一种电容器耐压测试设备的制作方法
1.本发明涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种电容器耐压测试设备。
背景技术：
2.电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。
3.电容器在生产过程中有缺陷导致耐压性不足时，会影响整个电路的工作，所以需要对电容器的耐压性进行检测，一些不合格的电容器在面对耐压测试时会容易出现高温现象，现有的电容器耐压检测装置在对电容器进行耐压测试时缺少温度监测处理机构，导致容易发生意外，因为研究一种具有温度监测处理功能的电容器耐压测试设备显得很有必要。
技术实现要素：
4.基于现有的电容器耐压检测装置在对电容器进行耐压测试时缺少温度监测处理机构，导致容易发生意外技术问题，本发明提出了一种电容器耐压测试设备。
5.本发明提出的一种电容器耐压测试设备，包括箱体，所述箱体内壁设置有第二升降板，所述第二升降板顶部设置有底座，所述底座顶部设置有电容器，所述电容器两侧均设置有换热降温机构，所述底座内部设置有促进换热机构，所述电容器外部设置有限位固定机构，所述电容器顶部设置有测试机构，所述第二升降板顶部设置有第一升降板，所述第二升降板和第一升降板之间设置有传动机构，所述第二升降板底部设置有分类机构。
6.优选地，所述换热降温机构包括换热板和水泵，换热板和电容器外壁自然接触，换热板另一侧固定连接有侧板，侧板和换热板之间导通，水泵和底座内壁顶部固定连接，侧板底部和底座固定连接，水泵底部固定连接有抽液软管，底座设置为中空，底座外壁固定连接有多个输液管，底座内壁另一端固定连接有第二导液管，第二导液管顶部和侧板固定连接，换热板之间固定连接有第一导液管，底座底部固定连接有多个支撑块，支撑块底部和第二升降板固定连接。
7.优选地，所述限位固定机构包括第二滑块和第四滑块，第二升降板顶部开设有第二滑槽，第二升降板顶部开设有第二凹槽，第二凹槽内壁固定连接有第三电机，第三电机一端固定连接有第二双向螺纹丝杆，第二滑块和第四滑块分别和第二滑槽内壁两端滑动连接，第二滑块和第四滑块分别和第二双向螺纹丝杆螺纹连接，第二滑块和第四滑块顶部固定连接有推板，推板两端之间外壁固定连接有多个第三弹簧，第三弹簧另一端固定连接有夹板，夹板两端之间固定连接有温度监测机构，夹板两端之间外壁固定连接有胶垫，胶垫和电容器自然接触，电容器两端外壁均设置有夹紧板，夹紧板一端固定连接有弹性板，弹性板底部和底座固定连接。
8.优选地，所述促进换热机构包括气泵和曝气管，气泵和第四滑块内壁固定连接，第
四滑块两侧外壁均固定连接有透气板，气泵和底座之间固定连接有第一导气软管，底座内壁固定连接有导气管，导气管和第一导气软管固定连接，曝气管和导气管底部外壁固定连接。
9.优选地，所述箱体内壁一端固定连接有固定板，固定板一端外壁开设有第三滑槽，第三滑槽内壁顶部和底部均滑动连接有第三滑块，第三滑块和第一升降板固定连接，第三滑块和第二升降板转动连接，第三滑块外壁螺纹连接第三双向螺纹丝杆，第三双向螺纹丝杆顶部固定连接有第一电机，第一电机和箱体固定连接，箱体远离固定板一端外壁开设有通槽，通槽内壁固定连接有限位杆，限位杆内壁顶部滑动连接有第一升降块，限位杆内壁底部滑动连接有第二升降块，第一升降块和第一升降板固定连接，第二升降块和第二升降板转动连接，第二升降块外壁固定连接有第二电机，第二电机和第二升降板固定连接。
10.优选地，所述传动机构包括第一传动杆和第二传动杆，第二双向螺纹丝杆外壁固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮外壁螺纹连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮顶部和第二传动杆固定连接，第二传动杆外壁转动连接有框架，框架和第二升降板固定连接，第二传动杆顶部固定连接有顶块，顶块顶部开设有插槽，插槽顶部设置有插块，插块顶部和第一传动杆固定连接，第一传动杆顶部和第一升降板转动连接，第一升降板底部外壁开设有第一凹槽，第一凹槽内壁设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一传动杆固定连接，第二锥齿轮外壁传动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接有第一双向螺纹丝杆。
