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2 悬挂缸的结构特点
麦尔兹石灰窑悬挂缸是由耐火浇注料和镁砖构成。在制作
石灰窑的进程中，悬挂缸部分经常受到石灰石的碰撞，很容易
坏。因此，在制作这一部分时，应该先对耐火浇注料加工，随后
在制作好的浇注料表层上面铺上镁砖。在制作浇注料时应先
用水进行稀释，这当中存在许多游离水。在之后烘炉时，游离
水将和镁砖融合，发生反应，致使镁砖破裂、发挥不到作用。这
个部分成为石灰窑里面极为薄弱的地方，应该经常进行检查
才可以保持石灰石生产不出现问题。为了防止这种状况产生，
在砌镁砖之前，把浇注料里面的游离水稀释掉，才可以保障之rarefaction
后的烘炉期间减少水分对镁砖的侵害，最大限度地达到生产
的需求。厦门英语翻译
3 存在的问题
悬挂钢窑型的悬挂钢浇注料掉落。我国的悬挂缸式麦尔兹
窑普遍均存在浇注料掉落的状况，对这个问题进行剖析，发现
关键因素有两方面，一方面为策划或施工原因，就是浇筑方式、
选取的材料形成的掉落；另一方面，相比牛腿式窑型，此类型的
窑型需要的技术水准较高。总体来说，悬挂缸式麦尔兹窑由于
通风较好，和牛腿式窑型的相比更容易控制。
悬挂缸浇注料掉落的防治或处理方案有：增加浇注料的数
学历证书编号
量，使每块浇注料承受的作用力减少；将浇注料替换为更适合
的材料；增加通风装置使通道及悬挂缸内气温降低。麦尔兹窑
原窑顶增添材料技术步骤为：窑顶使用工具称量，运用可逆皮
带机，旋转式料斗，最后是蓄热膛。在这个流程里面，因为可逆
皮带的长度为5 mm，容易发生破损、偏移，致使经常性停窑，因0 引言
麦尔兹窑是以天然气、煤气、燃油、煤粉为燃料，能够将石
灰石、菱镁矿、白云石等矿物质进行煅烧的轻烧窑，其主要特
点为节约能源和流体蓄热。麦尔兹窑第一座窑建造于1957年。gunpowder
目前我国已从麦尔兹欧芬堡公司引入数十座麦尔兹窑，均保持
了良好的运营状况。我公司于2005年引入第一座牛腿式麦尔兹
窑，截至目前共引进两座牛腿式500 t/d及两座悬挂港式600 t/d
麦尔兹窑，每天产量达到2 200 t。在实际生产中，麦尔兹窑普遍
存在制品未能达到烧结温度、过火、高炉结瘤、偏窑、煅烧带移
动、喷枪出现故障、悬挂缸式窑型的缸发生掉落和相连部位漏
气等问题，需要对麦尔兹窑关键设备不断改进，实现有效降低
turn off
故障率，以保证生产顺利进行[1]。
1 技术发展
麦尔兹并流式石灰窑技术发展经历如下阶段：
(1)采用麦尔兹并流蓄热式圆形窑的悬挂构造，适合于每
天产量600 t及其之上的石灰窑；悬挂式缸应用耐火浇注料，最
大限度地减少了施工耗用时间和维修时间，降低了成本；(2)对
上料技术进行完善，使其生产量增大；(3)运用专一上料技能，
增加石灰石应用程度，减少浪费；(4)并流蓄热式石灰窑最新达
成燃烧体系的专利技术，能够应用低热值燃气或者气体和固
体燃料混合的双燃料体系；(5)麦尔兹窑规模向大型化发展，
现如今悬挂式窑每天产量最多达到800 t，2007年巴西成功建
造一座800 t/d的石灰窑，延用至今；(6)研制出完成能够煅烧
10～40 mm小密度石灰石材料的石灰窑，能够合理运用现有的
物资[2]。
麦尔兹并流式石灰窑悬挂缸的设计及应用
杜宗斌，蒋鹏(邯郸钢铁集团有限责任公司矿业分公司，河北邯郸056000)
摘要：麦尔兹窑是以天然气、煤气、燃油、煤粉为燃料，能够将石灰石、菱镁矿、白云石等矿物质进行煅烧的轻烧窑，其主要特点为节约能源和流体蓄热。麦尔兹窑第一座窑建造于1957年。目前我国已从麦尔兹欧芬堡公司引入数十座麦尔兹窑，均保持了良好的运营状况。作者从事做麦尔兹窑工作近10
年，摸索出一套成熟的操作法。文章介绍了麦尔兹窑在使用过程中可能会出现的问题，分享了通过对麦尔兹窑关键设备不断改进、实现有效降低故障率、保证生产顺利进行的经验。
关键词：麦尔兹；并流式石灰窑；悬挂缸；设计及应用
中图分类号：TQ172 文献标志码：A 文章编号：1008-4800(2021)05-0121-02
应试教育英文DOI:10.19900/jki.ISSN1008-4800.2021.05.057
Design and Application of Suspension Cylinder of Maerz parallel Flow Lime Kiln
DU Zong-bin, JIANG Peng
