一种电子产品检测用输送装置的制作方法
1.本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种电子产品检测用输送装置。
背景技术：
2.印刷电路板（pcb）是集成各种电子元器件的信息载体，在电子领域中有着广泛的应用，其质量直接影响到产品的性能，是重要的电子产品。
3.为了保证电子产品的性能，需要进行pcb缺陷检测，现有的pcb缺陷检测通常采用人工检测与机器视觉检测相结合方式，人工检测的过程中，容易出现漏检、检测速度慢、人工成本高等问题，而且，不同的生产线的输送速度也是不一样的，通过机器视觉检测的生产线速度较快，通过人工检测的生产线速度较慢，当较快速度的生产线上pcb输送到较慢速度的生产线上时，容易导致pcb的堆积，影响整体的生产效率。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够辅助收集待测pcb，防止pcb堆积的电子产品检测用输送装置。
5.技术方案为：一种电子产品检测用输送装置，包括输送台，输送台由支撑座、皮带轮和平皮带组成，还包括有辅助收集组件和防护组件，输送台的输出端设置有用于承接pcb板的辅助收集组件，输送台的上方设置有防护组件。
6.作为更进一步的优选方案，辅助收集组件包括收集框、承托板、匚形杆、铰接杆、导向杆和传送带，输送台的输出端对称式的转动连接铰接杆的一端，铰接杆的另一端转动连接有收集框，收集框内通过弹簧连接有用于放置pcb板的承托板，初始状态下，承托板与传动带齐平，以便pcb平稳地落在承托板上，输送台的输出端对称式的固定连接匚形杆的两端，匚形杆位于收集框的下方，收集框的两侧对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽上滑动连接有导向杆，导向杆上套设有弹簧，输送台的下方固定连接有传送带，传送带靠近输送台的输出端的一侧向上翘起，以衔接收集框。
7.作为更进一步的优选方案，防护组件包括防护罩、离子风机、遮挡盖和推拉窗，输送台的正上方卡接有防护罩，防护罩的一侧固定连接有离子风机，以消除输送pcb时产生的静电，离子风机的外围固定连接有遮挡盖，以对pcb进行防护，避免外界灰尘引起静电作用损伤pcb内部电子元件，与离子风机同一侧的防护罩上开设有通孔，以在防护罩内形成内循环，防护罩上设置有推拉窗，以达到防尘及便于检修的目的，推拉窗与离子风机对向设置。
8.作为更进一步的优选方案，还包括滑行组件，滑行组件包括回形导轨和挡板，输送台的下方两侧固定连接有回形导轨，回形导轨上滑动连接有三个挡板。
9.作为更进一步的优选方案，还包括联合组件，联合组件包括卡钩、凸轮、第一连杆、斜板、第二连杆和卡柱，防护罩上对称式转动连接有卡钩，卡钩位于输送台的输入端的两侧，输送台的输入端的两侧分别通过转轴套设有凸轮，凸轮位于卡钩的下方，凸轮与卡钩之间通过第一连杆连接，输送台的输入端的两侧开设有弧形通孔，凸轮的凸出部分固定连接
第二连杆的一端，第二连杆的另一端穿过弧形通孔连接有斜板，斜板与皮带轮相接触，输送台的输出端的两侧固定连接有卡柱，卡钩与卡柱卡接配合，以实现两个输送台的拼接。
10.作为更进一步的优选方案，还包括阻挡组件，阻挡组件包括楔形块和“7”字型杆，输送台的输出端的两侧固定连接“7”字型杆的一端，“7”字型杆的另一端连接在匚形杆上，“7”字型杆与收集框上对应开设有通孔，通孔处滑动式连接有楔形块，楔形块上套设有弹簧，弹簧位于收集框与“7”字型杆之间。
11.作为更进一步的优选方案，还包括限位组件，限位组件包括活动杆、顶块和压块，铰接杆上固定连接活动杆的一端，活动杆的另一端转动连接在防护罩上，活动杆上设置有活动节，活动节将活动杆分为上下两个可活动的部分，活动杆远离铰接杆的一端固定连接有顶块，输送台输出端的两侧嵌入式连接有压块，顶块与压块配合，以实现对pcb的限位。
12.作为更进一步的优选方案，输送台与铰接杆的连接处套设有扭簧。
13.采用上述技术方案，本发明有益效果是：1、本发明通过设置辅助收集组件，使得输送台能够自动将工人检测不过来的pcb输送至收集框内，同时收集框能够进一步地将待测pcb移送至传送带上暂时存放，这样的操作有效避免了过多的pcb堆积在输送台上，导致输送不流畅，影响整体的生产效率。
14.2、本发明防护组件中的离子风机能够消除输送pcb时产生的静电，防护罩、遮挡盖和推拉窗三者之间的配合形成密闭空间，在离子风机启动的作用下，能够加强内部循环，同时避免了外界灰尘对内部电子元件的损伤。
