认识模切
1 模切的定义及模切所涉及的主要因素
模切是把原材料根据预定形状，通过精密加⼯和切割的⽅式使材料形成特定形状的零配件，属于加⼯⾏业。模切必须涉及以下⼏个因素：原材料；模切设备；⼑模；模切技术⼈员。
2 模切⾏业的地域分析及模切⾏业所涉及的领域
2.1 模切⾏业的地域分析
模切⾏业进⼊国内有⼗⼏年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津⽐较多。最近⼏年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚⼴。
2.2 模切⾏业所涉及的领域
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作为模切⾏业来说，所涉及的领域⾮常⼴，包括电⼦⾏业，机械加⼯⾏业，⾷品⾏业，医疗⾏业，包装⾏业等等。模切产品所涉及到的电⼦产品和模切产品的⽤途：⼴泛⽤于电⼦、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、⼿机、汽车、仪器仪表、电⼦通讯、数码IT 产品配件，医疗器械等。
模切产品的⽤途也⾮常⼴泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电⼦部件⾥，
发挥其作⽤，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。therefore
3.模切⾏业的机密性
模切⾏业属于配套加⼯⾏业，但它也是电⼦产业不可缺少的⾏业之⼀.模切⾏业的产品并不是⼀个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项⽬单产品的类型.⼀种型号的模切产品只能⽤在⼀个电⼦产品的其中⼀个部件上，不会有多⽤途的性质.
附件：
sony- 索尼凯美⾼3M 公司⽇东电⼯简介
sony- 索尼凯美⾼
简介：
sony-索尼凯美⾼作为⼀家在索尼集团负责化学业务的公司诞⽣于1962 年3 ⽉，它的创业契机是晶体管收⾳机，印刷电路这⼀新型电路⽅式所需的带有粘合剂的铜箔是索尼凯美⾼的最早产品如今它在东
京设有总公司，在国内设有两家营业所，即枥⽊县的⿅沼事业所( 第1 、第2 、第3 ⼯⼚) 和⽯川县的根上事业所。另外，在美国的匹兹堡、新加坡、荷兰的阿姆斯特丹、中国的苏州市、印度尼西亚的巴淡岛都设⽴了海外当地法⼈，确⽴了全球
化的⽣产、销售体制。
3m-3M 公司
简介：
3m-3M 公司，全称明尼苏达矿业及制造公司。她成⽴于1902 年，总部位于美国明尼苏达州⾸府圣保罗市，是世界著名的产品多元化跨国企业并且是道琼斯⼯业股票指数成份之⼀。在1997 年美国《财富》杂志评选的世界19 家⾏业领袖中占据⼀席之地。截⾄1999 年底，3M 在全球60 多个国家和地区设有分⽀机构，员⼯总数达到7 万多⼈，年销售额超过156 亿美元。3M 素以勇于创新，产品繁多着称于世。在其近百年历史中开发出六万多种⾼品质产品，涉及的领域包括：⼯业、化⼯、电⼦、电⽓、通信、交通、汽车、航空、医疗、安全、建筑、⽂教办公、商业及家庭消费品。在现代社会中，世界上有50％的⼈每天直接或间接地接触到3M 的产品。
⽇东- ⽇东电⼯
简介：
⽇东- ⽇东电⼯⾃从1918 年创业以来，以⾼分⼦合成技术为基础，将各种尖端技术融合在⼀起，不断开发新性能、新材料。为创造随时代⽽要求的新价值，在通信设备、电⼦设备、电⽓绝缘材料、
住宅、汽车、医疗等多⽅领域，提供了众多的产品。
⽇东电⼯为使继续快速成长的中国⾼新技术企业进⼀步得到发展，以实际⽅式，计划并展开了在中国各地设⽴正式的制造公司。
