VERICUT 功能介绍
VERICUT 许可和选择权
VERICUT 许可和性能的差异, 取决于 VERICUT 的运行环境。 模组的方式根据你的购买能力提供机动性来适应你的实际需要。 如你的需要变化，你能增加适当的许可以增加 VERICUT 的功能性。 它是不必需安装任何的附加软件 CGTech 提供允许立即访问的通路许可。 CGTech 软件许可允许你分享在一个网络上的 VERICUT 。英语口语培训哪家好 一个用户一次只能使用一个许可证号。
CGTech's 许可系统支持Windows 98/ME, NT,2000,XP 和 UNIX。 查看 VERICUT System Requirements了解更详细的信息。 服务器和网络工作站可以是不同的计算机类型。
VERICUT 许可
VERICUT 5.3 版本的许可证是必不可少的。 5.3 版本之前的许可证对 5.3 版本在CGTech 网络许可服务器上是不兼容的。 如果你没有 5.3 版本的许可证,可以通过以下方法从 CGTech 获得许可证。
5.3 许可证只通过电子邮件发行。 你的 5.3 版本的许可证将会以电子邮件的方式发送给在你的公司首位的 VERICUT 用户。如果你没有许可,可以在 simplified "Quick Start" installation instructions,的段尾反馈 Licen Request Form， 或者通过网站 提交一个申请。
新用户请注意
你需要知道机器的机器ID (以太网络地址) CGTech 网络许可服务器要将在这个地址之上运行。 确定机器ID, 参看快速开始指令中的步骤 , 或 VERICUT 安装向导 ( 在安装程序之前判断你的计算机操作系统类型: Windows 还是 UNIX).
CGTech 提供的 VERICUT 可以使用的许可权
以下部分描述的软件产品都是经 CGTech 许可的。 术语 "licens" 和"options" 是同义的,因为每个 VERICUT 所使用的选项都是经 CGTech 许可的。
点击在下面的图标中的模块以获得关于各个模块的更多信息。
Mold & Die
Mold & Die 模块是为铸模和冲模机械师或NC程序员设计的新型基础模块. 它是有现有的校验（Verification）和优化 （OptiPath ）功能的软件包,并有默认的定制界面控制。 (参看下面的 "Customizer" ). 该界面可以由CGTech 为专门的终端用户进行编辑修改，或由具有许可权限的用户修改以适应新的用户化模块。
Mold & Die 模块主要是针对新的用户。它主要吸引那些因种种理由没有从多方面考虑标准的VERICUT的铸模和冲模加工的制造厂商，例如：装配和使用困难，校验成本认识不足，铸模和冲模制造工序优势不足。这些不是现有的用户必须配备的，但是有些用户也许会在获得校验（Verification）许可后增加Mold & Die 许可
Mold & Die 模块的目标是为铸模和冲模制造者提供足够的重要作用，在不影响标准VERICUT 模块的性能的情况下，适当降低成本。
Mold & Die 基础模块许可证包含一些功能同时在“轨迹优化” （OptiPath）中也能实现.尽管如此，不要混淆了轨迹优化功能和轨迹优化许可（ OptiPath licen）. 轨迹优化功能包含在Mold & Die 许可中，并且不能由标准的Verification 基础许可所访问.
Mold & Die 基础模块限制了一些校验Verification 和轨迹优化 OptiPath 的部分由专门化的界面实现的功能，但是这些限制主要是由许可权限控制的。
下面的校验功能 Verification features 是 不能 在Mold & Die基础模块中使用的:
Multiple stock components（多毛坯组件）
Fixture collision checking（夹具碰撞检查）
X-caliper measuring (feature info is available) X- caliper 测量 ( 有用的特征信息)
Machine and Machine/Cut Stock views
Toolpath Review （Toolpath 回顾）
Comparator （比较器）
Save a control file（保存一控制文件）
Save a machine file（保存一机床文件）
Turning （车削加工）
Wire EDM （线切割加工）
下面的轨迹优化 OptiPath 功能 不能headlines 在Mold & Die 基础模块中使用:
Optimization by table method（桌面方法的最佳化）
电话机的英文公主日记插曲Add More Cuts（增加切削次数）
Optimize Circles & NURBS（优化圆弧和NURBS样条曲线）
下面增加的模块 将不能 增加到Mold & Die 基础模块中去:
OptiPath（轨迹优化）
Machine Simulation （机床仿真）
Machine Developer's Kit（机床开发工具箱）
Cutter Grinder Machine Simulation（刀具磨床仿真）
Customizer（用户定义）
可以在 Mold & Die Machining 中增加的模块有:
Multi-Axis（多轴联动）
AUTO-DIFF（模型实体与加工实体误差分析模块）
EDM Die Sinking Simulation （电解加工模腔仿真）
fighting 什么意思
Model Export（模型输出）
2007年6月四级真题这里没有那些模块是该基础模块必须的。
Verification（校验）
校验（Verification ）许可是VERICUT的基础. 它包括仿真所必需的一切以及3轴铣削和多轴位置操作来检查错误，例如：
∙ brutalityInaccurate programming（编程错误）
∙ Rapid motion contact（快速运动关联）
∙ Incorrect tool path motions（错误的刀具轨迹运动）
∙ Collisions with fixtures & clamps（与夹具的碰撞）
∙ Incorrect or misread blueprints（错误或不能识别的计划）
∙ Tool shank and holder collisions（刀柄碰撞）飓风马修
∙ CAD/CAM and post-processor errors（CAD/CAM和后置处理器错误）
VERICUT有两种视窗选择即: Workpiece（工件）, 和 Machine（机床）. Workpiece视窗 交互的显示材料去除，装夹的刀具，毛坯和夹具。Machine视窗显示CNC 机床、刀具和完整的加工环境，包括去除材料用的切削模型。就它本身而言，校验许可（ Verification licen）支持 Workpiece 视窗. Machine 视窗需要Machine Simulation （机床仿真模块）的许可.
