·ASTM A 182/A 182M-2006
高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢
管法兰、锻制配件、阀门与部件
Standard Specification for
Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges，Forged Fittings，and Valve and Parts for High-Temperature
Service
美国材料与试验学会标准
ASTM A 182/A 182M-06
高温用锻制或扎制合金钢和不锈钢
管法兰、锻制配件、阀门与部件
学习服装设计1 范围*
如何卸睫毛膏1.1 本标准2适用于压力系统用的锻制低合金钢和不锈钢管道部件，包括法兰、配件、阀门和规定尺寸或尺寸标准（如第2章中引用ASME标准）的相似零件；
1.2 棒材和由棒材直接加工的产品，参照标准A 479/A 479M和A 739中适用的类似的牌号。按照本标准制造的产品限制其最大重量为10000磅（4540千克）。对于较大产品和其他用途的产品参照标准A 336/A 336M和A 965/A 965 M中相应铁素体与奥氏体的类似牌号；
1.3 本标准中包括若干牌号的低合金钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢和铁素体-奥氏体不锈钢。钢牌号应根据设计和使用工况要求来选用；
1.4 当要求附加试验或检查时，提出补充要求供使用。这些补充要求仅当买方在定单中逐一规定时才使用；
1.5 本标准以英寸-磅制与SI制单位表示。然而，除非在定单中规定采用“M”标准编号（SI制单位），否则材料将以英寸-磅制单位来表示；
1.6 以英寸-磅制单位或SI制单位表示的数值分别都是标准值。在本标准中，SI制单位的数值用括号表示。两种单位制的数值并不完全相等，因此每种单位制必须独立使用。两种单位制的混用可能导致与本标准的不一致。
2 引用标准
2.1 除在标准A 961/A 961M中列出的引用标准之外，下列标准适用于本标准：
2.2 ASTM标准：3
A 234/A 234M 中温及高温用锻制碳素钢和合金钢管配件标准
A 262 测定奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性方法
A 275/A 275M 钢锻件的磁粉检验方法
A 336/A 336M 高温承压部件用合金钢锻件标准
A 370 钢制品机械性能试验方法和定义建筑培训网
节奏布鲁斯A 403/A 403M 锻制奥氏体不锈钢管道配件的标准
A 479/A 479M 锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型材的标准
A 484/A 484M 不锈钢棒材、钢坯及锻件的一般要求
A 739 高温或承压件和高温承压件用热轧合金钢棒材
A 763 测定铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性的方法
A 788/A 788M 钢锻件的一般要求
A 961/A 961M 管道用钢制法兰、锻制配件、阀门及部件的一般要求
A 965/A 965M 承压与高温用奥氏体钢制锻件标准
E 112 确定平均晶粒尺寸的试验方法
E 165 液体渗透检验试验方法
E 340 金属和合金的深度侵蚀试验方法
2.3 ASME锅炉与压力容器代码：4
第Ⅸ卷焊接鉴定
SFA-5.4 耐腐蚀铬钢和铬镍钢的电焊条标准
SFA-5.5 氩弧焊低合金钢焊条标准
SFA-5.9 耐腐蚀铬钢和铬镍钢的电焊条和无焊药电焊条标准
SFA-5.11 镍和镍合金焊条标准
3 定单内容
3.1 买方有责任在定单中指明购买时所需材料所要的内容，除了在标准A 961/A 961M中的定单内容之外，定单中应包括下列内容：
3.1.1 附加要求（见6.2.1、表2注脚、8.3和17.2）；
3.1.2 如有要求，制造商应提交证明加工前粗锻件形状和试样准确位置的简图（见8.3.1节）。
4 一般要求
4.1 按照本标准提供的产品应符合A 961/A 961M标准的要求，包括定单中提出的任何补充要求。不符合A 961/A 961M标准的一般要求便构成与本标准的不一致。如本标准与A 961/A 961M标准要求发生冲突时，以本标准为准。
5 制造
5.1 低合金铁素体钢可用平炉、电炉或带有单独脱氧和精炼（可选择）的氧气顶吹碱性转炉冶炼。
5.2 不锈钢应采用下列方法之一冶炼：（a）电炉（带有单独脱氧和精炼（可选择））；（b）真空炉；（c）上述之一种，随后进行真空或电渣自耗重熔。牌号F XM-27Cb可采用电子束熔炼法生产。
5.3 废料应充分切除，以保证排除有害的缩孔和过度偏析。
5.4 材料应锻制成尽可能接近于实际规定的形状和尺寸。对于低合金钢和马氏体不锈钢在A 234/A 234M定义限定内的、对于奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢在A 403/A 403M定义限定内的小圆筒状部件，任何类型的法兰除外，锻制或轧制的棒材不需要另外进行热加工便可采用。弯头、U形弯头、三通和连接管三通不应直接用棒材加工。
5.5 除5.4节的规定外，成品应是A 788术语章节所定义的锻件。
6 热处理
6.1 热加工后，锻件按表1的要求进行热处理前应冷却至低于1000°F（538℃）。
6.2 低合金钢、铁素体和马氏体不锈钢——低合金钢、铁素体和马氏体不锈钢应按 6.1节和表1的要求进行热处理。
意义的意思6.2.1 液体淬火——经买方同意后，允许在液体淬火后接着回火，每种牌号应采用表1中的回火温度。
6.2.1.1 标记——经液体淬火加回火的部件应标上字母“QT”。
6.2.2 另外，号F1、F2和F12，一级和二级在进行最终冷或热定型之后可进行最低温度为1200°F （650℃）的热处理。
6.3 奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢——奥氏体和铁素体-奥氏体不锈钢应按6.1节和表1中的要求进行热处理。
6.3.1 另外，奥氏体一些牌号（牌号 F 304H、F 316H、F 321、F 321H、F 347、F 347H、F 348和F 348H除外）的锻件可按表1的要求逐一地快速淬火，当锻件的温度不低于表1规定的最低固溶温度时，紧接着进行热加工。
6.3.2 如果要采用特殊的热处理方法，见补充要求S8。
6.4 热处理时间——锻件热处理可在机加工前进行。
6.5 锻制或轧制棒材——5.4节允许的用于加工小圆柱形部件的锻制或轧制奥氏体不锈钢棒材，和由这种棒材加工的并加工后不进行热处理的部件应按A 479/A 479 M或本标准规定的热处理要求供货，并允许热处理后再作轻度冷拔和矫直（如果退火必须是最后工序，见补充要求S3）。
