一种洗发水提取物的提取设备及其提取方法与流程
1.本发明属于化妆品技术领域，具体的说是一种洗发水提取物的提取设备及其提取方法。
背景技术：
2.现在人们生活水平提高，越来越重视环保及天然产品的应用，尤其是日常洗护用品。洗发水，是最常用的发用化妆品之一，用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂，汗垢，头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观。
3.随着科技的进步和社会的发展，茶叶中含有丰富的茶多酚、黄酮等物质，其主要成分有茶素类(黄烷醇类)、酚酸、黄酮醇类、缩酚酸类等，通过对茶叶中有效成分的提取，衍生出以茶叶提取物作为主要原料，并配合其他辅料制备的洗发水，该种洗发水具备舒爽头皮、清洁并滋润头发和抑菌抗氧化的功效。
4.但是在对茶叶提取物的提取过程中，现有设备对茶叶中有效成分的浸出效率以及浸出程度不佳，均存在进一步提升的空间，同时，现有设备对茶叶提取物进行浸取时，需要对茶叶进行粉碎，利用粉末状态的茶叶进行提取，在有效成分浸出完毕，对浸出液与粉末状茶叶进行分离时，提高过滤分离难度以及容易造成过滤设备堵塞。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术的不足，提高茶叶提取物的浸出效率与浸出程度，并方便浸出完成后浸出液与茶叶之间的分离，本发明提出一种洗发水提取物的提取设备及其提取方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种洗发水提取物的提取设备，包括筒体，所述筒体的上方安装有桶盖，所述筒体的侧壁上安装有排料管，所述筒体的底面上安装有支脚，所述筒体的底面上安装有电机，所述筒体内的底面上安装有转轴，所述电机的输出轴与转轴相互连接，所述转轴上安装有搅拌板，所述搅拌板在转轴上对称安装，所述搅拌板在水平面上的投影呈s形，所述搅拌板远离转轴的一端贴近筒体的内壁，所述搅拌板与筒体内壁接触处呈相切状态，所述搅拌板将筒体内茶叶在筒体内壁上进行挤压、揉碾。
7.优选的，所述搅拌板远离转轴的一端安装有辊轮，所述辊轮相对搅拌板发生转动，所述辊轮与筒体的内壁相互接触。
8.优选的，所述辊轮的表面上设置有凸起，所述凸起为硅胶材质制成。
9.优选的，所述凸起呈长条形状，所述凸起在辊轮表面上交错分布。
10.优选的，所述搅拌板远离转轴的一端安装有连接板，所述连接板由弹性材料制成，所述连接板内部开设有安装腔，所述安装腔内部安装有弹簧，所述弹簧的两端分别固连在安装腔的两端侧壁中，所述弹簧整体呈弧形。
11.优选的，所述安装腔内部安装有拉绳，所述拉绳位于弹簧的内部，所述拉绳靠近辊轮的一端与弹簧固定连接，所述连接板内部开设有卷绕腔，所述卷绕腔与安装腔之间通过通孔相互连通，所述拉绳从通孔中穿入到卷绕腔中，所述连接板上安装有螺钉，所述螺钉伸入到卷绕腔中，所述拉绳的另一端连接在螺钉上。
12.优选的，所述搅拌板共有多组，各组所述搅拌板沿转轴的长度方向均匀分布，所述筒体的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定块，所述固定块的横截面呈t形，所述固定块的表面与固定槽的表面平齐，所述固定块上安装有阻挡板，所述阻挡板位于相邻的两组搅拌板之间的位置；
