一种用于退锡废水中锡含量检测的装置的制作方法
1.本发明涉及锡含量检测技术领域，具体而言，涉及一种用于退锡废水中锡含量检测的装置。
背景技术：
2.退锡水适用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除，其中在退锡水使用时，当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用，但是为了保证后续使用时的质量，从而需要将退锡废水进行锡含量检测，在进行检测时为确保测量数据准确，需要人员在重复进行搅拌混均的操作，并且在测量完成后转移材料时为保证不受上次材料的影响，还需人员对储料桶进行清洗，或是更换，导致在进行连续检测时使用人员所需操作的步骤过于繁琐，且效率较差。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于退锡废水中锡含量检测的装置，解决了现有技术在进行测量时为确保测量数据准确需要人员对材料进行手动搅拌或后续对储料桶进行清洗，导致所需操作的步骤过于繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于退锡废水中锡含量检测的装置，包括检测储存桶和预存储存桶，所述检测储存桶和预存储存桶之间固定连接有组合架，所述检测储存桶上端中部设有通孔且通孔处安装有用于检测锡含量的检测组件，所述检测储存桶上端一侧设置有用于切换检测组件功能的调节组件，所述检测储存桶上端固定安装有延伸支架，所述延伸支架端部固定安装有用于驱动检测组件转动的电机，所述检测储存桶一侧开设有接收口，所述预存储存桶底部设置有用于和接收口连接的输送管，所述检测储存桶上端开设有用于添加水源的稀释口，所述电机输出端固定安装有第二皮带轮，所述检测储存桶底部设置有出料口。
5.作为优选，所述预存储存桶上端开设有用于加入退锡废水的入料口，所述预存储存桶中部转动安装有分支架，所述分支架端部设置有扩展座，每个所述扩展座下端安装有清洁轴，所述清洁轴与预存储存桶内壁贴合。
6.作为优选，所述分支架端部安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有履带。
7.作为优选，所述检测组件包括转环，所述转环内部转动设置有传动盘，所述传动盘一侧表面安装有检测头，所述传动盘另一侧表面安装有搅拌杆，所述转环两侧分别固定安装有连接杆，每个所述连接杆端部均转动连接有滑块，所述检测储存桶内壁两侧分别开设有活动槽，所述活动槽内部与滑块滑动连接。
8.作为优选，所述传动盘一侧表面开设有组合槽，所述组合槽内部转动安装有组合盘，所述组合盘一侧设置有扩展块，所述组合槽内壁开设有扩展槽，所述扩展块滑动设置在扩展槽内部，所述组合盘表面固定安装有检测头。
9.作为优选，所述传动盘另一侧表面开设有若干下位安置槽，每个所述下位安置槽内部活动设置有安装座，所述安装座与下位安置槽之间安装有支撑弹簧，所述安装座底部设置有搅拌杆。
10.作为优选，所述检测储存桶上端转动设置有转动罩，所述转动罩上端与第二皮带轮固定连接，所述转动罩内部设置有穿插架，所述穿插架内壁设置有若干毛刷，所述转动罩和穿插架中部均开设有用于检测头和搅拌杆进入的开口。
11.作为优选，所述转动罩内壁开设有插槽，所述穿插架两侧一体化设置有插板，所述插板与插槽穿插配合，位于转动罩一侧的所述开口两侧分别一体化设置有引导板。
12.作为优选，所述传动盘表面一体化设置有第一挡块，所述转动罩底部一体化设置有第二挡块，所述第二挡块抵紧第一挡块。
13.作为优选，所述调节组件包括有螺孔和穿插孔，所述螺孔和穿插孔分别开设在检测储存桶上表面，所述螺孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部与滑块贴合，所述滑块底部与活动槽之间安装有复位弹簧；所述穿插孔内部穿插设置有调节板，所述调节板下侧一体化设置有若干齿牙，靠近穿插孔一侧的所述连接杆杆身设置有用于和齿牙啮合传动的齿轮，所述调节板板身设置有连接盘，所述连接盘与检测储存桶内部上端之间固定安装有收紧弹簧。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过启动电机带动第一皮带轮旋转时，利用履带可以带动第二皮带轮进行同步旋转，从而在对废水进行搅拌或是对检测储存桶内壁进行清洁时，可以带动分支架旋转，使得清洁轴可以对预存储存桶内壁进行清洁，进而使得后续材料在加入时不会与上一次材料接触，进而可以准确对当前批次的废水进行检测，并且通过本技术为同步传动，从而优化驱动控制流程，提高工作效率。
15.2、通过连接杆与滑块为转动连接，从而在连接杆在旋转时可以带动转环翻转，并且利用转环内部转动设置有传动盘，进而可以对传动盘进行翻转，当传动盘翻转时便可实现对搅拌杆和检测头的功能切换，从而在减少所需操作范围的同时，也减少操作流程，为了实现对检测组件的功能切换，通过转动螺纹杆，下压滑块，使得滑块带动传动盘的位置下移，进而对传动盘翻转空间进行预留，随后下压调节板在齿牙与齿轮的啮合下带动连接杆旋转，随后使得传动盘进行翻转从而实现功能切换。
