LOGO | 蟹黄小笼包Management regulation 坎坷不安管理规范 | Number文件编号： MC-S5-03 |
Department 部门： 生产部 |
Subject文件名称： Product line changing procedure 产品换线程序 |
Revision 版本： 1.0 | Effective Date生效日期： 2021-01-26 | Page 1 of 3 |
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劳动节主题
批准： | | | 审核：曼彻斯特大学qs | | | 作成： | |
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Change History 变更记录’ |
Revision 版本 | Effective Date 生效日期右耳朵热 | Originator 编写人 | Reasons for Change 修改原因 |
1.0 | 2021-01-26 | | |
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| 镜中我 | | | |
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| | | | | | | 风清月明 |
1.0 Purpo 目的
To make sure the quality of products, standard operation and accuracy of line change over, promoting
the capacity
为了确保产品质量,保证换线的标准化作业及换线的准确性，并快速提升换线后的产能，特制定此办法。
2.0 Scope 范围
This Procedure apply for all stamping> welding and asmbly line in MATK
适用于公司所有冲压、焊接、装配线。
3.0 Definitions 定义
3.1 None 无
4.0 Responsibility 权责
4.1Logistics Dept.: Responsible for relea production plan
物流部：负责制定生产计划。
4.2Process Dept.: Responsible for create change over work instruction
工艺部：负责制定换线的操作指导书。
4.3Production Dept.: Implement change over according the changeover work instruction
生产部：按照操作指导执行换线工作。
4.4Quality Dept.: Responsible for first off part check and confirm the products quality
质量部：负责确认换线产品的质量，并做首件检查确认。
4.5Maintenance Dept.: Make sure good products produce and adjust equipment once first part Nok
设备维修部：质量确认完产品首件后，如产品质量有不合格情况发生，设备维修部门负责
对产线工
装的
调整及维修，直至产品质量符合相关的要求。
5.0 Procedure 程序
5.1Logistics relea production plan bad on customer order and forecast, prepare raw material
物流部在根据客户订单要求，制定生产计划，准备相关的生产物料.
5.2Production manufacture products bad on production plan, after get the order which required
change over to anther products, Production need implement change over follow PE work
instruction. Make sure all raw material and fixture correct and implement equipment/material/error
proofing check
荆棘载途
生产部按照生产计划安排生产，当产品切换成另一种产品时，生产部需要根据工艺部门制定的换线操
作指导书进行换线作业。换线时保证所换工装正确性，及其它设备的相关工艺参数符合工艺文件的
要求，并进行相关点检确认。
5.3Inspector should confirm first part quality status after change over,relea production continue
produce if the first part ok; or inform production supervisor if the first part Nok
质量部检验员在生产部门换线结束后，对生产线的首件产品进行质量确认，如产品符合相关的检验
要求，则进行下一步的正常生产；如产品不符合相关的检验要求，质量检验员通知生产领班或主管,
生产线停止下一步工作。
5.4Production supervisor should inform maintenance adjust equipment or fixture after get feedback
from inspector. Till to ok parts produce. All adjust parts must be scrap bad on non-conforming
products disposal procedure. Inspector should scrap adjustment sample and redo first part
inspection.生产领班或主管接到质量检验员的零件不符合相关的标准后，通知设备维修部门对生产线
的工装及相关设备进行检修，查找问题点并进行维修，直至零件符合质量要求。维修过程中所产的
调试零件全部按不合格零件处理，不可流入正常合格零件中，质量检验员负责对维修过程中的不良
品进行监控及零件质量进行确认。
6.1Reference Documents 参考文件
MC-S5-01产品监视与测量程序
6.2Reference Forms 参考表单
7.1production Plan 生产计划
7.2change over check sheet 换线检查表
7.3inspection record 检查记录表
7.4产品BOM表
8.0 Flow Chart 流程图
无