13.所述阻挡板远离固定块的一端安装有限制块，所述阻挡板以转轴为中心均匀分布，所述限制块组合后在水平面上的投影为圆环形，所述转轴位于组合后限制块的中间。
14.优选的，根据上述任一项所述的一种洗发水提取物的提取方法包括以下步骤：
15.s1：打开桶盖，手动扭动螺钉，改变辊轮与筒体内壁之间的距离，之后，将待提取的茶叶与热水依次加入到筒体中再将桶盖盖合；
16.s2：在s1步骤的基础上，对茶叶有效成分进行浸取，等待茶叶在热水中充分舒展后，工作人员通过控制器启动电机；
17.s3：在s2步骤的基础上，完成茶叶有效成分的浸出后，关闭电机，打开排液管上的阀门，将筒体内的浸出液与茶叶的混合物放出；
18.s4：在s3步骤的基础上，对浸出液与茶叶的混合物进行过滤，之后对滤液进行低温浓缩，得到茶叶提取物。
19.本发明的有益效果如下：
20.1.本发明所述一种洗发水提取物的提取设备及其提取方法，通过设置搅拌板、辊轮，能够在茶叶中有效成分浸出的过程中，对茶叶进行一定程度的碾压、揉碾，使茶叶表面结构产生一定的破坏，促进茶叶中有效成分的浸出，提高浸出效率与浸出程度，同时，保持茶叶整体结构的完整性，便于浸出完成后，对浸出液与茶叶之间的分离。
21.2.本发明所述一种洗发水提取物的提取设备及其提取方法，通过设置连接板、弹簧、拉绳以及螺钉，在实际使用过程中，便于对辊轮与筒体内壁之间距离的调整，适应不同品种、数量茶叶有效成分的提取，提高茶叶中有效成分的浸出效率与浸出程度，避免辊轮将茶叶压碎，影响到浸出完成后浸出液与茶叶之间的分离。
附图说明
22.下面结合附图对本发明作进一步说明。
23.图1是本发明提取设备的主视图；
24.图2是本发明提取设备的局部剖视图；
25.图3是本发明中固定块与阻挡板的结构示意图；
26.图4是本发明中搅拌板的结构示意图；
27.图5是图4中a处局部放大图；
28.图6是本发明的方法流程图；
29.图中：筒体1、支脚11、排料管12、电机13、桶盖14、转轴2、搅拌板3、连接板4、辊轮5、凸起51、固定块6、阻挡板61、限制块62、安装腔7、卷绕腔71、弹簧72、螺钉73、拉绳74。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1至图6所示，本发明所述一种洗发水提取物的提取设备，包括筒体1，所述筒体1的上方安装有桶盖14，所述筒体1的侧壁上安装有排料管12，所述筒体1的底面上安装有支脚11，所述筒体1的底面上安装有电机13，所述筒体1内的底面上安装有转轴2，所述电机13的输出轴与转轴2相互连接，所述转轴2上安装有搅拌板3，所述搅拌板3在转轴2上对称安装，所述搅拌板3在水平面上的投影呈s形，所述搅拌板3远离转轴2的一端贴近筒体1的内壁，所述搅拌板3与筒体1内壁接触处呈相切状态，所述搅拌板3将筒体1内茶叶在筒体1内壁上进行挤压、揉碾；
32.工作时，工作人员将待提取的茶叶与热水加入到筒体1中，之后，将桶盖14盖合到筒体1上，等待茶叶中有效成分浸出，在浸出完成之后，打开排料管12上的阀门，使得筒体1内的浸出液排出，之后，在对浸出液经过过滤、浓缩处理后得到茶叶提取物，以便将茶叶提取物应用到洗发水中，提高制备得到的洗发水的功效，同时，在将待提取的茶叶与热水投入到筒体1中后，工作人员通过控制器启动电机13，通过电机13带动转轴2进行转动，进而使得搅拌板3在筒体1内进行搅拌，使得待提取的茶叶在筒体1内分散开，有利于茶叶与