兄弟机cnc系统⾯板图解_加⼯中⼼操作⾯板各按键的意思展开全部
加⼯中⼼操32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333365663537作⾯板各按键的意思
ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET
，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO
例如：
ALTER--------替换，修改键
INSERT-------插⼊
DELETE-------删除键
RESET-------复位
POS-------当前坐标值，位置显⽰键，监视画⾯，看各轴运动状况
PROG-------程序键，程式操作区
OFFSET-------⼑补偏置， 偏置值设定和显⽰
SETTING-------坐标系设定区域
CUSTOM-------图形显⽰区
SYSTEM-------参数区域
MESSAGE-------报警显⽰区
GRAPH-------图形显⽰键
INPUT-------输⼊键
REFERENCE-------引⽤; 参照;
EDITOR-------校订者; 编辑软件，编辑程序;
MEMORY-------存储器，内存;
MDI-------MDI是英⽂manual data input 缩写。在MDI操作模式下，可以输⼊简短的指令，按下起动键可以执⾏命令。⼀般可配合⼿动模式(⼿轮)⽤于找正、对⼑、检测等⼯作。
RAPID-------快速的
JOG-------⼿动模式 ⼿动控制
DRYRUN-------空运⾏
ALARM-------报警号显⽰键
RELATIVE-------相对坐标
ABSOLUTE-------绝对坐标 (在CRT上显⽰机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
MACHINE-------机械加⼯的
DIST-------分配
TO GO-------
机床各坐标(POS)，程序键(PROG)，机床坐标系统(⼑偏 坐标系)(OFFSET/SETTING)，上档键(SHIFT)，取消键(CAN)，输⼊键(INPUT)，
系统参数(SYSTEM)，报警信息键(MESSAGE)，图像键(CUSTOM GRAPH)，替换键(ALERT)，插⼊键(INSERT)，删除键(DELETE)，
上翻页(PAGE)，帮助(HELP)，下翻页(PAGE)，复位(RESET)
扩展资料
⼀、认识数控机床
数控机床——安装了数控系统或者说是采⽤了数控技术的机床。
数控技术(NC)——是利⽤数字化信息对机械运动及加⼯过程进⾏控制的⼀种⽅法。现代数控技术⼜称计算机数控技术，简称CNC 。
1.数控铣床的基本概念
按照其⽤途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电⽕花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加⼯为主，并辅有镗削加⼯，是数控镗铣床的简称。
2.数控铣床与普通铣床的相⽐的优点
加⼯精度⾼，具有稳定的加⼯质量；
可进⾏多坐标的联动，能加⼯形状复杂的零件；
加⼯零件改变时，⼀般只需更改数控程序，可节省⽣产准备 、
时间；
机床本⾝的精度⾼、刚性⼤，可选择有利的切削⽤量，从⽽提
⾼⽣产率(⼀般为普通机床的 3 ~ 5 倍)；
机床⾃动化程度⾼，可以减轻劳动强度。
3.数控铣床的组成
⼆、加⼯中⼼概述
1.加⼯中⼼的基本概念
加⼯中⼼(Machining Center，简称 MC)是指在数控铣、镗机床上装有⼑库和⾃动换⼑装置，能进⾏钻、铣、镗等各种加⼯的数控机床。
镗铣加⼯中⼼是指在数控铣床基础上配上⼑库和⾃动换⼑装置的机
床。镗铣加⼯中⼼根据铣床的主轴位置的不同，分为⽴式加⼯中⼼和卧式加⼯中⼼。
1.加⼯中⼼的基本概念
车铣复合加⼯中⼼是指在数控车削机床回转⼑架上装有⾃驱⼑具，主轴能进⾏旋转进给运动的数控机床，⼯件在车削后还可在⼯件端⾯和外表⾯进⾏钻、铣、攻丝等加⼯。
2.加⼯中⼼的组成
加⼯中⼼通常由主轴、⼑库、操作⾯板、⼯作台、床⾝和冷却系统等部分组成。
三、加⼯中⼼的维护与保养，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和⽇常保养
数控机床是机、电、液集于⼀⾝，是⼀种⾃动化程度较⾼的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安全检查和⽇常保养：
1)严格遵守操作规程和⽇常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。
2)操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不⾜时应按说明书加⼊合适的润滑油，并确认⽓压是否正常。
3)定期检查清扫数控柜空⽓过滤器和电⽓柜内电路板和电⽓元件，避免积累灰尘。
4)每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。
5)对于加⼯中⼼伺服电动机，定期进⾏维护保养。
6)每天操作加⼯后对机床及时做好清洁保养⼯作。
加⼯中⼼的每⽇保养：
1)查导轨润滑油箱的油量。
2)检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。
3)检查机床液压系统的油泵有⽆异常噪⾳，油⾯⾼度、压⼒表是否正常，管路及各接头有⽆泄露等。
4)检查压缩空⽓⽓源压⼒是否正常。
5)检查X、Z轴导轨⾯的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨⾯有⽆刮伤损坏。
6)检查各防护装置是否齐全。
7)检查电⽓柜各散热通风装置是否正常⼯作，有⽆堵塞。
5、加⼯中⼼开机和关机注意事项
1)开机
合上机床总电源开关。(在操作⾯板上讲授)电源开关打到“ON”位置时根据机床⼚家说明书的要求接通电源按ON，确认LCD画⾯上显⽰的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。
注意：接通电源的同时，请不要按⾯板上的键。
在LCD显⽰以前，不要按CRT/MDI⾯板的键。因为此时⾯板键还⽤于维修和特殊操作，有可能会引起意外。
2)关机
⼿动操纵机床，使⼯作台和主轴箱停在中间适当位置，先按下操作⾯板上的紧急停⽌按钮，再依次关
掉操作⾯板电源、机床总电源、外部电源。
6、机床的暂停和急停
1)按下暂停后，机床呈下列状态
①机床在移动时，进给减速停⽌；
②在执⾏暂停中，休⽌暂停；
③执⾏M、S、T的动作后，停⽌；按⾃动循环启动键后，程序继续执⾏。
2)⼀按急停按钮，机床就被锁住，电机的电源被切断，在解除之前，要消除机床异常的因素。旋转按钮后解除。
四、操作演⽰
1.参观数控车间，对照实物认识数控铣床及加⼯中⼼，了解它们的结构。
2.观察数控铣床、加⼯中⼼加⼯的实际零件。
参观作业与思考：
(1)你看到的数控铣床与普通铣床的最⼤区别是什么？
(2)你看到的数控铣床与书本上介绍的相同吗？如有不同，请注意它们有哪些不同之处，有哪些相似之处。
(3) 参观时你注意到数控铣床的操作⾯板了吗？你在这个⾯板上看到了什么?
(4) 通过学习，为能熟练操作数控铣床加⼯出合格零件，你准备怎样做？
讲完理论后由⽼师上机床操作演⽰，操作实训，进⾏机床安全操作。
实训，掌握安全⽂明⽣产知识，加⼯中⼼的组成与系统，常⽤⼑具、夹具、量具的结构、使⽤与维护，加⼯中⼼维护和保养，加⼯中⼼开机和关机注意事项，机床的暂停和急停等知识。
