技术服务人员如何防范风险
做为油漆厂的驻外工程服务人员，风险常常伴随身边，有时是我们的疏忽，有时是客户的操作失误，有时是油漆的不良或调配的不当，有时是关系相处不好……会引起客户的抱怨，转单，索赔。
怎样才能防范风险,减少抱怨和损失呢?
1.天时不如地利，地利不如人和，谦和亲切，与人为善，技术要精益求精，与客户建立良好的人际关系，使之多一些包涵与理解，使大事化小，小事化了，切勿自以为有技术就目中无人，天下第一。
2.英语口头禅与贸易公司建立密切的人际关系，多个朋友多条路。
3.害人之心不可有,防人之心不可无,处处﹑时时﹑事事谨言慎行,把困难想复杂些,勿盲目乐观,要有前瞻性,多走,多做,多看,以勤补拙。
4. 样品有雕花或沟槽漆、灰尘漆、刷金银等特殊效果的，色板备料必须拼上适当的实木雕刻
等，主要素材都要拼上。色板必须有权威人士的确认签字，否则绝不可自作主张而上线使用。
色样每种留２份，贴上标签，注明色别和成分，其中一份自己留底，送回公
司抓配方，并统一编号；另一份交客户调漆室负责人。 放置色板﹑色样的专柜钥匙不要随便给别人。现场更换色样，要亲自把关。
同色产品、俩家或多家生产、同时用我家涂料的，色板板必须统一！色板必须定期复制：仿古白的，3～4个月复制一次；一般的色板，6个月复制一次。为了减少复制色板中的麻烦，应注意以下问题：
A、客户提供的色板要标准，勿调来换去；
B疏的意思、在备色板料前,根据色板颜色,素材颜色要适当,勿深过色板;我们要给他们标准,帮助选素材。
C、技服人员的技术要精益求精，以最快的速度完成色板，使客户满意；
D、了解此色板以前在哪里做,有可能的话,拿到色样,这样可以少走弯路,提高工作效率；
E、技服人员必须将客人签字色板保留一片,以便校对现场色板是否被污染或变色。
F、签新色板后，旧色板必须统一收回销毁。
5、 同色产品、俩家或多家生产（含外包生产）、同时用我家涂料的，要与贸易公司、家具销售商和家具厂沟通协调：尽量统一素材；有先有后的安排生产；产品有选择性的外包；把最先生产该色产品家具厂中比较具有代表性的小件产品挑出2～3PCS，由贸易公司权威人士确认签字，1PC包好留底，其它的送相关家具厂对色。
该留底的确认样应妥善保管,以便核对下批次生产的产品,使每批产品的颜色、涂装效果都尽量一致。
6、从最先生产该色产品的家具厂之服务人员中，调派人员到后生产厂主导该产品的调色、分层色板、产前样、，指导巡线，直至面漆下线包装OK！方可撤离。
这样，可以资源共享，避免两家的产品有差异。
7、勤测膜厚、光泽、手感、是否回粘、附着力、待干是否充分等。doug jones待干是否充分、包装设计是否合理，会直接关系到涂膜会否有压痕或回粘等。
8、在同时或先后生产过程中，几家厂要将各自的产品互相比对，发现问题及时矫正。在对色时，不可一方稍浅，而另一方稍深，否则，双方色差会拉大。
9、同一色板,如果要更换素材,盖伦英语如何保证品质?严格讲:透明涂装的同一批产品,柜类、床组等的薄片和实木应分别统一,freedom餐椅素材可能会不同,餐椅的流程可有变化。
但有些客户为节约成本，可能改换素材，但必须经过贸易公司权威人士的确认——用新素材复制色板，签字后再复制样品，现场使用新色板，以防范风险。
10、在此过程中，服务人员要密切配合，并请业务协助沟通家具厂和贸易公司家具销售商，共同服务好客户。
11、色板和样品确认以后，家具厂在采购素材时，也要参照样品素材，不可随意用