16.3、其中通过扩展块滑动设置在扩展槽内部，使得组合盘，可以微活动，使得检测头在被毛刷清洁时可以提高清洁效果；为了实现传动盘转动，通过第一皮带轮转动时带动转动罩，利用在转动罩底部设置第二挡块，从而当第二挡块与第一挡块接触时，推动第一挡块使得传动盘进行旋转，从而使得搅拌杆可以对下方废水搅拌，或是在搅拌杆和检测头在清理时进行旋转，实现多方位的清洁，保证后续检测效果。
附图说明
17.图1是本发明的三维结构示意图；图2是本发明的俯视结构示意图；图3是图2中a-a处剖面立体结构示意图；图4是预存储存桶的三维结构示意图；
图5是预存储存桶的内部结构示意图；图6是检测储存桶的三维结构示意图;图7是检测储存桶的正视结构示意图;图8是图7中b-b处剖面立体结构示意图;图9是图7中c-c处剖面立体结构示意图;图10是图7中d-d处剖面立体结构示意图；图11是检测组件的三维结构示意图；图12是传动盘的三维结构示意图；图13是传动盘的爆炸结构示意图；图14是传动盘的另一视角爆炸结构示意图；图15是转动罩的三维结构示意图；图16是转动罩的爆炸结构示意图。
18.图中：1、检测储存桶；101、稀释口；102、出料口；103、接收口；104、活动槽；105、复位弹簧；2、预存储存桶；201、入料口；202、分支架；203、扩展座；204、清洁轴；3、延伸支架；4、电机；5、履带；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、调节组件；801、螺孔；8011、螺纹杆；802、穿插孔；8021、调节板；8022、收紧弹簧；8023、连接盘；8024、齿牙；9、检测组件；901、转动罩；9011、开口；9012、引导板；9013、第二挡块；9014、穿插架；9015、毛刷；9016、插槽；9017、插板；902、传动盘；9021、组合盘；9022、检测头；9023、组合槽；9024、扩展槽；9025、第一挡块；9026、安装座；9027、搅拌杆；9028、支撑弹簧；9029、下位安置槽；90210、扩展块；903、滑块；9031、连接杆；9032、齿轮；9033、转环；10、组合架；11、输送管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1如图1至图10所示，一种用于退锡废水中锡含量检测的装置，包括检测储存桶1和预存储存桶2，检测储存桶1和预存储存桶2之间固定连接有组合架10，检测储存桶1上端中部设有通孔且通孔处安装有用于检测锡含量的检测组件9，检测储存桶1上端一侧设置有用于切换检测组件9功能的调节组件8，检测储存桶1上端固定安装有延伸支架3，延伸支架3端部固定安装有用于驱动检测组件9转动的电机4，检测储存桶1一侧开设有接收口103，预存储存桶2底部设置有用于和接收口103连接的输送管11，检测储存桶1上端开设有用于添加水源的稀释口101，电机4输出端固定安装有第二皮带轮7，检测储存桶1底部设置有出料口102。
21.在本实施例中，预存储存桶2上端开设有用于加入退锡废水的入料口201，预存储存桶2中部转动安装有分支架202，分支架202端部设置有扩展座203，每个扩展座203下端安装有清洁轴204，清洁轴204与预存储存桶2内壁贴合。
22.需要说明的是，分支架202端部安装有第一皮带轮6，第一皮带轮6与第二皮带轮7
之间传动连接有履带5。通过启动电机4带动第一皮带轮6旋转时，利用履带5可以带动第二皮带轮7进行同步旋转，从而在对废水进行搅拌或是对检测储存桶1内壁进行清洁时，可以带动分支架202旋转，使得清洁轴204可以对预存储存桶2内壁进行清洁，进而使得后续材料在加入时不会与上一次材料接触，进而可以准确对当前批次的废水进行检测，并且通过本技术为同步传动，从而优化驱动控制流程，提高工作效率。
23.实施例2如图1至图3、图11至图16所示，检测组件9包括转环9033，转环9033内部转动设置有传动盘902，传动盘902一侧表面安装有检测头9022，传动盘902另一侧表面安装有搅拌杆9027，转环9033两侧分别固定安装有连接杆9031，每个连接杆9031端部均转动连接有滑块903，检测储存桶1内壁两侧分别开设有活动槽104，活动槽104内部与滑块903滑动连接。通过连接杆9031与滑块903为转动连接，从而在连接杆9031在旋转时可以带动转环9033翻转，并且利用转环9033内部转动设置有传动盘902，进而可以对传动盘902进行翻转，当传动盘902翻转时便可实现对搅拌杆9027和检测头9022的功能切换，从而在减少所需操作范围的同时，也减少操作流程。
24.在具体设置时，传动盘902一侧表面开设有组合槽9023，组合槽9023内部转动安装有组合盘9021，组合盘9021一侧设置有扩展块90210，组合槽9023内壁开设有扩展槽9024，扩展块90210滑动设置在扩展槽9024内部，组合盘9021表面固定安装有检测头9022。其中通过扩展块90210滑动设置在扩展槽9024内部，使得组合盘9021，可以微活动，使得检测头9022在被毛刷9015清洁时可以提高清洁效果。