11.优选地，所述测试机构包括移动板和测试设备，测试设备和第一升降板固定连接，第一升降板底部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁两端均滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一双向螺纹丝杆螺纹连接，第一滑块底部和移动板固定连接，移动板两端之间外壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接有电极块，电极块和测试设备之间固定连接有导线。
12.优选地，所述分类机构包括导料板和底板，箱体内壁固定连接有竖板，竖板两端均设置有分类仓，导料板和竖板顶部转动连接，分类仓内壁底部固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧顶部和底板固定连接。
13.优选地，所述导料板顶部固定连接有多个第四弹簧，第四弹簧顶部固定连接有接触板，导料板底部外壁两端均设置有磁板，磁板底部固定连接有连接板，连接板和竖板固定连接，导料板设置为金属材质。
14.优选地，所述夹板开设有导气腔，夹板两端之间外壁顶部和底部均固定连接有喷气管，夹板底部固定连接有第二导气软管，第二导气软管底部和底座固定连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种电容器耐压测试设备，具备以下有益效果：
16.1、该一种电容器耐压测试设备，通过设置底座顶部的限位固定机构可以对顶部的电容器进行限位固定处理，通过设置第一升降板和第二升降板配合传动机构可以在对电容器进行限位固定的同时可以利用测试机构可以对电容器进行测试处理，通过设置换热降温机构可以对测试时的电容器进行换热降温处理，通过设置促进换热机构可以提高换热降温机构的降温效果，保证了电容器测试的安全性，通过设置分类机构可以对次品和合格片品进行分类存放，保证了电容器测试高效性。
17.2、该一种电容器耐压测试设备，通过设置第一电机利用第三双向螺纹丝杆控制第一升降板和第二升降板进行相向移动，使第一传动杆底部的插块插进第二传动杆顶部顶块
开设的插槽内部，通过设置第三电机利用第二双向螺纹丝杆控制限位固定机构对电容器进行限位固定的同时，利用第三锥齿轮和第四锥齿轮使第二传动杆转动，从而可以利用第一锥齿轮和第二锥齿轮对第一双向螺纹丝杆进行传动，最终可以控制测试机构对电容器顶部进行接触测试处理，实现了高效传动目的。
18.3、该一种电容器耐压测试设备，通过设置导料板顶部由第四弹簧连接的接触板可以对掉落的电容器进行缓冲防护处理，通过设置导料板底部的由连接板连接的磁板可以对导料板进行磁吸处理，保证导料板在导料时的稳定性。
19.4、该一种电容器耐压测试设备，通过设置第二导气软管可以将底座内部的气体导入夹板开设的导气腔内，通过设置夹板外壁的多个喷气管可以对夹板之间的电容器进行喷气降温处理，进一步提高了测试安全性。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种电容器耐压测试设备的内部主体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种电容器耐压测试设备的剖面结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种电容器耐压测试设备的内部剖面结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种电容器耐压测试设备的传动机构剖面结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种电容器耐压测试设备的分类机构剖面结构示意图；
25.图6为本发明实施例2提出的一种电容器耐压测试设备的分类导料机构剖面结构示意图；
26.图7为本发明实施例2提出的一种电容器耐压测试设备的分类导料机构主体结构示意图；
27.图8为本发明实施例3提出的一种电容器耐压测试设备的局部剖面结构示意图。