料；仓库、备料单位要将素材分等级，不同配件选用相应等级的素材。较浅色的色板，产
品用料相当严格，素材颜色千万不可深！所以，我们一定要在流程表上注明素材标准，并将流程表复印，分别交给家具厂涂装部、采购部、品保部等相关部门主管。
12、产前样确认以后，现场干部、QC、工程人员共同召开新产品检讨会，指出易出问题的地方，统一品质标准。写出详细的涂装流程表﹑注意事项，将此表传回公司确认并打印。
上线生产时拿色样校对在线使用的各道颜色之色相﹑色浓度和干燥速度，校对在线使用的色板是否已被污染（颜色偏深﹑黄变﹑喷点﹑牛尾增多等。）
13.调换服务人员，要认真交接：色样﹑色板及相关文件﹑客户状况。
14.了解掌握客户油漆采购﹑进货﹑库存﹑celebration用量，监督其是否混用他家的油漆或故意将性质不同的油漆混入，例如：灰尘漆中不可混入香蕉水或底面漆等，普通油漆不可混入裂纹漆。
15.PU﹑PE等架桥反应型涂料，更要监督其调配比例务必准确，要时常查看其库存量是否配套。
16.客户在调配油漆时，要监督其是否用错溶剂或其它原料，搅拌是否均匀。
17.在调底面漆前,务必先将大桶的搅拌均匀,然后打出进行稀释调配,其它色浆类亦同。否则到后来客户会抱怨油漆粘度不够,亮度不正确或色浓度有差异等。当然气温高时,油漆粘度会稍低,文具盒的英文如冬天的猪油会结块,夏天则呈液态,向客户作以解释。
18.产品上线前，用现场的油漆制作分层色板和产前样，以检查油漆色相﹑色浓度﹑干燥速度和粘度是否正确，掌握操作注意重点。
19.若现场试线生产,须从头追踪到尾,并了解贸易公司的确认意见,以利改进完善。
20.要了解白身含水率（低于12%），砂光是否良好，破坏处理是否规范自然，擦FILLER务必砂干凈,有PE发泡胶的﹑藤﹑松木结的,素材颜色过深的等要先做适当处理。
21.现场使用大桶装颜色，使用时间长，气温高时，要添加适量的稀释剂并核对浓度，如GLAZE﹑PAD STAIN等。
22.指导在线动作是否规范，查看气压﹑油压﹑喷幅和气管中是否含水过多，素材调整要有
pooler轻有重，根据素材色差，不可平均喷涂，根据花纹大小，导管深浅，适当调整W/C粘度或加强喷涂，实木的雕花等，最好在白身组立前浸泡8秒的底漆，干后砂光再组立。实木横截面逆木纹处，雕花及沟槽处，易发黑的，W/C前喷一道底漆，或刷涂。在擦拭GLAZE前，对雕花，实木断面等处刷主剂加松香水（1：3），或刷涂松香水，根据气温高低，适当调整GLAZE的干燥速度，选择松香水的快慢干。GLAZE擦拭后充分待干，溢出之GLAZE要擦干凈，有阴影、明暗的参照色板，力求自然。
一般的木器涂装，从白身上线，到GLAZE完成，若没有问题，颜色即可放心70-80%。(仿古白等靠打干刷的除外)，这是生产线之重点。
在此特别强调：主剂、清油不可过量添加，GLAZE要充分干燥，否则GLAZE会 “发霉”，涂膜会脱落。
23.检查生产线速度与烘房温度，监督现场是否擅自更改流程和颜色，检查底面漆等的效果，面漆后要留意手感﹑透明性﹑亮度﹑膜厚﹑颜色（参照色板），抗刮性，是否回粘，要留意从面漆到包装的待干时间，NC面漆要做回粘试压测试，曲木的上线前做冷热循环测试，仿古白、水洗白等要检查其耐黄变性。
24.若出现开花等不良现象，检验涂料是否不良或环境是否被污染的方法：
a.检查素材，可以拿一干凈的铁片或同样的素材，喷涂有开花的涂料，检查是否开花，或将在线产品用相关溶剂（NC用二甲苯，松香水，PU用丙酮）清洗，砂光后再喷涂，检查是否开花。