25.可以理解，在本技术中，传动盘902另一侧表面开设有若干下位安置槽9029，每个下位安置槽9029内部活动设置有安装座9026，安装座9026与下位安置槽9029之间安装有支撑弹簧9028，安装座9026底部设置有搅拌杆9027。通过支撑弹簧9028与安装座9026连接，从而使得安装座9026在静置时可以进行复位操作，便后后续搅拌杆9027转移至毛刷9015内，进而确保清洁效果。
26.其中，检测储存桶1上端转动设置有转动罩901，转动罩901上端与第二皮带轮7固定连接，转动罩901内部设置有穿插架9014，穿插架9014内壁设置有若干毛刷9015，转动罩901和穿插架9014中部均开设有用于检测头9022和搅拌杆9027进入的开口9011。通过设置有开口9011对空间进行预留，从而使得搅拌杆9027和检测头9022翻转时可以转移至穿插架9014内，且与毛刷9015贴合。
27.在本实施例中，转动罩901内壁开设有插槽9016，穿插架9014两侧一体化设置有插板9017，插板9017与插槽9016穿插配合，位于转动罩901一侧的开口9011两侧分别一体化设置有引导板9012。其中本技术中设置有多个搅拌杆9027，为了确保多个搅拌杆9027可以集中在穿插架9014内，利用引导板9012可以对搅拌杆9027进出进行引导，避免部分搅拌杆9027未能得到清洁。
28.需要说明的是，传动盘902表面一体化设置有第一挡块9025，转动罩901底部一体化设置有第二挡块9013，第二挡块9013抵紧第一挡块9025。为了实现传动盘902转动，通过第一皮带轮6转动时带动转动罩901，利用在转动罩901底部设置第二挡块9013，从而当第二挡块9013与第一挡块9025接触时，推动第一挡块9025使得传动盘902进行旋转，从而使得搅拌杆9027可以对下方废水搅拌，或是在搅拌杆9027和检测头9022在清理时进行旋转，实现
多方位的清洁，保证后续检测效果。
29.如图1至图3、图8至图16所示，调节组件8包括有螺孔801和穿插孔802，螺孔801和穿插孔802分别开设在检测储存桶1上表面，螺孔801内部设置有螺纹杆8011，螺纹杆8011底部与滑块903贴合，滑块903底部与活动槽104之间安装有复位弹簧105；穿插孔802内部穿插设置有调节板8021，调节板8021下侧一体化设置有若干齿牙8024，靠近穿插孔802一侧的连接杆9031杆身设置有用于和齿牙8024啮合传动的齿轮9032，调节板8021板身设置有连接盘8023，连接盘8023与检测储存桶1内部上端之间固定安装有收紧弹簧8022。为了实现对检测组件9的功能切换，通过转动螺纹杆8011，下压滑块903，使得滑块903带动传动盘902的位置下移，进而对传动盘902翻转空间进行预留，随后下压调节板8021在齿牙8024与齿轮9032的啮合下带动连接杆9031旋转，随后使得传动盘902进行翻转从而实现功能切换。
30.该一种用于退锡废水中锡含量检测的装置的工作原理：使用时，首先将退锡废水倒入至入料口201中，随后通过输送管11传输至接收口103中，随后在第一皮带轮6和第二皮带轮7之间连接有履带5的情况下，启动电机4带动第一皮带轮6和第二皮带轮7同步转动，其中第二皮带轮7在转动时带动分支架202旋转，并使得清洁轴204沿着预存储存桶2内壁进行清洁，其中第一皮带轮6在转动时，带动转动罩901旋转并通过第二挡块9013抵紧第一挡块9025，带动传动盘902在转环9033内部自转，使得下方的搅拌杆9027对下方的废水进行搅拌混匀；随后进行锡含量的检测，首先旋转螺纹杆8011，在螺孔801的作用下调整螺纹杆8011的位置，并下压滑块903，调整传动盘902与转动罩901之间的距离，随后下压调节板8021，使得齿牙8024与连接杆9031上的齿轮9032进行啮合，随后带动连接杆9031旋转，并带动转环9033和传动盘902翻转，调整检测头9022与搅拌杆9027之间的位置，实现功能切换，进而实现快速检测和自动搅拌操作，其中在驱动螺纹杆8011和下压调节板8021均可以采用自动设备进行驱动，实现自动出料；在完成检测后，拉回调节板8021，使得功能再次切换，随后再次启动电机4，使得传动盘902旋转，在搅拌杆9027通过安装座9026活动安装在下位安置槽9029内，可以将多个搅拌杆9027向外甩出，并对检测储存桶1的内壁进行清理；其中在搅拌杆9027向上时，搅拌杆9027会转移至穿插架9014内，此时启动电机4可以使得穿插架9014内壁上的毛刷9015对搅拌杆9027清洁，其中在检测时可能会需要添加水分对废水进行稀释，实现对锡含量的调控，在添加水分时通过稀释口101靠近转动罩901，从而使得水分会进过毛刷9015对毛刷9015进行冲刷。
31.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
