室的整理、整顿和清洁的成果，提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境，特制定实施‘5S’管理文件
2.0范围
鑫龙公司车间现场、办公区域、公共区域
3.0 “5S”的定义：
在企业中，“5S”是建立和保持工作环境的一种手段：整理、整顿、清扫、素养，实施“5S”不仅可以改善工作环境，还可以改进员工的行为素养，养成良好的职业健康习惯。
3.1 整理（Seiri）：随时将现场物品分成需用和不用两类，及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需用、一周需用、每天需用等。
3.2 整顿（Seition）：将要用的物品分类定置摆放，保证品名数量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。
3.3 怎么拍星空清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净，保持整洁、明亮、舒畅的生产、工作环境。
3.4 清洁（Seiketsu）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表端正、文明生产。
3.5 素养（Shiasake）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守纪律，提高素质，养成自我管理、自我控制的良好习惯。
4.0 推行要领
4.1 整理的推行要领
两个字的好词4.1.1 对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
4.1.2 制定“要”与“不要”的判别基准；
4.1.3 清除不需要物品；
4.1.4 制定废弃物处理方法；
4.1.5 调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
4.1.6 每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费：
① 场地的浪费；
② 使用的料架、料箱、工具柜等的浪费；
③ 零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费；
④ 放置处变得窄小；
⑤ 连不要的东西也要管理的浪费；
⑥ 库存管理或盘点时间的浪费。
4.2 整顿的推行要领
4.2.1 彻底地进行整理；
4.2.2 确定物品放置场所、方法并标识；
4.2.3 划线定位
纸的种类重点：
① 整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；
②对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。
4.3 清扫的推行要领
4.3.2 把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；
4.3.3 调查污染源，予以杜绝；
4.3.4 建立清扫基准，作为规范。
重点：
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是需要用心来做。
4.4清洁的推行要领
4.5 素养的推行要领
重点：通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，达成全员“素质”的提升
5.0 “要”与“不要”物品的判定标准
5.1 明确什么是“必需品”与“非必需品”
5.1.1 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
5.1.2 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
类别 | 使用频度 | 处理方法龙井茶的介绍 | 备 注 |
必需品 | 每小时 | 放工作台上或随身携带 | |
每天 | 现场存放（工作台附近） | |
每周 | 现场存放 | |
非必需品 | 每月 | 仓库存储 | |
三个月 | 仓库存储 | 定期检查 |
半年 | 仓库存储 | 定期检查 |
一年 | 仓库存储（封存） | 定期检查 |
二年 | 仓库存储（封存） | 定期检查 |
未定 | 有用 | 仓库存储 | 定期检查 |
不需要用 | 变卖／废弃 | 定期清理 |
不能用 | 废弃／变卖 | 立刻废弃 |
| | | | |
5.2要
5.2.1 正常的设备、机器、照明或电气装置；
5.2.2 附属设备（滑台、工作台、料架）；
5.2.3 叉车、推车、转料箱；
5.2.4 正常使用中的工具；
5.2.5 正常使用的工作桌、工作椅；
5.2.6 尚有使用价值的消耗用品；
5.2.7 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；
5.2.8 垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；
5.2.9 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；
5.3 不要
①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；
②、油污；
③、不再使用的设备、工夹具、模具；
④、不再使用的办公用品、垃圾桶；
⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；
⑥、呆料或过期样品；
⑦、过时的定置线、标识。
①、破旧的书籍、报纸；
②、破桌垫、台垫和椅垫；
③、老旧无用的报表、账本；
④、损耗的工具、余料、样品；
⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物；
⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服；
①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；
②、过期的海报、公告物、标语；
③、无用的提案箱、卡片箱、挂架；
④、过时的公告物、标语、信息；
⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟；
⑥、破损的文件袋；
各种节日的英文
⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
①、工作台上过期的作业指导书；
②、不再使用的配线、配管；
③、不再使用的老吊扇；
④、不堪使用的工具；
⑤、更改前的部门牌；
⑥、过时的标识；
⑦、破损的文件袋。
6.0 车间5S的检查要点——生产现场
6.1 现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；
6.2 物料架、工具柜、工具架等是否正确使用与清理；
6.3 焊具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；
6.4 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；
6.5 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；
6.6 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；
6.7 资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；
6.8 手推车、电动车、升降车、叉车等是否定位摆放，定人负责；
