一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程的制作方法
1.本发明涉及椰子汁生产技术领域，具体为一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程。
背景技术：
2.椰子汁是一种纯天然的植物汁水，它不同于一般水果汁都是用榨汁机榨出来的，椰子果中装的的就是椰子汁，椰子汁就是其果实的抽取汁液，一般一个椰子有两杯玻璃杯容量的汁水，而且它的营养成分非常丰富，它具有一般水果没有的成分，对于美颜护肤以及生津利尿等方面都有不错的效果。
3.现有的椰子汁在实际生产需要采用均质机进行，常见的高压均质机是将物料的料液通过定子和转子配合实现挤压使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，现有常见的均质机细化效果不理想，并且现有的利用均质机生产椰子汁的工艺流程过于繁杂，口感不佳。因此需要一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，包括均质机体，所述的均质机体与进料管相连，所述的均质机体内部设置有旋转轴，所述的旋转轴安装有转盘，所述的旋转轴贯穿均质机体壁与电机相连，所述的电机外侧设置有电机仓，所述的电机仓的两侧设置有固定杆，并且所述的固定杆有一侧固定安装在均质机体外壁上，所述的均质机体的外壁上安装有压力反馈仪和控制器，所述的压力反馈仪和控制器的下方设置有加强盖。
6.优选的，所述的转盘上开设有多组滤孔，并且转盘上固定安装有拍打桨，并且拍打桨上设置有拍打叶片。
7.本发明所要解决的另一技术问题是，提供一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程：工艺流程：包括以下步骤：第一步，水处理：生活饮用水经过二级反渗透设备进行净化,水的电导率在50以下方可使用,每2-2.5小时对配料用水检测一次。
8.第二步，剪切、配料:先在剪切机中加入300kg左右热水(80-85℃),调整水的ph值6.5-8后,依次加入白砂糖、冷冻椰浆,投完料后加热至80-85℃,开启搅拌并缓慢投入稳定剂与部分白砂糖的干混物、酪蛋白酸钠等其它辅料,最后保温剪切循环20分钟。
9.第三步，定容、加香:剪切完成后将上述溶液打入定容罐进行定容、加香。定容完成搅拌均匀后检测糖度,要求在7以上,同时调节ph值到6.9土1。
10.第四步，均质:将均质的内部温度设置为70-78℃，压力反馈仪进行调压，将内部压力设置为40mpa，均质机内部转盘为镂空结构，每一组旋转盘上都设置有滤孔，并且旋转轴
配合拍打叶片对进入均质机内物料进行打散。
11.第五步，灌装:灌装温度80-85℃,灌装时注意检查瓶和膜的卫生情况,以及瓶的封口情况,有无漏瓶等。
12.第六步，后杀菌:灌装、密封好的半成品推入杀菌锅进行灭菌,灭菌条件:保温温度120-129℃,保温时间25-45分钟,灭菌完成后打入冷却水进行冷却，温度降到50℃以下出锅。
13.第七步，孵化、观察:杀菌后的半成品进入半成品库进行观察，并且将杀菌冷却好的产品堆叠整齐(限高10层)、放置7天后进行100％敲罐检查看是否有微生物胀罐或渗漏现象；随后化验室对半成品进行抽检，检测合格、观察无异常，贴上标签等待包装。
14.第八步，包装:经过观察期检测合格的半成品可以进行包装，先逐一检查半成品的密封情况(有无漏瓶、胀瓶)，瓶检合格后上灯检(有无异物)，灯检合格后套怀、煲你(n苴怀金的整齐度)，喷码(检查有无漏喷、日期不全、错码)，合格成品装箱入库。
15.第九步，出厂检验,成品出库:化验室对包装入库的成品进行出厂检验，检测合格转入成品区等待出库发运。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，该均质机采用了镂空式的转盘，上面设置有多组滤孔，蒸汽可从上述镂空结构的转盘及滤孔中穿过物料，提高物料对蒸汽的吸收效率，并且配合拍打桨和拍打叶片，使得物料的均质效率更高，质量更好，该生产工艺，生产全程70-90℃之间，可以有效的保持椰子的味道，且不会破坏果汁中各种营养成分；流水线式生产工艺，精选生长成熟的老椰做原材料；并且有严格检验和质检工艺，使得产品质量更佳，满足市场销售安全需求。