热水的充分接触，有利于茶叶中有效成分的浸出，同时，由于搅拌板3的边缘贴近筒体1的内壁，在搅拌板3转动的过程中，茶叶会处于搅拌板3与筒体1内壁之间，使得茶叶受到搅拌板3边缘的挤压、揉碾，从而茶叶的结构受到一定的破坏，促进茶叶中有效成分的浸出效率，以及促进茶叶中有效成分的充分浸出，提高最终的浸出液中有效成分的浓度，同时，通过搅拌板3对于茶叶的挤压、揉碾作用，在对待提取的茶叶进行提取时，能够在保证有效成分的浸出效率以及有效成分的浸出程度的情况下，茶叶仅需进行简单粉碎或无需粉碎，从而方便浸出完毕后，对浸出液与茶叶之间的分离，避免现有技术中，为保证浸出效率与浸出程度，将茶叶深度粉碎成粉末状，导致在浸出完毕后，对浸出液与茶叶粉末采用过滤方式分离时难度增加以及容易出现堵塞过滤设备的问题。
33.作为本发明一种实施方式，所述搅拌板3远离转轴2的一端安装有辊轮5，所述辊轮5相对搅拌板3发生转动，所述辊轮5与筒体1的内壁相互接触；
34.工作时，搅拌板3在电机13的带动下发生转动，此时，辊轮5在筒体1内壁上发生滚动，从而使位于搅拌板3的边缘与筒体1内壁之间的茶叶受到辊轮5的碾压、揉碾，同时，由于辊轮5与搅拌板3之间存在相对转动，在辊轮5对茶叶进行碾压、揉碾的时候，辊轮5与筒体1内壁之间相滚动而非相对滑动，从而避免搅拌板3转动过程中，引起受压的茶叶与筒体1内壁之间出现相对滑动，导致茶叶在筒体1内壁上摩擦、磨碎，变成“茶叶泥”并贴附到筒体1内壁上，影响到后续有效成分的浸出，以及对浸出液与茶叶之间的分离，同时，利用辊轮5自身的转动，有利于辊轮5从茶叶上滚过以及对茶叶的碾压、揉碾，避免直接使用搅拌板3对茶叶进行挤压、揉碾时，容易出现搅拌板3将茶叶带动运动，不能从茶叶上方压过，导致茶叶在搅拌板3处堆积，影响到浸出效率。
35.作为本发明一种实施方式，所述辊轮5的表面上设置有凸起51，所述凸起51为硅胶材质制成；
36.工作时，通过辊轮5表面上设置的凸起51，能够在辊轮5对茶叶进行碾压、揉碾时，
利用凸起51对茶叶表面产生一定的破坏，进一步的促进茶叶内有效成分的浸出效率以及提高浸出程度，同时，利用辊轮5表面的凸起51，能够增加辊轮5与茶叶之间的摩擦力，并通过凸起51将茶叶顶、压在筒体1内壁上，避免在辊轮5转动过程中茶叶出现滑动的情况，导致茶叶出现磨碎，影响到茶叶中有效成分的浸出效率以及后续对浸出液与茶叶之间的分离。
37.作为本发明一种实施方式，所述凸起51呈长条形状，所述凸起51在辊轮5表面上交错分布；
38.工作时，由于凸起51呈长条形状，且表面积相对较大，因此，在辊轮5转动并对茶叶碾压、揉碾的过程中，凸起51不会因为自身与茶叶的接触面积过小，导致凸起51直接扎穿茶叶，从而在茶叶受压之后，茶叶的整体结构能够保持大致完整，不会出现巨大的破损，避免在搅拌板3转动过程中，辊轮5上的凸起51多次碾压、揉碾茶叶时，凸轮扎穿茶叶次数、频率过大，导致茶叶不能维持自身整体结构而破碎，使得得到的浸出液中含有较多的粉碎后的茶叶，影响到后续对浸出液与茶叶的分离，同时，通过凸起51在辊轮5上的交错分布，能够使不同的凸起51在茶叶表面上的挤压位置不同以及位置相互交错，避免对茶叶整体结构产生影响，导致茶叶破碎。
39.作为本发明一种实施方式，所述搅拌板3远离转轴2的一端安装有连接板4，所述连接板4由弹性材料制成，所述连接板4内部开设有安装腔7，所述安装腔7内部安装有弹簧72，所述弹簧72的两端分别固连在安装腔7的两端侧壁中，所述弹簧72整体呈弧形；