28.图中：1箱体、2固定板、3第一电机、4第一滑槽、5第一升降板、6第一双向螺纹丝杆、7测试设备、8第一滑块、9第一凹槽、10第一锥齿轮、11第一传动杆、12第二锥齿轮、13第一升降块、14通槽、15第二电机、16第二升降块、17限位杆、18第二滑槽、19第二双向螺纹丝杆、20底板、21第一弹簧、22分类仓、23第二升降板、24第三滑块、25第三双向螺纹丝杆、26第三滑块、27侧板、28移动板、29导线、30第一导液管、31电极块、32第二弹簧、33电容器、34喷气管、35夹板、36胶垫、37温度监测机构、38第三弹簧、39推板、40夹紧板、41弹性板、42第二滑块、43导气空腔、44输液管、45第二导液管、46支撑块、47底座、48曝气管、49导气管、50第一导气软管、51气泵、52透气板、53第四滑块、54抽液软管、55水泵、56第二导气软管、57进液管、58换热板、59框架、60插槽、61插块、62顶块、63导料板、64第二凹槽、65第三电机、66第三锥齿轮、67磁板、68第四锥齿轮、69第二传动杆、70接触板、71第四弹簧、72竖板、73连接板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例1
31.参照图1-6，一种电容器耐压测试设备，包括箱体1，箱体1内壁设置有第二升降板23，第二升降板23顶部设置有底座47，底座47顶部设置有电容器33，电容器33两侧均设置有
换热降温机构，底座47内部设置有促进换热机构，电容器33外部设置有限位固定机构，电容器33顶部设置有测试机构，第二升降板23顶部设置有第一升降板5，第二升降板23和第一升降板5之间设置有传动机构，第二升降板23底部设置有分类机构，通过设置底座47顶部的限位固定机构可以对顶部的电容器33进行限位固定处理，通过设置第一升降板5和第二升降板23配合传动机构可以在对电容器33进行限位固定的同时可以利用测试机构可以对电容器33进行测试处理，通过设置换热降温机构可以对测试时的电容器33进行换热降温处理，通过设置促进换热机构可以提高换热降温机构的降温效果，保证了电容器33测试的安全性，通过设置分类机构可以对次品和合格片品进行分类存放，保证了电容器测试高效性。
32.本发明中，换热降温机构包括换热板58和水泵55，换热板58和电容器33外壁自然接触，换热板58另一侧固定连接有侧板27，侧板27和换热板58之间导通，水泵55和底座47内壁顶部固定连接，侧板27底部和底座47固定连接，水泵55底部固定连接有抽液软管54，底座47设置为中空，底座47外壁固定连接有多个输液管44，底座47内壁另一端固定连接有第二导液管45，第二导液管45顶部和侧板27固定连接，换热板58之间固定连接有第一导液管30，底座47底部固定连接有多个支撑块46，支撑块46底部和第二升降板23固定连接，可以对测试时的电容器33进行换热降温处理；
33.限位固定机构包括第二滑块42和第四滑块53，第二升降板23顶部开设有第二滑槽18，第二升降板23顶部开设有第二凹槽64，第二凹槽64内壁固定连接有第三电机65，第三电机65一端固定连接有第二双向螺纹丝杆19，第二滑块42和第四滑块53分别和第二滑槽18内壁两端滑动连接，第二滑块42和第四滑块53分别和第二双向螺纹丝杆19螺纹连接，第二滑块42和第四滑块53顶部固定连接有推板39，推板39两端之间外壁固定连接有多个第三弹簧38，第三弹簧38另一端固定连接有夹板35，夹板35两端之间固定连接有温度监测机构37，夹板35两端之间外壁固定连接有胶垫36，胶垫36和电容器33自然接触，电容器33两端外壁均设置有夹紧板40，夹紧板40一端固定连接有弹性板41，弹性板41底部和底座47固定连接。
34.促进换热机构包括气泵51和曝气管48，气泵51和第四滑块53内壁固定连接，第四滑块53两侧外壁均固定连接有透气板52，气泵51和底座47之间固定连接有第一导气软管50，底座47内壁固定连接有导气管49，导气管49和第一导气软管50固定连接，曝气管48和导气管49底部外壁固定连接，可以对顶部的电容器33进行限位固定处理；