表1 热处理要求
牌号热处理类型最低奥氏体化/固溶化
温度°F（℃）A
冷却方式
淬冷低于
°F（℃）
最低回火温度
°F（℃）
低合金钢
退火1650（900）炉冷B B F1
正火加回火1650（900）空冷B1150（620）
退火1650（900）炉冷B B F2
正火加回火1650（900）空冷B1150（620）
退火1750（955）炉冷B B
F5、F5a
正火加回火1750（955）空冷B1250（675）
退火1750（955）炉冷B B F9
正火加回火1750（955）空冷 B 1250（675）
F10 固溶处理加
淬火
1900(1040) 液冷500(260) B
F91 正火加回火
1900-1975
（1040-1080）
空冷B1350-1470（730-800）
F92 正火加回火
1900-1975
（1040-1080）
空冷B1350-1470（730-800）
F122 正火加回火
1900-1975
（1040-1080）
空冷B1350-1470（730-800）
F911 正火加回火
1900-1975
（1040-1080）
空冷或液冷B1365-1435（740-780）
退火1650（900）炉冷B B F11、
1、2、3级正火加回火1650（900）空冷B1150（620）
退火1650（900）炉冷B B F12、multiple
1、2级正火加回火1650（900）空冷B1150（620）
退火1750（955）炉冷B B
F21、F3V
F3VCb 正火加回火1750（955）空冷B1250（675）退火1650（900）炉冷B B F22、
1、3级正火加回火1650（900）空冷B1250（675）
F22V 正火加回火或汽车卡通短片
淬火加回火
1650（900）空冷或液冷 B 1250（675）
空冷
F23 正火加回火
1900-1975
（1040-1080）急冷
B1350-1470（730-800）
F24 正火加回火1800-1975（980-1080）空冷或液冷B1350-1470（730-800）退火1750（955）炉冷B B
正火1750（955）空冷B B FR
正火加回火1750（955）空冷B 1250（675）
cosmosF36，1级正火加回火1650（900）空冷 B 1100(595) 正火加回火1650（900）空冷 B 1100(595)
F36，2级
淬火加回火1650（900）加速空冷
或液冷
1100(595)
马氏体不锈钢
退火不指定炉冷B B
正火加回火不指定空冷400（205）1325（725）
F6a，1级
回火不要求B B1325（725）
退火不指定炉冷B B
正火加回火不指定空冷400（205）1250（675）
F6a，2级
回火不要求B B1250（675）
退火不指定炉冷B B
F6a，3级
正火加回火不指定空冷400（205）1100（595）
退火不指定炉冷B B
F6a，4级
正火加回火不指定空冷400（205）1000（540）
退火1750（955）炉冷B B F6b
正火加回火1750（955）空冷400（205）1150（620）F6NM 正火加回火1850（1010）空冷200（95）1040-1120（560-600）
铁素体不锈钢
FXM-27Cb 退火1850（1010）炉冷B B
F429 退火1850（1010）炉冷B B
F430 退火不指定炉冷B B
续表1
牌号热处理类型最低奥氏体化/固溶化
温度°F（℃）A
冷却方式
淬冷低于
°F（℃）
最低回火温度
°F（℃）奥氏体不锈钢
F304 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F304H 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F304L 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F304N 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F304LN 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F309H 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F310 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F310H 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F310MoLN 固溶处理
加淬火
1900-2010（1050-1100）液体500（260） B
F316 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F316H 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F316L 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F316N 固溶处理
加淬火
olt1900（1040）液体500（260） B
F316LN 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F317 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F317L 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F347 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F347H 固溶处理
加淬火
2000（1095）液体500（260） B
F348 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F348H 固溶处理
加淬火
2000（1095）液体500（260） B
F321 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F321H 固溶处理
加淬火
2000（1095）液体500（260） B
F XM-11 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F XM-19 固溶处理
加淬火
1900（1040）液体500（260） B
F20 固溶处理
傲骨贤妻第五季
加淬火
1700-1850（925-1010）液体500（260） B