sorrow(Handan Iron and Steel Group Co., Ltd. Mining Branch, Handan 056000,China)
Abstract: Maerz kiln us natural gas, gas, fuel oil and pulverized coal as fuel, and can calcine limestone, magnesite, dolomite and other minerals. Its main characteristics are energy saving and fluid heat storage. The f i rst Maerz kiln was built in 1957. At prent, our country has introduced dozens of Maerz kilns from Maerz Offenburg company, and all of them have maintained good operation conditions. The author has been engaged in Maerz kiln for nearly 10 years and has found
out a t of mature operation methods. This paper introduces the problems that may appear in the process of using Maerz kiln, and shares the experience of continuously improving the key equipment of Maerz kiln to effectively reduce the failure rate and ensure the smooth production.
recent
Keywords: Maerz; parallel flow lime kiln; hanging cylinder; design and application
器，用来勘测浇注料外面温度高低。进行浇注料里外温度的高度，能够完成里外温度差异的抑制[5]。
4.4 组对及焊接
(1)筒板依照设计图编号进行安装，安装需要用到钢尺、线、钢丝勘察衔接筒体的高度和形状，使其和设计图一致。同时在勘察无误后在上风口、下风口对应位置安装米字形支架，来保证其精准度。(2)筒体安装之后即为冷却气体通道的组装，其安装步骤必须准确无误，来保障各个腔室互不相通。如若安装步骤出现问题，即使外面看不出有何问题，但是有些区域无法衔接，会出现腔室和腔室存在气流，形成部分腔室气流短路，没有办法达成规定冷却成果，致使悬挂缸部分气温较高，使用年限减少。(3)下风口组对。下风口结构特殊，组队难度大，应该按照顺序对底板、隔板和里外架构进行组装，按照设计图勘查下风口的立体尺寸，严控架构之间的缝隙和差异。勘查结束未出现问题之后才能开展焊接，
里面焊接完毕后再盖上板子。里面盖板应该为45°，同时在恰当区域完成焊接工程。特别需要强调的是，这个位置焊接应采用100%超声波探伤，所以应该用氩弧焊打底技术。(4)上风口组对，依照底板、外侧板、中隔板、上盖板的步骤开展工作，同时在组对过程中将焊接工程做完，若步骤错误一定会出现遗漏。上下风口能够使架构更加牢固，对悬挂缸立体精确度起着关键作用。所以，组对时应该仔细勘查恰当的尺寸，并且侧重于焊接品质，增大步骤的检测。(5)最后一步即为筒体内风道的焊接，最好使用小电流、对称焊接。因为悬挂缸焊接结束之后刚性加大，如若形状不圆将不易改变，所以在焊接时应该对它的形状及时记录，通过改变焊接步骤和采用别的方案保障精准度。(6)筒体焊接结束之后，将全部焊接缝隙开始涂色，检验缝隙处的品质。施工完毕以后，将支柱拆除，对悬挂缸的尺寸勘查，例如缸的圆度、高度等[6]。
5 结语
麦尔兹石灰窑在运用过程中，其低能耗、高产能的技术优势得到了充分的验证。在不断积累操作经验的基础上，摸索出了一套成熟的操作法，对进一步提高产能和稳定质量起到了重要作用。同时，通过对麦尔兹窑关键设备不断的改进，有效降低了故障率，为保证生产顺利进行奠定了良好的基础。
参考文献：
[1]宋军保，孙会佳，孟立宁，等.一种石灰窑悬挂缸的防脱砖底座：CN206127134U[P]. 2018-04-26.