b.把该涂料拿到其它地方喷涂。
c.拿干凈的器具，将该批号的未开封的油漆打出重新调配，试喷。
d.拿一种确认不开花的同类涂料到此环境中试喷。
25. 如果说做色板和样品是“演习”，那么现场生产才是真正的“实战”。在许多家具厂中，不管你色板样品如何做的好，如果现场服务不周到，管理不到位，现场常出问题，不顺畅，他们就会迁怒于油漆厂，如果服务周到，生产顺利，很少有不良品，即使油漆价格稍高，也会被他们的的一片繁荣所掩饰，所以我们不仅要为他们提供一流的油漆技术，而且要为他们提供尽可能的现场管理经验。
查看生产线人员与流程安排是否合理，并提出合理化的建议。因为没有完善的现场管理，最佳的涂料和流程也做不出好的产品和高的效率。帮他等于帮自己。
26. 喷点有装饰﹑衬色和引开视线的作用，其色相和色浓度﹑大小分布密度要参照色板，散开的用酒精调配，不散开的用香蕉水调配。（也有GLAZE作喷点的）
27. 对于新开发的涂料，最好先试作，测试确认没问题再大批使用。
28. 诸如防沉剂、分散剂、消泡剂等添加剂，在家具厂中尽量不要擅用，因为他们没有高速的搅拌机和精密的电子秤，添加量不准确会弄巧成拙，不同的油漆，其添加剂的种类也不同。
由此可见,没有先进的设备,靠没有科学数据的所谓经验,结果可想而知,经验加精准才能成功。
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(1)调有色底﹑面漆，色浆添加量不超过30%。
(2)防白水添加量小于3%。
(3)耐黄变剂小于4%。
(4)调油性着色剂时，柏油添加量在8-10%以内（背色剂除外）。
(5)颗粒漆中，颗粒粉占5%，色浆占25%。
(6)闪银面漆中，铜银粉浸泡好后，其重量不高于20%。
(7)裂纹漆调色，色浆不高于25%。
(8)荧光漆中，荧光粉不高于15%。
(9)刷金银粉，金银粉不高于15%。
(10)皮革漆调色，色浆不高于15%。
29.闪银面漆在使用过程中务必持续搅拌，不然，金银粉会下沉，喷涂时气压﹑油压﹑油量要调整好，若喷的太湿（厚），金银粉会下沉，色暗，闪色不太好。
30.实色色浆,在用于调NC有色底面漆时,要边搅拌边慢慢加入,否则会有小颗粒出现。
31.沟槽漆后要干燥充分，否则面漆后会开裂。
32.局部喷涂裂纹漆处,为防止擦GLAZE后发黑,该处加喷一次W/C,并在GLAZE前刷清油、主剂。
33.PE涂料保质期较短，PE稀料保质期为３个月，使用前要检查其生产日期，若超期，可检查其新鲜度，其方法如下：PE稀料1份：甲醇4份，混和搅拌，若出现混浊发白，则此知释剂不可使用。
34.金银粉刷涂后，要待干充分，并加喷无粉透明底漆封固。金银粉用酒精稀释，金银粉和高于15%
35.涂装流程中，可以：
a.NC底漆上涂NC面漆。
b.PU底漆上涂NC底面漆。
c.PU底漆上涂bodywavePU面漆。
d.PU底漆上涂PE底面漆。
e.PE底漆上涂PU面漆。
其使用颜色要符合规定。
36.服务人员要有职业道德，勿推诿责任而隐瞒事实真相，更不能与厂家连手作弊，夸大事实，提高索赔金额，从中渔利。
37.在涂装现场发现异常，要及时通知现场主管立即纠正，如果无法解决，要马上报告上级主管协助解决，主动取样，记下品号、批号、操作流程，写清楚不良现象，以备技术部处理相关事宜，驻厂人员主动巧妙的了解调漆室的调配情况。
总之，要未雨绸缪，防患于未然，尽可能防范风险，并化险为夷。
