现代化机械加工车间设备平面布置讲课讲稿

更新时间:2023-06-28 16:48:54 阅读: 评论:0

现代化机械加工车间设备平面布置.pdf

汽车工艺与材料
A UTOMO BIL E  TEC HNOLO GY  &  MATERIAL
·装备 ·
文章编号:1003 -  8817 ( 2000) 01 -  34 -  04
现代化机械加工车间设备平面布置
熊富员
(神龙汽车有限公司制造部 ,湖北武汉 430051)
摘要:  为充分发挥现代化大生产的机械加工车间的优越性 ,  对采用大流量切削液车间中的机械加工设备进行了科
学的平面设计 ,介绍了设计原则和有关细节、特点。经连续大批量多年生产验证 ,车间整洁、干净 ,生产效率高 , 方便
了工人操作、保养及维修机床。
关键词: 车间 平面布置 —设备 中图分类号: TH181 文献标识码一线希望: B
前言    设备平面布置的设计原则
机械加工车间设备平面布置图的设计是工艺部    任何机械加工车间, 包括大批量生产的现代化汽车
门工作中重要的一环 ,  平面布置设计的好坏对于一  机械加工车间的设备平面布置都基本具备下述原则。
个新建立的车间物流是否畅通、设备操作及维修是    工艺原则 在保证正常流水生产的情况下 ,  零
否方便和占地面积的使用率等都起着至关重要的作  件流动路线应最短。
用。对提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动    经济原则 在保证安全生产 ,  工作方便的条件
强度、提高设备使用寿命及零件加工质量和提高车  下 ,占用的面积应最小。
间安全文明生产程度等都很有现实的意义。    在进行具体的设备平面布置设计时 ,  应遵循
关于雪的古诗句下
关于机械加工车间设备平面布置的设计 ,  很多  述一般原则。
企业都有相应的标准、规定或方法 ,在此不再赘述。    a .  考虑日晒 日晒严重的地方应尽可能避免
本文试就大批量生产的现代化汽车企业机械加工车  布置设备。
间的工艺设备平面布置设计中的一些独到的细节安    b.  考虑风向 布置方案应保证不阻碍风向。
排作一个综述。所谓大批量生产的现代化汽车企业    c.  设备的排列应符合工艺路线 ,保证零件加工
机械加工车间 ,在此是指:在汽车制造企业中具有生  作直线流动 ,尽量避免倒流。
产批量大、专机设备比较多 , 具有现代化生产手段 ,            d.  设备的排列应和零件的加工、装配的流动
精密、数控及自动化搬运设备多 , 文明生产程度高 ,      线相适应 ,使加工好的零件便于运送装配。
采用了切屑从地沟返回到切削液处理中心设备等手    e.  凡属加工重大零件的设备 ,尽可能布置于靠
段的车间。由于它们的这些特点 ,  使得在这种车间  近通道处 ,以便运送毛坯。
里的设备平面布置设计中有相应的特点和相关细    f .  凡可组织多机组加工的设备 ,应尽可能排列
节。适应了这些特点 ,  这样的车间就更能发挥现代  得紧凑些 ,便于多机床看管。
化大生产的特长 ,从而提高生产效率和加工质量 ,降    g.  凡属加工后需热处理、电镀或涂漆等的零件,
低生产成本及工人劳动强度。    备的布置应考虑尽可能靠近或便于输送到下一道工序。
收稿日期:1999 -  03 -  11 ,修订日期:1999 -  07 -  10
作者简介:熊富员 , ,高级工程师 ,1983 年大学毕业。先后从事工装设计、机械加工工艺工作。现为神龙汽车有限公司车桥室经理。
武汉市汉阳区郭茨口神龙汽车有限公司制造部( 430051)
34  —    汽车工艺与材料

熊富员:现代化机械加工车间设备平面布置
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h.  设备排列相互间的距离应在保证工作安全、 可避免地或多或少地会有液压油泄漏、切削液飞溅
人员通行、零件运送方便和设备调整与维修方便的  等现象。为了解决此问题 ,  我们通常在机床底部设
条件下取最小值 。    置地坑考虑的意思(见图 特色英语1)
i. 具有冲击性的设备 , 应尽可能与精密设备隔
,不能排列过近。
j . 零件中间检验与最后检验工位 , 应尽可能靠 近清洗设备。
k. 在清洗机的周围应留有较大的空地 , 以便零 件清洗时不致堵塞通道。
l. 对于需要中间热处理的零件 , 精加工设备的 布置应考虑有足够大的半成品存储地方。
m.  生产线的前端和末端应考虑足够的面积作
1
为毛坯存放和成品储存。(特别是多品种生产的生产
地坑的深度一般为 100 mm , 其面积大小比机床
线)
的外廓周边大出 250 mm。深 100 mm 的地坑底部是
n. 通道的大小应保证设备在大修时便于拉出。
一个斜面 ,  根据所采用的流体的种类 ,  斜面坡度为
o.  设备布置中 , 车间面积有富裕 , 应尽量整块
1 %2 % 。在底部斜面的最低处设置一个集液井 ,
面积留用 ,便于生产发展及产品品种发展。
液井的大小视机床可能泄漏及切削液飞溅的多少来
p.  进行设备平面布置调整时 , 特别是流水生产
, 通常为 500 ×500 ×500  ( mm3 ) , 这样 , 泄漏或溅
线调整时 ,尽可能减少设备二次安装台数 ,做到平面
出的液体流向集液井 ,  定期由车间的排污车来收集
布置相对合理。
并排放到厂外指定的地方。由于地坑比机床外廓
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现代化机械加工车间设备平面布置
,因此在地坑边缘与机床外廓之间要铺设格栅板 ,
格栅板与地面平齐 ,这样既方便工人工作 ,又防滑并
3. 1
在机床底部设置地坑
能使溅出或泄漏的液体通过它落入地坑中。格栅板
无论是国产的还是进口的设备 ,  只要其采用液
一边搁置在地坑边缘的角钢上 ,  另一边支撑在贴近
压装置 ,采用切削液对切削刀具进行润滑冷却 ,就不
机床外廓的支架块上(见图 2)
当然 ,由于机床放置在地坑中 ,机床也需由机床
垫铁垫至和地面基本等高。这样做的明显优点是 ,
车间再也见不着污水横流 ,  遍地油污的不文明生产
状况了。
3.地坑与厂房柱基之间的距离
机床的地坑一般深度为 100 mm ,但有些机床比
如立式拉床 ,为了使操作工能站在地面上进行操作 ,
尤其是在现代化生产车间 ,拉床要与其它机床连线 ,
为便于零件的输送 ,拉床的工作台高度(夹具位置高
) 与其它机床的基本等高 ,机床就得放置在比地面
3
低很多的深坑中绿豆薏米糖水(见图 3)
在深坑与厂房柱基相距较近时 , 为了不影响柱基

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