⽬前，⽇东电⼯正在将电⼦（ Electronics ）、能源（ Energy ）、⽣态学（ Ecology ）的三领域，加上光电⼯程学（Optronics ）所形成的3E+O 新型事业的开展推向全球化。
5 附件（五）粘胶常识
1.1 粘合、粘附adhesion
两个物质表⾯依靠化学⼒、物理⼒或⼆者兼有的⼒使之结合在⼀起的状态。
1.2 胶粘剂、粘合剂adhesive
通过粘合作⽤，能使被粘物结合在⼀起的物质。
1.3 内聚cohesion
单⼀物质内部各粒⼦靠主价⼒、次价⼒结合在⼀起的状态。
1.4 粘附破坏adhesive failure；adhesion failure
在胶粘剂和被粘物界⾯上发⽣的⽬视可见的破坏现象。
1.5 内聚破坏cohesive failure；cohesion
failure
在胶粘剂或被粘物内部发⽣的⽬视可见的破坏现象。
learned
1.6 相容性compatibility
在两种或多种物质混合时具有相互亲和的能⼒。
1.7 机械粘合mecha nical adhesion
在两个物质表⾯通过胶粘剂的啮合作⽤⽽产⽣的结合。
1.8 被粘物adherend
准备胶接的物体。
1.9 基材substrate
起英文名字⽤于表⾯涂覆胶粘剂的材料。
1.10 湿润、润湿wetting
如何应聘液体对固体的亲和性。两者间的接触⾓越⼩，固体表⾯就越容易被液体湿润。
1.11 ⼲燥dry
通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。
1.12 胶接、粘接bond
⽤胶粘剂将被粘物表⾯连接在⼀起。
1.13 固化curing
胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提⾼胶接强度等性能的过程。
1.14 硬化tting
胶粘剂通过化学反应或物理作⽤(如聚合反应、氧化反应、凝胶化作⽤、⽔合作⽤、冷却、蒸发等)，获得并提⾼胶接强度等性能的过程。
1.15 交联cross-linking
在分⼦间形成化学键，产⽣三维⽹络结构的过程。
1.16 胶层adhesive la yer
胶接件中的胶粘剂层。
1.17 分层dela mination
在层压制品中，由胶粘剂、被粘物或其界⾯破坏所引起的层间分离现象。
1.18 溢胶squeeze—out
对装配件加压后，从胶层中挤出的多余胶粘剂。
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1.19 胶瘤fillet
填充在两个被粘物交接处的胶粘剂(如蜂窝夹
芯与⾯材胶接时，夹芯端部所形成的胶粘剂圆⾓)。
1.20 固化度degree of cure
胶粘剂固化时所表征的化学反应程度。
1.21 ⽼化ageing
胶接件的性能随时间发⽣变化的现象。
6 压敏与⾮压敏材料压敏与⾮压敏材料，这个词语在⼀般⼈听起来会不懂其含义，其实这些材料每天都在我们⾝边陪伴着我们，只不过它的隐藏性⽐较好，我们发现不到它的存在罢了.其实它们是电⼦产品的附属配件，但不属于电⼦配件，只属于给电⼦产品增加⼀些实际意义的配件，在这⾥我所说的可能会不懂，我可以举个例⼦来说明其意义，打个最简单的压敏模切材料:⼿机屏幕保护膜，这种产品可
以说⽤过⼿机的⼈都见过，也知道其功能，就是保护⼿机屏幕不被划伤与刮伤.这就是其中⼀种⽤在电⼦产品⼿机上的可以看的见的压敏材料，其实在⼿机的⾥⾯还有许多的压敏与⾮压敏材料的产品，只不过材料不同，功能就不同，在⼿机⾥的职责也
科技园英文就不⼀样.这些材料的功能在下⾯的讲述中可以提的到.
