一种压钢珠机用送料装置的制作方法
1.本实用新型涉及压钢珠机的技术领域，尤其涉及一种压钢珠机用送料装置。
背景技术：
2.压钢珠机用于将钢珠压设在产品内。现有的压钢珠机包括钻孔工位、注胶工位、压钢珠工位以及压痕工位，将钢珠压设在产品内部。
3.目前，存在一款待加工产品00，如图1所示，待加工产品00包括旋转体结构的主体01，以及位于主体01一端侧的呈对称设置的爪体02，主体01背离爪体02的一侧形成有腔体结构，在腔体结构内部通过压钢珠机进行压钢珠作业。
4.由于，待加工产品00自身的机构原因，对产品进行加工时，工人将放待加工产品00放置到压钢珠机上，由于使用人工上下料作业，导致待加工产品00的生产效率低下，且存在一定的安全隐患。
5.另外，使用普通传送带输送待加工产品00，待加工产品00在传送带上的状态是无序的，不便于抓取待加工产品00，同样造成待加工产品00的生产效率低下。
6.基于上述问题，我们设计出了一种压钢珠机用送料装置来解决以上问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压钢珠机用送料装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种压钢珠机用送料装置，包括送料机构，所述送料机构安装在压钢珠机架体上，所述送料机构用于待加工产品输送；所述送料机构包括皮带、安装板、第一限位板、第二限位板、电机以及挡板，所述安装板的两端转动设置有转轴，所述皮带套设在两转轴上，所述皮带贴合在安装板的顶部，所述第一限位板设置在安装板的宽度两侧，所述第一限位板用于对皮带进行限位，且所述第一限位板的相邻侧形成对产品上爪体限位的通道，所述第二限位板对应设置在第一限位板上，所述第二限位板形成对产品上主体限位的通道，所述电机驱动安装板端部的一转轴转动，所述挡板设置在安装板的端部用于阻挡产品。
10.本实用新型进一步的技术方案为，所述安装板的一端设置在压钢珠机架体上，所述安装板的两侧设置有角板，所述角板与安装板、压钢珠机架体通过螺栓固定。
11.本实用新型进一步的技术方案为，所述安装板的底部设置有支撑板，所述支撑板固定在压钢珠机架体上，所述支撑板对安装板进行支撑。
12.本实用新型进一步的技术方案为，所述电机通过支板固定在安装板背离挡板的一端，所述电机位于安装板的下方，所述电机与安装板上的转轴通过链条或梯形带连接。
13.本实用新型进一步的技术方案为，所述电机与安装板上的转轴连接处罩设有保护罩。
14.本实用新型进一步的技术方案为，所述第一限位板上开设有第一条型槽，螺栓穿
过所述第一限位板上的第一条型槽与安装板固定。
15.本实用新型进一步的技术方案为，所述第二限位板上开设有第二条型槽，螺栓穿过所述第二限位板上的第二条型槽与安装板固定。
16.本实用新型进一步的技术方案为，所述挡板上设置有接近传感器，所述接近传感器与电机电连接，所述接近传感器测得待加工产品与挡板接触时，所述电机暂停运行。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过送料机构能够持续输送产品，通过第一限位板与第二限位板的配合，使得输送的产品的状态保持一致，产品与挡板接触时，接近传感器测得产品，电机暂停运行，以便于取料件将产品稳定地将产品取出并放置到加工位，便于后续加工产品，提高了产品生产效率。另外，送料机构部分位于压钢珠机架体上，减少压钢珠机整体占用的空间；电机位于送料机构的机头处，且位于送料机构的下方，进一步减少了压钢珠机整体占用的空间。
附图说明
19.图1为现有技术的结构示意图；
20.图2为本实用新型的使用状态图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为本实用新型的结构示意图；
23.图5为本实用新型中架体的结构示意图。
24.图中：00、待加工产品；01、主体；02、爪体；1、送料机构；2、压钢珠机架体；3、皮带；4、安装板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、角板；8、电机；9、接近传感器；10、挡板；11、第一安装板；12、保护罩；13、第二安装板；15、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.本实用新型公开了一种压钢珠机用送料装置。
27.如图2至图5所示，压钢珠机用送料装置包括送料机构1，送料机构1水平安装在压钢珠机架体2上，送料机构1用于待加工产品00的持续输送作业。
28.如图3和图4所示，具体的，送料机构1包括皮带3、安装板4、第一限位板5、第二限位板6、电机8以及挡板10。
29.如图5所示，安装板4的长度方向两端转动安装有转轴，安装板4呈倒匚型设置，安装板4的宽度两端相对一体延伸设置有缘板，以便于搭设在压钢珠机架体2上，安装板4长度方向的两端分别通过螺栓固定有第一安装板114和第二安装板134，第一安装板114和第二安装板134分别与两个转轴转动配合。
30.如图4所示，皮带3套设在安装板4上，且皮带3套设在两转轴上，上部分皮带3贴合在安装板4的顶部，支撑板15对皮带3进行支撑，确保产品在皮带3上被稳定传送。
31.如图5所示，第一限位板5固定在安装板4顶部的宽度两侧，第一限位板5的数量为
两个，第一限位板5的断面结构为z字形，两个第一限位板5在安装板4上呈对称结构，两个第一限位板5用于对皮带3进行限位，形成限位腔，且两个第一限位板5的相邻侧形成对产品上爪体02限位的通道，有效防止皮带3跑偏。