15.3、本发明设置的滑行组件有助于分隔从收集框中滑落在传送带上的待测pcb，避免pcb堆叠影响其性能。
16.4、本发明设置的联合组件用于两个输送台的拼接，斜板的设置便于将输送台之间的平皮带进行衔接，有利于待测pcb平稳的移动。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明的输送台和辅助收集组件的结构示意图。
19.图3为本发明的辅助收集组件的部分结构剖视示意图。
20.图4为本发明的防护组件的结构示意图。
21.图5为本发明的防护组件的部分结构剖视示意图。
22.图6为本发明的滑行组件的第一种结构示意图。
23.图7为本发明的滑行组件的第二种结构示意图。
24.图8为本发明的联合组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明的联合组件的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明的阻挡组件的立体结构示意图。
27.图11为本发明的限位组件的第一种结构示意图。
28.图12为本发明的限位组件的第二种结构示意图。
29.图13为本发明的活动杆和顶块的立体结构示意图。
30.其中：1_输送台，2_辅助收集组件，21_收集框，22_承托板，23_匚形杆，24_铰接杆，25_导向杆，26_弧形凹槽，27_传送带，3_防护组件，31_防护罩，32_离子风机，33_遮挡盖，
34_推拉窗，4_滑行组件，41_回形导轨，42_挡板，5_联合组件，51_卡钩，52_凸轮，53_第一连杆，54_斜板，55_第二连杆，56_弧形通孔，57_卡柱，6_阻挡组件，61_楔形块，62_“7”字型杆，7_限位组件，71_活动杆，72_顶块，73_压块。
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
32.实施例1一种电子产品检测用输送装置，如图1所示，包括输送台1，输送台1由支撑座、皮带轮和平皮带组成，还包括有辅助收集组件2和防护组件3，输送台1的输出端设置有用于承接pcb板的辅助收集组件2，输送台1的上方设置有防护组件3。
33.如图1-图3所示，辅助收集组件2包括收集框21、承托板22、匚形杆23、铰接杆24、导向杆25和传送带27，输送台1的输出端对称式的转动连接铰接杆24的一端，铰接杆24的另一端转动连接有收集框21，输送台1与铰接杆24的连接处套设有扭簧，收集框21内通过弹簧连接有用于放置pcb板的承托板22，初始状态下，承托板22与传动带齐平，以便pcb平稳地落在承托板22上，输送台1的输出端对称式的固定连接匚形杆23的两端，匚形杆23位于收集框21的下方，收集框21的两侧对称开设有弧形凹槽26，弧形凹槽26上滑动连接有导向杆25，导向杆25上套设有弹簧，输送台1的下方固定连接有传送带27，传送带27靠近输送台1的输出端的一侧向上翘起，以衔接收集框21。
34.输送台1将待测pcb从输入端输送至输出端，当待测pcb到达输送台1的输出端时，在传送带27的传动作用下，待测pcb将一个一个平稳地落在承托板22上，随着承托板22上待测pcb数量增多，承托板22下的弹簧被压缩，承托板22下移，收集框21受到承托板22的重力也将下移，在收集框21的一侧触碰到匚形杆23时无法下移时，收集框21的另一侧将绕着与铰接杆24的连接处向下转动，同时导向杆25沿着弧形凹槽26滑动，铰接杆24逆时针转动一定角度，收集框21向下转动与传送带27刚好衔接，使得收集框21内的待测pcb滑落至传送带27上进行暂存，以此通过收集框21与传送带27的相互配合，能够自动收集无法及时检测的pcb，避免待测pcb堆积在输送台1上，影响整体的生产效率。
35.如图1、图4和图5所示，防护组件3包括防护罩31、离子风机32、遮挡盖33和推拉窗34，输送台1的正上方卡接有防护罩31，防护罩31的一侧固定连接有离子风机32，以消除输送pcb时产生的静电，离子风机32的外围固定连接有遮挡盖33，以对pcb进行防护，避免外界灰尘引起静电作用损伤pcb内部电子元件，与离子风机32同一侧的防护罩31上开设有通孔，以在防护罩31内形成内循环，防护罩31上设置有推拉窗34，以达到防尘及便于检修的目的，推拉窗34与离子风机32对向设置。