附图说明
17.图1为本发明均质机整体结构示意图；
18.图2为本发明均质机内部结构示意图；
19.图3为本发明均质机外壁结构示意图；
20.图4为本发明转盘结构示意图。
21.图中：1、均质机体；2、进料管；3、转盘；301、滤孔；302、拍打桨；303、拍打叶片；4、旋转轴；5、固定杆；6、电机；7、电机仓；8、压力反馈仪；9、加强盖；10、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为实现上述目的，本发明提供如下均质机：一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，包括均质机体1，均质机体1与进料管2相连，进料管2将物料送往均质机内，均质机体1内部设置有旋转轴4，旋转轴4安装有转盘3，转盘3对物料进行打散，旋转轴4贯穿均质机体1壁与电机6相连，电机6外侧设置有电机仓7，电机仓7的两侧设置有固定杆5，固定用于维持电机6的稳定，并且固定杆5有一侧固定安装在均质机体1外壁上，均质
机体1的外壁上安装有压力反馈仪8和控制器10，控制器10反馈均质机内部温度和调节内部压力，压力反馈仪8和控制器10的下方设置有加强盖9，加强盖9用于加强均质机体1外壁强度。
24.转盘3上开设有多组滤孔301，并且转盘3上固定安装有拍打桨302，并且拍打桨302上设置有拍打叶片303，蒸汽可从上述镂空结构的转盘3及滤孔301中穿过物料，提高物料对蒸汽的吸收效率，并且配合拍打桨302和拍打叶片303，使得物料的均质效率更高。
25.生产椰子汁的工艺流程为：第一步，水处理，提高水质，满足生产需求：生活饮用水经过二级反渗透设备进行净化,水的电导率在50以下方可使用,每2-2.5小时对配料用水检测一次。
26.第二步，剪切、配料:先在剪切机中加入300kg左右热水(80-85℃),调整水的ph值6.5-8后,依次加入白砂糖、冷冻椰浆,投完料后加热至80-85℃,开启搅拌并缓慢投入稳定剂与部分白砂糖的干混物、酪蛋白酸钠等其它辅料,最后保温剪切循环20分钟。
27.第三步，定容、加香满足甜度需求和酸碱标准:剪切完成后将上述溶液打入定容罐进行定容、加香。定容完成搅拌均匀后检测糖度,要求在7以上,同时调节ph值到6.9土1。
28.第四步，均质:将均质的内部温度设置为70-78℃，压力反馈仪进行调压，将内部压力设置为40mpa，均质机内部转盘为镂空结构，每一组旋转盘上都设置有滤孔，并且旋转轴配合拍打叶片对进入均质机内物料进行剪切和打散。
29.第五步，灌装:灌装温度80-85℃,灌装时注意检查瓶和膜的卫生情况,以及瓶的封口情况,有无漏瓶等。
30.第六步，后杀菌:灌装、密封好的半成品推入杀菌锅进行灭菌,灭菌条件:保温温度120-129℃,保温时间25-45分钟,灭菌完成后打入冷却水进行冷却，温度降到50℃以下出锅。
31.第七步，孵化、观察:杀菌后的半成品进入半成品库进行观察，并且将杀菌冷却好的产品堆叠整齐(限高10层)、放置7天后进行100％敲罐检查看是否有微生物胀罐或渗漏现象；随后化验室对半成品进行抽检，检测合格、观察无异常，贴上标签等待包装。
32.第八步，包装:经过观察期检测合格的半成品可以进行包装，先逐一检查半成品的密封情况(有无漏瓶、胀瓶)，瓶检合格后上灯检(有无异物)，灯检合格后套怀、煲你(n苴怀金的整齐度)，喷码(检查有无漏喷、日期不全、错码)，合格成品装箱入库。
33.第九步，出厂检验,成品出库:化验室对包装入库的成品进行出厂检验，检测合格转入成品区等待出库发运。
