地面油嘴管汇技术要求
供货范围
第一部分：70Mpa 2-1/16″五阀式油嘴管汇
一、总则
1.1根据西部钻探工程公司试油公司地面设备工艺条件参数提出本技术要求，乙方保证提供符合本技术要求和有关工业标准的产品。
1.2本技术要求使用的标准如与甲方所执行的标准发生矛盾时，按两者较高的标准执行。
二、设备技术说明
2.1所有设备按照符合国家/国际标准设计、制造或选用。
2.2所有设备能够在多风、多沙环境中正常运行。
2.3所有设备是全新的产品。
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2.4设备能够在-28.9℃至+121℃的环境中工作。所有显示仪表、操作元件和备件都能在该温度范围内运转正常。
2.5所有仪表均为防尘、防水、抗震、防爆。防水等级：CN67，抗震：1g。
2.6乙方提供的仪器、仪表满足工程实际功能性能的要求，所供仪器、仪表均提供合格证书（具有相关资质的证书）和说明书。
2.7乙方提供的所有总成件都要有不锈钢标识牌，牌上要注明产品名称、规格型号、产品尺寸、产品重量、出厂日期、生产厂家、工作能力等内容。
2.8设计方案由甲方依据图纸审核确定。
三、地面油嘴管汇技术指标
3.1压力级别70Mpa
3.2过流通径2-1/16″（52mm）
3.3材料级别EE
3.4工作环境含硫化氢和残酸的油、气、水
3.5防硫标准NACE MR-01-75
3.6外型标准API 6A
暑期英语培训3.7产品性能PSL3
3.8管线标准ANSI B31.3
3.9温度标准250℉/121℃ ~ -20℉/-28.9℃
四、设备基本特征
4.1连接形式
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70Mpa 2-1/16″ BX152 flange法兰
配备两个转换法兰：
2-1/16″ 70Mpa 转70Mpa2″Fig 1502 由壬丝扣；2-1/16″ 70Mpa 转70Mpa 2″Fig 1502由壬环
4.2隔离阀
5 个70Mpa 2-1/16″手动平板阀（标明开关圈数）
4.3节流形式
两翼均为固定节流阀(节流通经1″)
4.4泄压孔
9/16″Autoclave（1-1/8″UNF-12）针型阀
4.5其它
装在一个带专用绳套的重型撬上，撬上固定有一个专用工具箱（每个油嘴分隔单独存放，并有油嘴大小的标识）
4.6固定油嘴
2套共48件，4100不锈钢，内衬碳化钨固定油嘴，碳化钨长度大于5cm
包括：
1.5mm-13.0mm, 增量为0.5mm （两套）；
固定油嘴板手和油嘴套扳手各1个；
1″油嘴套4个；
4.7其他要求
4.7.1油嘴管汇需要配备防震压力表（0-15000psi）4块，压力表扣型为1/2″NPT公扣；4.7.2在主通道的2个四通上，配1/2″NPT母扣（母扣上配有保护接头及堵头）4个，配相应级别高压1/2″NPT针阀10个；
4.7.3两个固定油嘴节流阀的三通应配备泄压通道，并配相应级别高压1/2″NPT针阀2个；
4.7.4固定式节流阀堵盖、阀体上方及进压口对面配备泄压口，扣型9/16″autoclave。油嘴选
用固定式带套方式。
4.7.5每套配置专用维修保养工具1套；（配套敲击扳手）
每套管汇配套维修包手动平板阀配件五套共计12套（包括闸板维修包闸板、阀座环、阀座密封、外阀座、阀杆、板阀用中孔钢圈和阀杆密封件）固定式节流阀堵盖密封圈5个共计30个
4.7.6配置手动注酯泵1个;（管线及接头配置齐全）
4.7.7油嘴管汇进出口两端带保护套；
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4.7.8配备相应规格吊索一套（吊索有铭牌标识，长度、直径、安全起吊重量）；
7.7.9每套管汇带BX152钢圈10件
4.7.10附件各配件及密封件详细型号规格说明，装配图。
五、售后服务
5.1从地面油嘴管汇投产前验收合格之日起，保修期一年。