36.在防护罩31、遮挡盖33和推拉窗34共同配合形成的密闭空间下，启动离子风机32可消除待测pcb的静电，同时可杜绝灰尘飘入到待测pcb上，避免灰尘产生静电作用损伤内部电子元件，在防护罩31的内侧可安装电子产品检测仪，透过推拉窗34方便工人查看输送台1上待测pcb，若发现异常，可拉开推拉窗34进行检修。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7所示，还包括滑行组件4，滑行组件4包括回形导轨41和挡板42，输送台1的下方两侧固定连接有回形导轨41，回形导轨41上滑动连接有
三个挡板42。
38.初始状态下，其中两块挡板42上下叠放在回形导轨41上，且两块挡板42靠近于传送带27的翘起端，当一块待测pcb从收集框21中滑落接触到传送带27时会随之推开下方的挡板42，同时上方的挡板42向下掉落接触传送带27，随之又一块待测pcb从收集框21中滑落推开此时下方的挡板42，以此类推，通过三块挡板42可实现将待测pcb分隔开，避免pcb堆叠影响其性能。
39.如图1、图8和图9所示，还包括联合组件5，联合组件5包括卡钩51、凸轮52、第一连杆53、斜板54、第二连杆55和卡柱57，防护罩31上对称式转动连接有卡钩51，卡钩51位于输送台1的输入端的两侧，输送台1的输入端的两侧分别通过转轴套设有凸轮52，凸轮52位于卡钩51的下方，凸轮52与卡钩51之间通过第一连杆53连接，输送台1的输入端的两侧开设有弧形通孔56，凸轮52的凸出部分固定连接第二连杆55的一端，第二连杆55的另一端穿过弧形通孔56连接有斜板54，斜板54与皮带轮相接触，输送台1的输出端的两侧固定连接有卡柱57，卡钩51与卡柱57卡接配合，以实现两个输送台的拼接。
40.当输送台1需要连接另外一条生产线的输送台时，可通过转动卡钩51来实现，转动卡钩51将通过第一连杆53带动凸轮52同步转动，凸轮52将通过第二连杆55带动斜板54发生适应性的角度变化，当卡钩51与另外一条生产线的输送台上的卡柱57卡接时，将实现两个输送台的拼接，斜板54的设置便于将输送台1之间的平皮带进行衔接，有利于待测pcb在两个输送台的拼接处平稳地移动。
41.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图10所示，还包括阻挡组件6，阻挡组件6包括楔形块61和”7”字型杆62，输送台1的输出端的两侧固定连接”7”字型杆62的一端，”7”字型杆62的另一端连接在匚形杆23上，”7”字型杆62与收集框21上对应开设有通孔，通孔处滑动式连接有楔形块61，楔形块61上套设有弹簧，弹簧位于收集框21与”7”字型杆62之间。
42.初始状态下，楔形块61阻止了收集框21的活动，当收集框21积累了一定量的待测pcb时，最上侧的待测pcb变回挤压楔形块61向外侧移动，使得楔形块61松开收集框21，收集框21便能发生转动，收集框21内的待测pcb向传送带27滑落，在楔形块61的作用下，可提高收集框21的容纳量。
43.如图1、图11-图13所示，还包括限位组件7，限位组件7包括活动杆71、顶块72和压块73，铰接杆24上固定连接活动杆71的一端，活动杆71的另一端转动连接在防护罩31上，活动杆71上设置有活动节，活动节将活动杆71分为上下两个可活动的部分，活动杆71远离铰接杆24的一端固定连接有顶块72，输送台1输出端的两侧嵌入式连接有压块73，顶块72与压块73配合，以实现对pcb的限位。
44.当铰接杆24逆时针转动一定角度时，位于铰接杆24上的活动杆71将下移一端距离，使得顶块72挤压压块73向内侧移动，这时两侧压块73可对输送过来的待测pcb进行限位，防止过多的待测pcb滑落至收集框21中，导致收集框21的负担过重。
45.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电子产品检测用输送装置，包括输送台（1），输送台（1）由支撑座、皮带轮和平皮带组成，其特征在于：还包括有辅助收集组件（2）和防护组件（3），输送台（1）的输出端设置有用于承接pcb板的辅助收集组件（2），输送台（1）的上方设置有防护组件（3）。2.如权利要求1所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：辅助收集组件（2）包括收集框（21）、承托板（22）、匚形杆（23）、铰接杆（24）、导向杆（25）和传送带（27），输送台（1）的输出端对称式的转动连接铰接杆（24）的一端，铰接杆（24）的另一端转动连接有收集框（21），收集框（21）内通过弹簧连接有用于放置pcb板的承托板（22），以便pcb平稳地落在承托板（22）上，输送台（1）的输出端对称式的固定连接匚形杆（23）的两端，匚形杆（23）位于收集框（21）的下方，收集框（21）的两侧对称开设有弧形凹槽（26），弧形凹槽（26）上滑动连接有导向杆（25），导向杆（25）上套设有弹簧，输送台（1）的下方固定连接有传送带（27），传送带（27）靠近输送台（1）的输出端的一侧向上翘起，以衔接收集框（21）。