55MN挤压机试车方案

更新时间:2023-06-26 13:28:19 阅读: 评论:0

精密铜镍合金节能降耗技术改造——挤压车间
    55MN挤压系统设备联动试车方案
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金川集团工程建设有限公司
二零一零年二月二十日
55MN挤压系统设备联动试车方案
概述闭市55MN挤压系统由55MN挤压机、出料系统及铜锭加热炉组成。是精密铜镍合金节能降耗技术改造项目的关键配套设备,该系统设备全部由国外引进,挤压机及出料系统分别由意
大利Prezzi OCN公司制造,铜锭加热炉由德国IAS公司制造。该成套装备技术先进,自动化程度高,目前处于国际先进水平;该系统工艺先进,生产流程长,产品覆盖面广,设备调试是一个任务量很大的系统工作,应引起参与者的高度重视。
一、调试验收人员组成
1、管理人员
组长:程延峰    刘胜
副组长:贺永东  陈挺来  贾泽华  张肃  赵庆天 
组员:刘选东  张宝勇  崔贵信  谭建昌  赵多生
      王艳凤  齐社利  沈平合  李晓冰  齐峰
2、调试人员组成:
设备技术员:3人(机械、电气)杨建强  温晓瑛  张戬fsh
工艺技术员:1人张涛
挤压机主控室操作手:2 李永陆  丁万才
挤压机模具循环系统操作手:1 李东林
铜锭加热炉操作手:2 刘润霞  肖淑珍
出料系统操作手:2 何东院  董伟
维修电工:2 王新世  刘国元
维修钳工:杭外英特2 何建国  魏成刚
3、建设公司调试人员:
张志君、张学智、白占道、崔龙寿、郭如岩、王宇天
陆金宝、王德伟、李润香、王晓花、薛文鑫、胡永忠
二、挤压系统设备调试原则与步骤
根据系统设备安装的实际情况,55MN挤压机及出料系统、铜锭加热炉调试验收分步进行,其调试原则是:首先是安装精度验收,其次是运行调试;先调试单体设备,再调试系统设备;先空载调试,后负载调试,再联动调试。
1、根据设备合同设备的安装精度是否达到合同要求;pink是啥意思
2、检查设备的技术参数是否满足合同要求;
3、检查水、电、压缩空气是否到位,连接是否正确;
4、对传动系统试车要分步进行,将电机、联轴器、油泵、减速机(及其他执行机构)先分步调试,再联动调试;
5、导向系统、滑道、滑板主要检查连接与紧固是否可靠,润滑系统工作是否正常;
6、液压传动系统的调试首先要把好油品质量关,其次要做好系统的清洁,第三要要检查系统的连接与密封;
7、挤压机及出料系统、铜锭加热炉等设备调试前必须制定相应的规程:
1)、工艺操作规程;
2)、设备操作规程;
3)、安全操作规程。
三、试车安全注意事项及措施
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1、试车人员劳保用品必须穿戴齐全,做好相关的安全防护措施。
2、试车过程必须严格执行设备安全技术操作规程。
3、试车过程中听从专业人员指令,不得随便开、停设备,试车指挥人员指令要明确。
4bits柴会龙、试车过程中,严禁用手触摸设备的运转部位。
5、试车过程中,设备出现故障时,应立即关闭事故开关,切断电源,将现场设备安全开关打到位,并挂牌警示,再检查处理,并做好联系、汇报制度。
6、试车过程中,岗位人员不允许擅自离开岗位,现场应有良好照明。仁爱英语九年级上册设备开、停要求挂牌
操作。
7、所有的调整工作必须在停车后进行。
8、现场的通讯设备必须保持畅通。
四、55MN挤压机调试验收方案
(一)挤压机空载试车验收方案
1空载试车的前提条件:
1)设备已按卖方提供的安装手册全部安装完成;
2与买方工厂的动力电源、压缩空气、水等相关的外接设施已全部连接;
3)液压油按规定要求已注满(液压油符合要求);
4)买方试车用铸锭、模具等必要的材料已复核、确认;
5)所培训的操作工人已测试合格、待命。
液压系统工作缸参数
序号
系统
名称
数量
系统额定
压力(bar
缸径
mm
杆径
mm
额定推
(MN)
额定
拉力
(MN)
空载前进速度mm/s
空载返回速度mm/s
工作
行程
mm
主挤压
速度
mm/s
1
主缸
1
300
1520
1520
50.67
2600
0~50
2
侧缸
2calloc
300
320
220
4.83
2.54
490
490
2600
3
穿孔缸
1
300
820
440
12
12
100
100
1200
200
4
挤压筒缸
4
300
300
200
pantone8.3
4.6
500
500
2600
5
锯缸
6
模架缸
0.6
0.4
2100
液压系统油泵参数

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