∙ Model analysis（模型分析）
在切削过程中你可以在任一点移动、缩放、反转和旋转模型。你还可以在一个方位将其切成多个横截面，或在透明模式下查看那些在实体中不能看到的区域部分（例如钻孔的交叉点）. X-Caliper 是一个全面的测量工具，它包括检查厚度，体积，深度，间隙，距离，角度，孔径，转角半径，扇形高度和边缘。 Delta X, Y, Z 的距离测量也包含在内。
∙ Cutter simulation（刀具仿真）
你可以用准确的刀具在加工部分精确的模拟仿真材料的去除过程。VERICUT 拥有一个由Ingersoll Cutting Tool Company（英格索尔切削刀具公司）提供的标准刀具组成的刀具库.你也可以定义你自己的刀具。刀具夹持部分指定为“非切削部分”，这的为了检查所有的潜在的碰撞。 VERICUT 提供凹底或非中心的端铣刀. 尽管设计时在铣削平面或XY面是采用高速进给去除大量材料，粗加工用的碳素钢端铣刀经常是斜向切入材料的。如果切削的角度过深的话，刀具的“非切削部分”将会与材料发生碰撞并能损坏已加工部分。VERICUT 使你能够定义刀刃作为切入部分，刀具的非切削部分作为刀身，帮助你充分利用你的设备，而不用担心因为不正确的斜向运动造成的工件或刀具的损坏。
abei∙ FastMill（快速铣削）
FastMill 切削模式是为快速处理大量NC程序而设计的，对铸模和冲模制造者也是特别有用的。单击鼠标来切换FastMill 模式. FastMill 提供对速度、模型的精度和质量的完全控制。精度是独立计算并显示的，使你能够生成高精度模型并能在低分辨率快速处理和高分辨率下详细分析。FastMill 模式可以采用和标准切削模式计算材料去除相同的逻辑轨迹（例如
它是随着模拟仿真技术的发展建立起来的，并在VERICUT中应用期中更加精密，优化）。FastMill 并不是取代VERICUT 标准加工模式，它是针对大量刀具轨迹进行单一的操作而设计的。
Convert NC data（NC数据格式转换）
VERICUT 是一个功能强大的转换后置处理器。它能把NC 程序转换成APT格式或其他 NC 数据格式，程序能够保存有用的机床刀具和程序运行时间。一些陈旧的或不易识别的NC 程序也可以重新使用并能在不同的机床上运行。因此你能充分的利用所有的程序资源，无论是现有的还是过去的。
Model Export（模型输出）
点击几下鼠标， Model Export 模块能使你在加工过程中的任一时期输出一个加工模型，该模型是一个具有机械加工特征的在加工CAD模型。
CGTech所具有的独特的算法规则能使文件最小化，并保留孔、倒圆角、转角半径、槽底、槽壁等加工特征。输出的是高精度IGES 或 STL 模式.
为什么需要模型输出
自从第一批NC机床工具，NC编程语言，和CAD/CAM系统发明以来，机械制造工程师们就
需要一种作为高精度的电子模型用来材料的初始化和加工状态。在没有一个作为初始材料的精确的图象情况下来随着操作来有很有把握的生成刀具轨迹是非常困难的。精确度、效率和“正确性”取决于材料的初始几何形状。
在CAD/CAM环境下使用正确的工件几何形状，能够在后面的加工过程中避免在生成切削指令是产生的问题。直到现在，只在在加工过程中生成CAD模型的方法是高成本的，浪费劳动力的，易出错的，和不准确的方法。这些方法包括对每步操作后的材料状态进行手工建模，或者对上一步操作形成的物理工件使用扫描仪和曲面生成软件来生成CAD模型。西安网络培训