3.如权利要求1所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：防护组件（3）包括防护罩（31）、离子风机（32）、遮挡盖（33）和推拉窗（34），输送台（1）的正上方卡接有防护罩（31），防护罩（31）的一侧固定连接有离子风机（32），以消除输送pcb时产生的静电，离子风机（32）的外围固定连接有遮挡盖（33），与离子风机（32）同一侧的防护罩（31）上开设有通孔，以在防护罩（31）内形成内循环，防护罩（31）上设置有推拉窗（34），以达到防尘及便于检修的目的，推拉窗（34）与离子风机（32）对向设置。4.如权利要求3所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：还包括滑行组件（4），滑行组件（4）包括回形导轨（41）和挡板（42），输送台（1）的下方两侧固定连接有回形导轨（41），回形导轨（41）上滑动连接有三个挡板（42）。5.如权利要求4所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：还包括联合组件（5），联合组件（5）包括卡钩（51）、凸轮（52）、第一连杆（53）、斜板（54）、第二连杆（55）和卡柱（57），防护罩（31）上对称式转动连接有卡钩（51），卡钩（51）位于输送台（1）的输入端的两侧，输送台（1）的输入端的两侧分别通过转轴套设有凸轮（52），凸轮（52）位于卡钩（51）的下方，凸轮（52）与卡钩（51）之间通过第一连杆（53）连接，输送台（1）的输入端的两侧开设有弧形通孔（56），凸轮（52）的凸出部分固定连接第二连杆（55）的一端，第二连杆（55）的另一端穿过弧形通孔（56）连接有斜板（54），斜板（54）与皮带轮相接触，输送台（1）的输出端的两侧固定连接有卡柱（57），卡钩（51）与卡柱（57）卡接配合，以实现两个输送台（1）的拼接。6.如权利要求5所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：还包括阻挡组件（6），阻挡组件（6）包括楔形块（61）和”7”字型杆（62），输送台（1）的输出端的两侧固定连接”7”字型杆（62）的一端，”7”字型杆（62）的另一端连接在匚形杆（23）上，”7”字型杆（62）与收集框（21）上对应开设有通孔，通孔处滑动式连接有楔形块（61），楔形块（61）上套设有弹簧，弹簧位于收集框（21）与”7”字型杆（62）之间。7.如权利要求6所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：还包括限位组件（7），限位组件（7）包括活动杆（71）、顶块（72）和压块（73），铰接杆（24）上固定连接活动杆（71）的一端，活动杆（71）的另一端转动连接在防护罩（31）上，活动杆（71）上设置有活动节，活动节将活动杆（71）分为上下两个可活动的部分，活动杆（71）远离铰接杆（24）的一端固定连接有顶块（72），输送台（1）输出端的两侧嵌入式连接有压块（73），顶块（72）与压块（73）配合，以实现对pcb的限位。
8.如权利要求2所述的一种电子产品检测用输送装置，其特征在于：输送台（1）与铰接杆（24）的连接处套设有扭簧。
技术总结
本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种电子产品检测用输送装置。提供一种能够辅助收集待测PCB，防止PCB堆积的电子产品检测用输送装置。一种电子产品检测用输送装置，包括输送台，输送台由支撑座、皮带轮和平皮带组成，还包括有辅助收集组件和防护组件，输送台的输出端设置有用于承接PCB板的辅助收集组件，输送台的上方设置有防护组件。本发明通过设置辅助收集组件，使得输送台能够自动将工人检测不过来的PCB输送至收集框内，同时收集框能够进一步地将待测PCB移送至传送带上暂时存放，这样的操作有效避免了过多的PCB堆积在输送台上，导致输送不流畅，影响整体的生产效率。影响整体的生产效率。影响整体的生产效率。