34.综上所述：该用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，所采用的均质机通过镂空式的转盘，并且上面设置有多组滤孔，蒸汽可从上述镂空结构的转盘及滤孔中穿过物料，提高物料对蒸汽的吸收效率，并且配合拍打桨和拍打叶片，使得物料的均质效率更高，质量更好，该生产工艺，生产全程70-90℃之间，可以有效的保持椰子的味道，且不会破坏果汁中各种营养成分；流水线式生产工艺，精选生长成熟的老椰做原材料；并且有严格检验和质检工艺，使得产品质量更佳，满足市场销售安全需求。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，包括均质机体(1)，其特征在于：所述的均质机体(1)与进料管(2)相连，所述的均质机体(1)内部设置有旋转轴(4)，所述的旋转轴(4)安装有转盘(3)，所述的旋转轴(4)贯穿均质机体(1)壁与电机(6)相连，所述的电机(6)外侧设置有电机仓(7)，所述的电机仓(7)的两侧设置有固定杆(5)，并且所述的固定杆(5)有一侧固定安装在均质机体(1)外壁上，所述的均质机体(1)的外壁上安装有压力反馈仪(8)和控制器(10)，所述的压力反馈仪(8)和控制器(10)的下方设置有加强盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，其特征在于：所述的转盘(3)上开设有多组滤孔(301)，并且转盘(3)上固定安装有拍打桨(302)，并且拍打桨(302)上设置有拍打叶片(303)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，其特征在于：所述的工艺流程：包括以下步骤：第一步，水处理：生活饮用水经过二级反渗透设备进行净化,水的电导率在50以下方可使用,每2-2.5小时对配料用水检测一次。第二步，剪切、配料:先在剪切机中加入300kg左右热水(80-85℃),调整水的ph值6.5-8后,依次加入白砂糖、冷冻椰浆,投完料后加热至80-85℃,开启搅拌并缓慢投入稳定剂与部分白砂糖的干混物、酪蛋白酸钠等其它辅料,最后保温剪切循环20分钟。第三步，定容、加香:剪切完成后将上述溶液打入定容罐进行定容、加香。定容完成搅拌均匀后检测糖度,要求在7以上,同时调节ph值到6.9土1。4.根据权利要求3所述的一种利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，其特征在于：还包括第四步，均质:将均质的内部温度设置为70-78℃，压力反馈仪进行调压，将内部压力设置为40mpa，均质机内部转盘为镂空结构，每一组旋转盘上都设置有滤孔，并且旋转轴配合拍打叶片对进入均质机内物料进行打散。第五步，灌装:灌装温度80-85℃,灌装时注意检查瓶和膜的卫生情况,以及瓶的封口情况,有无漏瓶等。第六步，后杀菌:灌装、密封好的半成品推入杀菌锅进行灭菌,灭菌条件:保温温度120-129℃,保温时间25-45分钟,灭菌完成后打入冷却水进行冷却，温度降到50℃以下出锅。5.根据权利要求3所述的一种利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，其特征在于：还包括第七步，孵化、观察:杀菌后的半成品进入半成品库进行观察，并且将杀菌冷却好的产品堆叠整齐(限高10层)、放置7天后进行100％敲罐检查看是否有微生物胀罐或渗漏现象；随后化验室对半成品进行抽检，检测合格、观察无异常，贴上标签等待包装。6.根据权利要求3所述的一种利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，其特征在于：还包括第八步，包装:经过观察期检测合格的半成品可以进行包装，先逐一检查半成品的密封情况(有无漏瓶、胀瓶)，瓶检合格后上灯检(有无异物)，灯检合格后套怀、煲你(n苴怀金的整齐度)，喷码(检查有无漏喷、日期不全、错码)，合格成品装箱入库。第九步，出厂检验,成品出库:化验室对包装入库的成品进行出厂检验，检测合格转入成品区等待出库发运。
技术总结
本发明公开了一种用于生产的均质机及利用该均质机生产椰子汁的工艺流程，包括均质机体，均质机体与进料管相连，均质机体内部设置有旋转轴，旋转轴安装有转盘，旋转轴贯穿均质机体壁与电机相连，电机外侧设置有电机仓，电机仓的两侧设置有固定杆，并且固定杆有一侧固定安装在均质机外壁上，均质机的外壁上安装有压力反馈仪和控制器，压力反馈仪和控制器的下方设置有加强盖。该生产工艺，生产全程70-90℃之间，可以有效的保持椰子的味道，且不会破坏果汁中各种营养成分；流水线式生产工艺，精选生长成熟的老椰做原材料；并且有严格检验和质检工艺，使得产品质量更佳，满足市场销售安全需求。需求。