40.工作时，通过连接板4来连接搅拌板3与辊轮5，从而利用连接板4自身的弹性，使得辊轮5与筒体1内壁的接触具有一定的弹性，能够在实际使用过程中，随着被圧入到辊轮5与筒体1内壁之间的茶叶数量的变化改变辊轮5与筒体1内壁之间的距离，从而避免将辊轮5直接安装在搅拌板3的边缘处，使得辊轮5与筒体1内壁之间的距离固定，导致在圧入到辊轮5与筒体1内壁之间的茶叶数量较多时，会出现辊轮5带动茶叶滑动，或者出现茶叶在搅拌板3上的辊轮5处出现堆积的情况，影响到茶叶中有效成分的浸出，同时，通过连接板4来连接辊轮5，能够使得辊轮5在碾压、揉碾茶叶的时候，不会因为辊轮5与筒体1内壁之间的距离固定，导致对茶叶的作用力过大，引起茶叶破碎、茶叶被碾压成“茶叶泥”，影响到后续的浸出液与茶叶之间的分离，同时，通过设置在连接板4内部的弹簧72，利用弹簧72来保证连接板4具有一定的强度，不会轻易发生变形，使得辊轮5与筒体1内壁之间的距离发生改变，进而影响到辊轮5对茶叶碾压、揉碾的作用力的大小，从而降低碾压、揉碾对茶叶中有效成分浸出效率的提升程度。
41.作为本发明一种实施方式，所述安装腔7内部安装有拉绳74，所述拉绳74位于弹簧72的内部，所述拉绳74靠近辊轮5的一端与弹簧72固定连接，所述连接板4内部开设有卷绕腔71，所述卷绕腔71与安装腔7之间通过通孔相互连通，所述拉绳74从通孔中穿入到卷绕腔71中，所述连接板4上安装有螺钉73，所述螺钉73伸入到卷绕腔71中，所述拉绳74的另一端连接在螺钉73上；
42.工作时，当使用提取设备对不同品种、数量的茶叶进行提取或者在前一次提取过程中浸出效率不佳的情况下，工作人员在再次向提取设备中投入茶叶、热水前，手动扭动位于连接板4上的螺钉73，通过螺钉73的转动，使得拉绳74在螺钉73上卷绕到螺钉73上(或从螺钉73上释放)，由于拉绳74的另一端与弹簧72固定连接，因此，在拉绳74卷绕到螺钉73上(或从螺钉73上释放)的过程中，拉绳74的长度缩短(或长度增加)，使得弹簧72弯曲程度增
大(或弯曲程度减小)，从而引起连接板4整体形状的变化，改变辊轮5与筒体1内壁之间的距离，以适应不同品种、数量的茶叶以及提高浸出效率，从而避免在实际使用过程中，辊轮5与筒体1内壁之间的距离固定，不易调整，影响到使用。
43.作为本发明一种实施方式，所述搅拌板3共有多组，各组所述搅拌板3沿转轴2的长度方向均匀分布，所述筒体1的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定块6，所述固定块6的横截面呈t形，所述固定块6的表面与固定槽的表面平齐，所述固定块6上安装有阻挡板61，所述阻挡板61位于相邻的两组搅拌板3之间的位置；
44.所述阻挡板61远离固定块6的一端安装有限制块62，所述阻挡板61以转轴2为中心均匀分布，所述限制块62组合后在水平面上的投影为圆环形，所述转轴2位于组合后限制块62的中间；