6.1 压敏胶材料的特性对模切质量的影响
压敏胶材料是⼀种复合材料，由基材、粘合剂、硅油涂层和离型纸组成，压敏胶材料的模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿；⽽压敏胶材料的模切仅仅是将基材和粘合剂层切穿，保留离型纸和其表⾯的硅油涂层，最终使模切成型的形状
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保留在离型纸上。压敏胶材料的模切质量同多种因素有关，如模切⽅式，模切装置精度、模切版的精度，模切⼑⽚同材料的匹配情况，此外，模切质量还与压敏胶材料的特性有关，如基材，粘合剂和离型纸性能不同，各种压敏胶材料的模切特性也不⼀样。
下⾯我们将分别就压敏胶材料的基材、粘合剂和离型纸对模切质量的影响给予简单介绍。
基材对模切的影晌
影响模切质量的因素有基材的种类、强度和厚度。
1．基材的种类
基材基本上可分为纸张和薄膜两⼤类。普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将基材和粘合剂⼀同切穿，但实际上模切纸张类材料是⼑具切削和纸张受⼒断裂的综合结果，即⼑刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对⽽⾔，纸张类材料的模切精度不是很⾼。在分析样品时经常会看到⼀些标签有⽑边，这就是由于材料纤维较粗，⾃然断裂形成的现象。
基于纸张类材料的模切特性，并考虑到⼑刃的磨损，平压平模切⼑⽚的⾓度通常规定为52。如果⾓度⼤，对材料的挤压变形就⼤，即⽔平⽅向的分离⼒就会使材料断裂分离现象加剧。
薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料⼤多具有韧性，不会⾃然断裂，所以切穿三分之⼆是不适合的，必须完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签⼀同剥离。
因此，模切薄膜材料的⼑刃要锋利，硬度要⾼，要采⽤⼩⾓度模切⼑，⼑刃⾓度通常为30°~ 42°。如果使⽤⼤⾓度的模切⼑，不仅模切困难，⽽且如果⼑刃不锋利还会出现基材切不穿，离型纸断裂的情况，或者使成品标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。总之，模切薄膜的精度要⾼于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和离型纸都有⼀定的要求。
2.基材的强度
基材的强度同基材的厚度、纤维(⾼分⼦)结构和⾃⾝的湿度有关。在压敏胶材料的模切过程中，与基材关联最⼤的因素是排废速度。环境湿度越⼤，材料受潮后⾃⾝的强度就越弱，从⽽容易拉断，甚⾄⽆法排废。
设计版式时，要根据材料的强度，通过试验合理安排标签的排废尺⼨和排废速度，这样不仅可以提⾼⽣产效率，还能减少材料浪费。
3．基材的厚度
材料的厚度直接影响模切的深度，材料越厚，越容易模切。因为材料越厚，模切的公差越⼤，切穿离型纸的⼏率就越⼩。相对⽽⾔，材料薄，容易出现切穿离型纸的故障。如在同⼀台平压平标签模切机上分别模切80g/m2 和60g/m2 ，离型纸相同的基材。结果发现：80g/m2 的材料模切排废正常，⽽换上60g/m2 的材料，模切时经常出现排废断裂、离型纸切穿和掉标现象，需要经常停机，进⾏垫版，浪费很⼤。出现这类情况有多种原因，如果使⽤圆压圆模切⽅式或减⼩模切⾯积，使⽤精度⾼的设备等，这种现象可减少或避免。所以模切薄型基材时，⼀定要在精度⾼的设备上进⾏，尽量减少模切⾯积(尤其是⼩标签)，使⽤专业模切版⽣产商的模切版，另外还要注意垫版精度。
基材的厚度同强度成正⽐，直接影响排废速度。可分别⽤80g/m2 和60g/m2 的材料做排废对⽐试验，结果是前者⽐后者的⽣产效率提⾼了20％⼀30％。
粘合剂对模切的影响
压敏胶材料中常⽤的粘合剂有4 种类型：丙烯酸类⽔性乳胶，橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类粘合剂，其中使⽤最⼴泛的是乳胶和热熔胶。
由于粘合剂的原材料和配⽅不同，所以理化特性也不⼀样。⽔乳胶是由微⼩的胶囊构成，内聚⼒相对
quartz