35.箱体1内壁一端固定连接有固定板2，固定板2一端外壁开设有第三滑槽，第三滑槽内壁顶部和底部均滑动连接有第三滑块26，第三滑块26和第一升降板5固定连接，第三滑块26和第二升降板23转动连接，第三滑块26外壁螺纹连接第三双向螺纹丝杆25，第三双向螺纹丝杆25顶部固定连接有第一电机3，第一电机3和箱体1固定连接，箱体1远离固定板2一端外壁开设有通槽14，通槽14内壁固定连接有限位杆17，限位杆17内壁顶部滑动连接有第一升降块13，限位杆17内壁底部滑动连接有第二升降块16，第一升降块13和第一升降板5固定连接，第二升降块16和第二升降板23转动连接，第二升降块16外壁固定连接有第二电机15，第二电机15和第二升降板23固定连接，传动机构包括第一传动杆11和第二传动杆69，第二双向螺纹丝杆19外壁固定连接有第三锥齿轮66，第三锥齿轮66外壁螺纹连接有第四锥齿轮68，第四锥齿轮68顶部和第二传动杆69固定连接，第二传动杆69外壁转动连接有框架59，框架59和第二升降板23固定连接，第二传动杆69顶部固定连接有顶块62，顶块62顶部开设有插槽60，插槽60顶部设置有插块61，插块61顶部和第一传动杆11固定连接，第一传动杆11顶
部和第一升降板5转动连接，第一升降板5底部外壁开设有第一凹槽9，第一凹槽9内壁设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12和第一传动杆11固定连接，第二锥齿轮12外壁传动连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10固定连接有第一双向螺纹丝杆6，通过设置第一电机3利用第三双向螺纹丝杆25控制第一升降板5和第二升降板23进行相向移动，使第一传动杆11底部的插块61插进第二传动杆69顶部顶块62开设的插槽60内部，通过设置第三电机65利用第二双向螺纹丝杆19控制限位固定机构对电容器33进行限位固定的同时，利用第三锥齿轮66和第四锥齿轮68使第二传动杆69转动，从而可以利用第一锥齿轮10和第二锥齿轮12对第一双向螺纹丝杆6进行传动，最终可以控制测试机构对电容器33顶部进行接触测试处理，实现了高效传动目的；
36.测试机构包括移动板28和测试设备7，测试设备7和第一升降板5固定连接，第一升降板5底部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内壁两端均滑动连接有第一滑块8，第一滑块8和第一双向螺纹丝杆6螺纹连接，第一滑块8底部和移动板28固定连接，移动板28两端之间外壁固定连接有多个第二弹簧32，第二弹簧32另一端固定连接有电极块31，电极块31和测试设备7之间固定连接有导线29，可以对电容器33进行测试处理；
37.分类机构包括导料板63和底板20，箱体1内壁固定连接有竖板72，竖板72两端均设置有分类仓22，导料板63和竖板72顶部转动连接，分类仓22内壁底部固定连接有多个第一弹簧21，第一弹簧21顶部和底板20固定连接，可以对次品和合格片品进行分类存放，保证了电容器测试高效性。
38.使用时，通过设置底座47顶部的限位固定机构可以对顶部的电容器33进行限位固定处理，通过设置第一升降板5和第二升降板23配合传动机构可以在对电容器33进行限位固定的同时可以利用测试机构可以对电容器33进行测试处理，通过设置换热降温机构可以对测试时的电容器33进行换热降温处理，通过设置促进换热机构可以提高换热降温机构的降温效果，保证了电容器33测试的安全性，通过设置分类机构可以对次品和合格片品进行分类存放，保证了电容器测试高效性。
39.实施例2
40.参照图7，一种电容器耐压测试设备，导料板63顶部固定连接有多个第四弹簧71，第四弹簧71顶部固定连接有接触板70，导料板63底部外壁两端均设置有磁板67，磁板67底部固定连接有连接板73，连接板73和竖板72固定连接，导料板63设置为金属材质。
41.使用时，通过设置导料板63顶部由第四弹簧71连接的接触板70可以对掉落的电容器33进行缓冲防护处理，通过设置导料板63底部的由连接板73连接的磁板67可以对导料板63进行磁吸处理，保证导料板63在导料时的稳定性。
42.实施例3
43.参照图8，一种电容器耐压测试设备，夹板35开设有导气腔43，夹板35两端之间外壁顶部和底部均固定连接有喷气管34，夹板35底部固定连接有第二导气软管56，第二导气软管56底部和底座47固定连接。
44.使用时，通过设置第二导气软管56可以将底座47内部的气体导入夹板35开设的导气腔43内，通过设置夹板35外壁的多个喷气管34可以对夹板35之间的电容器33进行喷气降温处理，进一步提高了测试安全性。
45.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