45.工作时，通过设置多组搅拌板3，能够对筒体1内不同高度的区域进行搅拌，并通过搅拌板3上的辊轮5对筒体1内的茶叶进行碾压、揉碾，提高茶叶内有效成分的浸出效率，同时，通过设置多组搅拌板3，有效的提高筒体1内茶叶受到碾压、揉碾的概率，进一步促进茶叶内有效成分的浸出，同时，通过位于相连的两组搅拌板3之间的阻挡板61，使得搅拌板3转动过程中在筒体1内带起的水流受到阻挡，使得筒体1内的液体流动呈紊流状态，使得茶叶受到紊流的影响，在筒体1内均匀分布，有利于茶叶靠近筒体1内壁并受到使茶叶受到辊轮5的碾压、揉碾，避免长时间搅动下，使得筒体1内的茶叶逐渐向着筒体1底部的中心位置聚集，导致茶叶不再在筒体1内均匀分布，影响对茶叶的碾压、揉碾，同时，通过阻挡板61上安装的限制块62，在限制块62相互组合之后，对转轴2进行限制、固定，从而在使用过程中，保证转轴2的稳定性，避免转轴2发生抖动，导致搅拌板3与筒体1内壁之间发生碰撞，同时，通过限制块62之间的相互组合，也能对阻挡板61进行固定，避免阻挡板61发生变形。
46.作为本发明一种实施方式，根据上述任一项所述的一种洗发水提取物的提取方法包括以下步骤：
47.s1：打开桶盖14，手动扭动螺钉73，改变辊轮5与筒体1内壁之间的距离，之后，将待提取的茶叶与热水依次加入到筒体1中再将桶盖14盖合；
48.s2：在s1步骤的基础上，对茶叶有效成分进行浸取，等待茶叶在热水中充分舒展后，工作人员通过控制器启动电机13；
49.s3：在s2步骤的基础上，完成茶叶有效成分的浸出后，关闭电机13，打开排液管上的阀门，将筒体1内的浸出液与茶叶的混合物放出；
50.s4：在s3步骤的基础上，对浸出液与茶叶的混合物进行过滤，之后对滤液进行低温浓缩，得到茶叶提取物。
51.具体工作流程如下：
52.工作时，工作人员将待提取的茶叶与热水加入到筒体1中，之后，将桶盖14盖合到筒体1上，等待茶叶中有效成分浸出，在浸出完成之后，打开排料管12上的阀门，使得筒体1内的浸出液排出，之后，在对浸出液经过过滤、浓缩处理后得到茶叶提取物，同时，在将待提取的茶叶与热水投入到筒体1中后，工作人员通过控制器启动电机13，通过电机13带动转轴2进行转动，进而使得搅拌板3在筒体1内进行搅拌，同时，在搅拌板3转动的过程中，茶叶会受到搅拌板3边缘的挤压、揉碾，从而茶叶的结构受到一定的破坏，促进茶叶中有效成分的浸出效率，以及促进茶叶中有效成分的充分浸出；
53.搅拌板3在电机13的带动下发生转动时，辊轮5在筒体1内壁上发生滚动，茶叶受到辊轮5的碾压、揉碾；
54.辊轮5表面上设置的凸起51，对茶叶表面产生一定的破坏，进一步的促进茶叶内有效成分的浸出效率以及提高浸出程度；
55.通过连接板4来连接搅拌板3与辊轮5，在实际使用过程中，随着被圧入到辊轮5与筒体1内壁之间的茶叶数量的变化改变辊轮5与筒体1内壁之间的距离，同时，通过设置在连接板4内部的弹簧72，利用弹簧72来保证连接板4具有一定的强度，不会轻易发生变形；
56.手动扭动位于连接板4上的螺钉73，通过螺钉73的转动，使得拉绳74在螺钉73上卷绕到螺钉73上(或从螺钉73上释放)，由于拉绳74的另一端与弹簧72固定连接，因此，在拉绳74卷绕到螺钉73上(或从螺钉73上释放)的过程中，拉绳74的长度缩短(或长度增加)，使得弹簧72弯曲程度增大(或弯曲程度减小)，从而引起连接板4整体形状的变化，改变辊轮5与筒体1内壁之间的距离；
57.通过位于相连的两组搅拌板3之间的阻挡板61，使得筒体1内的液体流动呈紊流状态，使得茶叶受到紊流的影响，在筒体1内均匀分布，同时，通过阻挡板61上安装的限制块62，在限制块62相互组合之后，对转轴2进行限制、固定，以及对阻挡板61进行固定。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