5.2投标方承诺：从使用开始1年内实行免费“三包”，并终生提供技术支持与有偿服务。质
保期过后，在使用寿命期内，由于投标方的设计、制造、材料原因造成地面油嘴管汇事故，经第三方认定属实的，投标方仍应承担免费恢复地面油嘴管汇功能的责任，并赔偿由此给招
标方造成的直接经济损失。因贵厂产品质量问题所产生的一切后果将由贵厂承担
5.3保修期内，因招标方原因而引起的地面油嘴管汇损坏，招标方应积极配合维修，费用招标方负担。
5.4接到甲方服务救援信息后投标方4小时内做出响应，72小时内到达服务现场。
六、资料提供
提供下述每种地面油嘴管汇技术资料各4套文件：
6.1操作手册
6.2维修手册
6.3备件清单
6.4技术流程图表
6.5装配示意图
6.6部件装配图
6.7材料历史数据
6.8 试压测试报告以及记录图
6.9第三方认证书
6.10 检测报告
七、交货期自合同签订后90天内交货。
第二部分：70Mpa 3-1/16″五阀式油嘴管汇技术要求
一、总则
1.1根据西部钻探工程公司试油公司地面设备工艺条件参数提出本技术要求，乙方保证提供符合本技术要求和有关工业标准的产品。英语课件ppt
1.2本技术要求使用的标准如与甲方所执行的标准发生矛盾时，按两者较高的标准执行。二、设备技术说明
2.1所有设备按照符合国家/国际标准设计、制造或选用。
2.2所有设备能够在多风、多沙环境中正常运行。
2.3所有设备是全新的产品。
2.4设备能够在-28.9℃至121℃的环境中工作。所有显示仪表、操作元件和备件都能在该温度范围内运转正常。
2.5所有仪表均为防尘、防水、抗震、防爆。防水等级：CN67，抗震：1g。
2.6乙方提供的仪器、仪表满足工程实际功能性能的要求，所供仪器、仪表均提供合格证书（具有相关资质的证书）和说明书。
2.7乙方提供的所有总成件都要有不锈钢标识牌，牌上要注明产品名称、规格型号、出厂日期、生产厂家、工作能力等内容。
2.8设计方案由甲方依据图纸审核确定。
gtex三、设备技术指标
3.1压力级别70Mpa
3.2过流通径3-1/16″（78mm）
3.3材料级别EE
3.4工作环境含硫化氢和残酸的油、气、水
3.5防硫标准NACE MR-01-75
3.6外型标准API 6A
3.7产品性能PSL3
3.8管线标准ANSI B31.3
3.9温度标准250℉/121℃ ~ -20℉/-28.9℃
4、设备基本特征
4.1连接形式70Mpa 3-1/16″ BX153 flange法兰
配备两个转换法兰：
3-1/16″ 70Mpa 转70Mpa3″Fig 1502 由壬丝扣；
3-1/16″ 70Mpa 转70Mpa 3″Fig 1502由壬环
4.2隔离阀 5 个70Mpa 3-1/16″手动平板阀（标明开关圈数）4.3节流形式两翼均为固定节流阀(节流通经2″×1″)
4.4泄压孔9/16″Autoclave（1-1/8″UNF-12）针型阀
4.5其它装在一个带专用绳套的重型撬上，（升降可调）撬
上固定有一个专用工具箱（每个油嘴分隔单独存
放，并有油嘴大小的标识）
4.6固定油嘴一套46件，4100不锈钢，内衬碳化钨固定油嘴，
碳化钨长度大于5cm
包括：
1mm 到12mm 共46个增量为 1.0mm，
1.0mm-1
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石家庄雅思学校2.0mm, 增量为0.5mm （两套）
一个1″固定油嘴板手；
一个2″固定油嘴板手；
2″到1″油嘴转换头4个；
4.7其他要求油嘴管汇需要配备防震压力表（0-15000psi）4块，
压力表扣型为1/2″NPT公扣；
在主通道的2个四通上，配1/2″NPT母扣（母扣上
配有保护接头及堵头）4个，配相应级别高压
1/2″NPT针阀10个；
两个固定油嘴节流阀的三通应配备泄压通道，并配
相应级别高压1/2″NPT针阀2个；
固定式节流阀堵盖、阀体上方及进压口对面配备泄
压口，扣型9/16″autoclave。油嘴选用固定式带套方