⼩，胶膜间容易分离，⽽热熔胶是由内聚⼒⼤的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是⽔乳胶材料，在粘合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉⼒很容易拉断胶层。⽽在模切热熔胶型压敏胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边⼀齐剥下，就是离型纸切穿。因为热熔胶层只有完全切断(或⼤部分切断)才能正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签⼀同剥下，提⾼了模切难度。
为此，模切乳胶型压敏胶材料相对容易，热熔胶型压敏胶材料对模切技术要求较⾼。这也是加⼯热熔胶材料消耗⼤、⽣产效率低的主要原因。
离型纸对模切的影响
离型纸质量是影响模切质量的关键，离型纸的厚度，平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。⽬前，常⽤的离型纸分为两⼤类，即不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量
⼀般在90g/m2 以上，有⼀定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多⽤于⼿⼯贴标。透明离型纸型压敏胶材料定量⼀般为60—70g/m2 ，离型纸纤维有⼀定的密度或紧度，主要⽤于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签⽤于⾃动贴标。
压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度⼀致，密度越⼤越好，以便于基材完整模切。
1．不透明离型纸
常⽤的不透明离型纸以颜⾊区分，可分为黄⾊和⽩⾊两种；以结构区分，分为预涂PF 涂层和不带PE 涂层两种。涂布PE 涂层有两个⽬的：⼀是封住纸张表⾯的⽑孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另⼀个作⽤就是改善模切特性，因为PE 涂层相当于⼀层缓；中垫，有⼀定的韧性和弹性，可减少离型纸的断裂。实践表明，带PE 涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带PE 涂层的离型纸材料。
由于厚离型纸标签主要⽤于⼿⼯贴标，模切质量不合格对⼿⼯贴标有⼀定影⼝向，如模切不断，⼿⼯排废时会连同标签⼀同揭下来；若将离型纸切穿或切穿⼀半，操作者揭标也⾮常困难。
不透明离型纸在平压平模切机上模切时，常见故障是离型纸断裂，所以在保证模切⼑精度和衬垫平整的基础上，要尽量选⽤平整度好、纤维拉⼒⼤和厚度均匀的离型纸，以提⾼模切质量。
2．半透明离型纸
半透明离型纸⼜称薄离型纸，⽬前，模切压敏胶
材料常⽤格拉⾟离型纸(玻璃离型纸)。
格拉⾟离型纸有两个指标会影响模切质量：⼀是厚薄均匀性，⼆是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是最为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切⼑辊的尺⼨由离型纸的厚度决定，如果离型纸厚度不均匀，⼑刃就会切穿或切不到离型纸，给排废⼯序带来⿇烦。
格拉⾟离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉⼒越⼤，排废越容易。如果材料本⾝强度⼤，即可提⾼模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响
不⼤。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响⾮常⼤，纤维韧性好的离型纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果离型纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度⾼、模切质量好的设备上进⾏模切加⼯，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之⼀。
