CPS管理体系的有关概念
卡特彼勒生产体系Caterpillar Production System (CPS)
卡特彼勒生产体系的8种浪费：浪费是指所有消耗资源但是并没有为客户创造价值的行为1）Unud Creating/Capability未被利用的创造力/能力：由于缺乏安全性和未充分发挥员工的潜力而失去的机会；
怎么鉴定玉的真假2）Defects缺陷：不合格零件的生产或返工；3）Inventory库存：过剩的原材料，在制品和成品；
4）Over Production生产过剩：过度生产超出了下个流程的需求；
5）Waiting等待：由于不规范的产品流程而浪费的时间-原料短缺、瓶颈、机器停工；6）Excess Motion移动：工作时多余的活动；7）Transportation运输：在制品的过度转运；8）O ver Processing过度处理：不增加客户或业务价值的工作。
卡特彼勒生产体系：3个子系统和15项指导原则
操作系统：利用6 Sigma 和6 Sigma精益生产工具消除浪费
(1)消除浪费：在所有流程中持续不懈地消除浪
费，与安全和质量相关的浪费优先处理；(2)拉动式生产：使用“拉动式补给”，仅在需要
的时候按照所需的数量生产需要的产品；
(3)价值流管理：简化过程，以迅速确定问题，
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并提高流程效率；
(4)推动标准化工作：实行任务标准化，使用
通用流程，为持续改进奠定基础；酒精壁炉
(5)均衡工作负荷：均衡工作负荷，以平衡生
产，降低流程的变数；
(6)验证我们的流程：只使用可靠的经过验证
的流程和技术；
文化系统：改善我们的工作方法，使变革成为
可能
(7)安全第一：创建安全第一的文化，将消除
与安全有关的浪费放在第一位；
(8)从客户的角度出发：从客户的角度和卡特
彼勒的长期战略来制定决策，即使要付出
短期目标的代价；
(9)亲临现场，观察、行动：首先进行观察，
以确保彻底理解；
(10)暂停，解决问题：出现问题时停止生产并
在流程中加以改正；这意味着我们按计划
建立了工位过程控制；狮子和山羊
(11)发展员工：确定、吸引并发展员工和团队，
以建立卡特彼勒的长期生产能力；
管理系统：创建支持持续改进的衡量方法和
管理结构
(12)积极倾听：在每一级都开展“流程改进对话”，
通过迅速实施员工建议来证实他们的价值；
(13)可视化管理：建立可视化的工作场所，使
问题无处隐藏，便于发现机会；
(14)目标一致：在与支持人力资源、质量、速
度和低谷期的企业战略保持一致的整个价
值链中，推广分级衡量指标和目标；
(15)行动果断：根据一致意见制定决策，并在充
分考虑所有选择后，以紧迫意识迅速实施。
5S是什么
整理Sort–把一个区域内的所有物品加以分类
整理，丢弃不需要的部分
整顿Set–安排好必要的部分，从而提供一个能
够简单直接取得物品的状态，并保持这种状态
清扫Shine–打扫工作区的所有物件，保持工
体育项目有哪些作场所清洁，使用打扫作为一种保证工作区域
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和设备应有整洁的方式。
标准化Standardization–建立指导方针来保
持工作区域有条理，整齐清洁；使标准可视和
显而易见
保持Sustain–通过教育和交流确保每个员工
遵守5S标准。
迅速改进研讨会(RIW)
交货前检验(PDI)实习申请书
客户接受确认（CA V）拼搏励志语录
9.0. 消除浪费当前状态价值流图价值流图(VSM)
供应商产能规划(SCP)
设备综合效率(OEE)