[2]孟立宁，李振兴，郭黎明，等.双膛式石灰窑用悬挂缸支撑装置：CN205953856U [P].2018-02-15.
began的用法
[3]张国银，陈文娟，刘江，等.一种用于石灰窑悬挂缸浇注料的施工模具：CN204869174U[P]. 2018-12-16.
[4]徐铁权.一种麦尔兹石灰窑悬挂缸的施工方法：CN104671677A[P]. 2018-06-03.
[5]唐涛，孙芸波，蒋小林，等.一种石灰窑悬挂预制块：CN204142003U[P]. 2018-02-04.
[6]贾会平.一种悬挂缸式并流蓄热双膛窑：CN204125385U[P]. 2018-01-28.
此这里为加料步骤中的关键故障因素，对于石灰窑的生产会有不利因素。麦尔兹石灰窑最开始的设计样式为运用66根金属软管将煤气喷枪进行衔接，在实际应用时金属软管使用年限不长，少数软管在一个月左右就会发生煤气外漏情况，导致停窑更改，不仅仅生产进度减慢，还使器械的维护成本增加[3]。
4 麦尔兹并流式石灰窑悬挂缸的设计及应用
4.1 麦尔兹石灰窑的设计特点
(1)双膛石灰窑的策划理念完成了蓄热体系和并流加热的相互融合，石灰石和燃烧气体在煅烧带里同时运动，燃烧气体在预热过程中蓄热，加快热效率；(2)换向装置：燃烧窑膛和蓄热窑膛中间的调换需要配备原、燃料，协助燃烧空气和废气转换装置；运用阀门进行燃料之间的转换，运用液压装置操控双向闸板进行燃烧空气和废气之间的变换；(3)麦尔兹石灰窑不只可以燃烧颗粒度为30～80 mm 的石灰，还可以燃烧25～90 mm 的石灰，石灰石种类齐全；(4)麦尔兹石灰窑能够运用低热值煤气，其所耗用的热能和排放的废气在全部窑型中即为最少的；(5)最新策划的悬挂耐火材料圆筒可以将通道里的脏物清除完毕；(6)悬挂缸耐火材料圆筒总容量比其他的小20%或30%；(7)其电气自动化装置应该和世界上相同窑型的创新标准形成一致[4]。
4.2 悬挂缸浇注料砌筑
R4S 型麦尔兹石灰窑的关键构成要素即为悬挂缸，处于石灰窑里煅烧带附近，其别致的架构可以高效保障环形通道里气体的流动，防止产生原始石灰窑通道里灰尘难以清洁的问题。在工作时，应该先把锚固筋焊到悬挂缸底下，将模具装上以后，随后使用浇注料对模具浇注。15块浇注料相互衔接形成一个圆形构成了一个窑筒悬挂缸底部，全部工作层耐火砖的分量均需要悬挂缸的架构来维持。悬挂缸耐火浇注料需要在1 000 ℃的温度下开展，因为石料在运动时持续碰撞浇注料表层，所以需要浇注料一定要具备耐高压、耐磨损的特征和具备保持稳定的特性，并且需要具备一定的坚硬程度，才可以达到石灰窑在超高温度下耐高温、耐磨损的特性。以前的设计因为刚玉浇注料具有很强的导热性能，导致
锚固件容易发生破损，从而出现2008年12月麦尔兹石灰窑窑悬挂缸浇注料接踵发生掉落情况，出现不能继续生产，致使炉窑需要停产维修。在新的设计理念里，运用我国生产的锚固筋和高铝质锚固砖相互融合的方法，将悬挂缸底部实行改造，锚固砖运用卡槽使其牢固。在工作过程中，运用导热程度小于刚玉浇注料的莫来石钢纤维浇注料完成砌体工程。自从2009年2月开始运行，截至到目前依然未出现悬挂缸浇注料掉落情况，并且悬挂缸通道温度适当，窑炉一直正常运转。
4.3 传感器的设置
按照策划方案的计划尺寸研制同时安装好模具，依照方案
需求开始浇注料的工作，同时依照直角进行划分，使每一个悬挂缸上能安装四个温度感应器，用它来检查烘烤过程中悬挂缸浇注料里面的温度。模板拆除以后把烘炉放到浇注料下面，其间距应该为250 mm ，放稳当之后连接电路，通过绝热材料把浇注料封锁。同时在悬挂缸和通道衔接区域安装一个温度感应