我们曾遇到过这样的案例：有两种基材相同，离型纸不同的压敏胶材料，在两台标签设备上同时加⼯，结果是在精度⾼的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；⽽在精度低的设备上模切，离型纸
纤维韧性差的材料经常出问题，⽆法正常⽣产。这个案例说明，模切质量与压敏胶材料本⾝有关，也同设备的精度有
关。
模切技术要点：
既然压敏胶标签材料的各项性能，如压敏胶基材的强度，粘合剂的特性和离型纸的强度对标签的模切质量有⼀定的影响，则在选择压敏胶材料和标签加⼯中，就应有⼀定的要求采⽤⾼质量的材料或相应的模切⼯艺，以提⾼标签模切质量。我们通过多年实践，并将⼯作中遇到的问题进⾏了归纳总结，提出正确选择压敏胶材料，有效提⾼模切质量的⼏个注意事项。
1)不要使⽤模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为⼑刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
2)平压平模切时，尽量减少模切⾯积，尤其是满版⼩标签，因为版⾯⼤，排⼑多，质量很难保证。
3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加⼯长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
4）平压平模切时，模切⼒度要刚刚好，这就是师傅的调⼑技术，有时候宁可切的浅⼀些。
5)经常检查模切质量，尤其是⾃动贴标的标签。以避免出现⼤批量的质量问题。具体检测查⽅法是，⽤信号笔在离型纸上涂抹，检查离型纸的切痕渗透情况。
6)模切⼤⾯积、图案复杂的标签，要到专业⼚家
制作模切版，这样可保证模切精度。
大胆的爱小心的偷7)要保持⼑刃的锋利，建⽴档案，记录每块模切版的使⽤情况，以便及时更换⼑⽚。要⽤⼩⾓度、硬度⾼的专⽤⼑⽚模切薄膜压敏胶材料，尤其是PE 材料。
6.2 压敏胶粘带的实⽤粘合性能
正是压敏胶粘剂本⾝的粘弹性质以及对被粘物表⾯很好的润湿性质，才赋予压敏胶粘带对外压⼒敏感的粘合特性。然⽽，对于压敏胶粘粘带的这种粘合特性，还可以⽤⼀些能够进⾏测试的实⽤粘合性能加以定量地表征。这些实⽤粘合性能就是：初粘(tack)⼒T、粘合(adhesion)⼒A、内聚(cohesion)⼒．C 和粘基(keying)⼒K，。对于⼀个实⽤的压敏胶粘带来说，这些性能之间必须满⾜如下的要求：
T
初粘⼒亦称快粘⼒，是指当压敏胶粘带的压敏胶⾯与被粘物表⾯以很轻的压⼒接触后、⽴即快速分离
所表现出来的抵抗分离的能⼒。⼀般即所谓⽤⼿指轻轻接触压敏胶⾯并⽴即移开时所显⽰出来的⼿感粘⼒。这是压敏胶粘带所特有的⼀种实⽤粘合性能。
粘合⼒是指⽤适当的外压⼒和时间进⾏粘贴后压敏胶粘带和被粘物表⾯之间所表现出来的、抵抗粘合
界⾯分离的能⼒。⼀般⽤压敏胶粘带的剥离强度试验来进⾏量度和表征。
内聚⼒是指压敏胶粘带中压敏胶粘剂层本⾝的内聚⼒，即压敏胶粘剂层抵抗因外⼒作⽤⽽受到破坏的能⼒。⼀般⽤压敏胶粘带持粘⼒试验来测量。
粘基⼒是指压敏胶粘剂与基材或者压敏胶粘剂与底涂剂及底涂剂与基材之间的粘合⼒，压敏胶粘带进⾏剥离强度测试中发⽣完全的胶层与基材脱开时所测得的剥离强度值即可视为粘基⼒的⼤⼩。正常情况下，压敏胶的粘基⼒⼤于粘合⼒，所以⽆法测得此值。
在实⽤的压敏胶粘带中，压敏胶粘带是制成卷盘状供应的，此时压敏胶粘剂被粘贴在基材背⾯上保护着，压敏胶粘⽚材中的压敏胶粘剂则是被粘贴在隔离纸或隔离膜的防粘层⾯上保护着。使⽤时都必须⾸先解开压敏胶粘带的盘卷或揭去隔离纸(或膜)。因此，压敏胶粘剂与基材背⽽或隔离纸(或膜)的防粘层之间的粘合⼒也是压敏胶粘带重要的实⽤粘合性能之⼀。这种粘合性能⼀般是⽤压敏胶粘带的解卷⼒测试或压敏胶对隔离纸(或膜)的剥离⼒测试来量度和表征的。
上述⼏种实⽤的粘合性能之问如能满⾜式T
本要求。否则，就会产⽣种种质量问题。例如，若T≮A 就不可能产⽣对外压⼒敏感的性能，本质上就不能称为压敏胶粘剂或压敏胶粘带了；若A≮C，则揭除该胶粘粘带时就会出现胶层内聚破坏，导致压敏胶玷污被粘物表⾯、拉丝或粘背等弊病，这
