粉末涂层耐沸水性能实验研究
Study of Boiling Water Resistance of Powder Coated Coating
摘要：本文通过对铝合金建筑型材粉末喷涂样品进行沸水和压力锅实验，就涂层附着性和表面质量进行分析对比，研究粉末涂层耐沸水性能。
Summary：After the boiling test and pressure cooker test on the test samples of aluminium architectural profiles，we analyze and contrast the coatings adhesion and surface texture，to study
the boiling water resistance of the Coatings.
核心词：耐沸水性能、沸水实验、压力锅实验、附着性、表面质量
Keyword：Boiling Water Resistance，boiling test，pressure cooker test，adhesion，surface texture.
1、前言
粉末喷涂以优秀涂层性能和多彩缤纷外观颜色，深受市场和广大顾客接受和青睐；同步又因生产过程中生产效率高、耗能少和环保特点，深受丛多生产厂家推崇。国内是铝合金建筑型材生产大国，也是铝合
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金建筑型材出口大国。而国内现行原则与国外原则在某些地方还存在一定差别，例如在耐沸水性能就有一定不同。
QUALICOAT原则中耐沸水性实验办法：沸水实验（2h、无划格、用胶带粘撕）或压力锅实验（1h、无划格、用胶带粘撕）。性能规定为：涂层经沸水实验后，不应有脱落及其她缺陷，容许有轻微颜色变化。
AAMA原则中虽然没有对耐沸水性能作规定，但是在沸水附着性实验中有所规定：沸水实验（20min、划格、用胶带粘撕）。性能规定：在划格区域内涂层应无脱落，表面不应当有气泡。
而现行国标GB 5237.4-原则中耐沸水性能规定：在经沸水实验（2h、无划格、无用胶带粘撕）或
学校印章压力锅实验（1h、无划格、无用胶带粘撕）后，规定：涂层表面不应当有气泡、皱纹、水斑和脱落等缺陷，但容许色泽稍有变化。
耐沸水性重要是考验涂层附着性和表面质量两个质量指标，在QUALICOA T原则和AAMA原则这两个方面质量规定都作了规定，侧重点在附着性。而咱们当前国标GB 5237.4-只规定了表面质量一项。耐沸水性实验不单可以检测粉末涂料质量好坏，并且在一定限度上还可以看出粉末喷涂型材预解决质量水平。由于国内外原则差别，在出口量不断增大今天，有也许因而而导致不必要麻烦或损失，故我公司非常注重做了大量实验，并将其进行了总结，为新版GB 5237.4原则修订提供参照数据。
金银花煮水2、试样制备
2.1采用酸洗脱脂铬酸盐预解决，工艺参数见表1
2.2采用卧式喷涂线，固化炉工艺温度见图1
表1
图1 固化炉工艺温度
3、对比实验
3.1不同步间沸水附着性实验后，涂层附着性状况
按AAMA原则办法，将制好试样用划格器在上面画间距为2mm平行线（如图2），悬立于带3粒清洁瓷片80mm深沸水烧杯中，水符合GB/T 6682 规定三级水。分别经20min、40min、60min沸水实验后拿出来用Scotch 60胶带粘撕，观测试样划格区域涂层附着性状况(图3、4、5)，评级成果见表2。
表2
试样编号粉号(颜色) 膜厚
实验成果
20min 40min 60min
1 ANJA-5643A(白亮光) 51~54um 0级0级0级
2 13664A(白亮光) 85~90um 0级0级0级为什么不想结婚
3 725CN(白亮光) 113~120um 0级0级0级
4 6039(绿亮光) 59~66um 0级0级0级
5 B402(红亮光) 68~73um 0级0级0级
6 B418(黄棕亮光) 68~75um 0级0级0级
7 C202(棕平光) 67~77um 0级0级0级
8 8002(红棕平光) 73~79um 0级0级0级
9 ANJL-3351(蓝平光) 79~86um 0级0级0级
10 6009A(蓝平光) 46~54um 0级0级0级
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11 163022A(灰平光) 74~82um 0级0级0级
12 0634(绿砂皱) 105~113um 0级0级0级
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13 D518(棕砂皱) 57~62um 0级0级0级
14 9005FT(黑砂皱) 75~81um 0级0级0级
15 8481(灰砂皱) 74~85um 0级0级0级
16 70522(灰砂皱) 74~81um 0级0级0级
17 5898A (蓝砂皱) 69~73um 0级0级0级
18 6390(亮光金属) 101~107um 0级0级0级
鸟瞰19 2894C(平光金属) 99~106um 0级0级0级
20 5488(平光金属) 40~45um 0级0级0级
图2沸水附着性实验前图3沸水20min后图4沸水40min后图5沸水60min后
3.2不同步间沸水性实验后，涂层表面质量状况
按GB 5237.4-规定两种办法对试样进行沸水性实验
3.2.1用沸水法检测
将制好试样清洗干净后，悬立于带有80mm深沸水（水符合GB/T 6682 规定三级水）烧杯中，放入3粒清洁瓷片。试样分别经1h、2h、3h、5h沸水实验后，拿出待冷却观测试样表面涂层状况，成果见表3。
表3
序号粉号膜厚
实验成果(色差△E、表面有无明显变化)
1h 2h 3h 5h
1 01088(灰砂皱) 70~81um △E2.0、无变化△E2.8、无变化△E2.5、无变化△E2.4、无变化
2 D523(白砂皱) 76~80um △E0.9、无变化△E1.3、无变化△E1.3、无变化△E1.3、无变化
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3 6625A-C（黑砂皱）64~72um △E2.4、无变化△E3.8、有水斑△E5.1、有水斑△E3.9、有水斑
3.2.2用压力锅法检测
将制好试样清洗干净后，悬立于带有25mm深水（符合GB/T 6682 规定三级水）压力锅中，试样离锅底5mm。实验分别0.5h、1h、2h压力锅法实验后，拿出待冷却后观测试样表面涂层状况，成果见表4。
表4
5、成果分析
5.1从表2中可以看出，本次实验所有试样沸水附着力都为0级。
5.2从表3、4中可以看出，随着实验时间加长试样退色越明显，如图6所示。压力锅实验要比沸水实验严格得多，后涂层表面除了颜色退色明显，还容易浮现气泡、皱纹、水斑等质量缺陷。