32.继续如图5所示，两个第一限位板5上均开设有沿着第一限位板5宽度方向的第一条形孔，螺栓穿过第一条形孔与安装板4螺纹固定。
33.继续如图5所示，第二限位板6对应固定在第一限位板5上，第二限位板6的数量为两个，第二限位板6的断面结构为l字形，两个第二限位板6在第一限位板5上呈对称结构，两个第二限位板6形成对产品上主体01限位的通道。
34.继续如图5所示，两个第二限位板6上均开设有沿着第二限位板6宽度方向的第二条形孔，螺栓穿过第二条形孔与第一限位板5螺纹固定。
35.如图4所示，电机8固定安装在安装板4上，驱动安装板4端部的一转轴转动，挡板10固定在安装板4的端部用于阻挡产品。
36.通过第一限位板5与第二限位板6的配合，使得输送的产品的状态保持一致，以便于产品传送至挡板10处，被机械手取用。
37.如图2所示，安装板4的一端固定安装在压钢珠机架体2上，安装板4的两侧安装有角板7，角板7与安装板4、压钢珠机架体2通过螺栓固定。送料机构1部分位于压钢珠机架体2上，减少压钢珠机整体占用的空间。
38.继续如图2所示，在安装板4的底部安装有支撑板15，支撑板15固定在压钢珠机架体2上，支撑板15对安装板4进行支撑，以保证送料机构1传送产品的稳定性。
39.如图3所示，电机8通过支板固定在安装板4背离挡板10的一端，电机8位于安装板4的下方，电机8与安装板4上的转轴通过链条或梯形带连接。在此不对电机8与转轴的连接方式作出限定，能够保证电机8驱动转轴转动的方式均在本技术的保护范围之内。
40.继续如图3所示，由于电机8位于压钢珠机架体2的外部，在电机8与安装板4上的转轴连接处罩设有保护罩12，保护罩12固定在电机8的安装支板上。
41.挡板10的顶部通过螺栓固定有接近传感器9，接近传感器9与电机8电连接，接近传感器9测得待加工产品00与挡板10接触时，电机8暂停运行。与挡板10接触的产品被机械手取用后，电机8重新运行，直至下一产品与挡板10接触时，暂停运行，从而避免送料机构1上产品彼此接触，导致产品取用的不便。
42.本实用新型的具体实施原理是：
43.本实用新型通过送料机构1能够持续输送产品，通过第一限位板5与第二限位板6的配合，使得输送的产品的状态保持一致，产品与挡板10接触时，接近传感器9测得产品，电机8暂停运行，以便于取料件将产品稳定地将产品取出并放置到加工位，便于后续加工产品，提高了产品生产效率。另外，送料机构1部分位于压钢珠机架体2上，减少压钢珠机整体占用的空间；电机8位于送料机构1的机头处，且位于送料机构1的下方，进一步减少了压钢珠机整体占用的空间。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，包括送料机构(1)，所述送料机构(1)安装在压钢珠机架体(2)上，所述送料机构(1)用于待加工产品(00)输送；所述送料机构(1)包括皮带(3)、安装板(4)、第一限位板(5)、第二限位板(6)、电机(8)以及挡板(10)，所述安装板(4)的两端转动设置有转轴，所述皮带(3)套设在两转轴上，所述皮带(3)贴合在安装板(4)的顶部，所述第一限位板(5)设置在安装板(4)的宽度两侧，所述第一限位板(5)用于对皮带(3)进行限位，且所述第一限位板(5)的相邻侧形成对产品上爪体(02)限位的通道，所述第二限位板(6)对应设置在第一限位板(5)上，所述第二限位板(6)形成对产品上主体(01)限位的通道，所述电机(8)驱动安装板(4)端部的一转轴转动，所述挡板(10)设置在安装板(4)的端部用于阻挡产品。2.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述安装板(4)的一端设置在压钢珠机架体(2)上，所述安装板(4)的两侧设置有角板(7)，所述角板(7)与安装板(4)、压钢珠机架体(2)通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述安装板(4)的底部设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)固定在压钢珠机架体(2)上，所述支撑板(15)对安装板(4)进行支撑。4.根据权利要求3所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述电机(8)通过支板固定在安装板(4)背离挡板(10)的一端，所述电机(8)位于安装板(4)的下方，所述电机(8)与安装板(4)上的转轴通过链条或梯形带连接。5.根据权利要求4所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述电机(8)与安装板(4)上的转轴连接处罩设有保护罩(12)。6.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述第一限位板(5)上开设有第一条型槽，螺栓穿过所述第一限位板(5)上的第一条型槽与安装板(4)固定。7.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述第二限位板(6)上开设有第二条型槽，螺栓穿过所述第二限位板(6)上的第二条型槽与安装板(4)固定。8.根据权利要求1所述的一种压钢珠机用送料装置，其特征在于，所述挡板(10)上设置有接近传感器(9)，所述接近传感器(9)与电机(8)电连接，所述接近传感器(9)测得待加工产品(00)与挡板(10)接触时，所述电机(8)暂停运行。
技术总结
本实用新型公开了一种压钢珠机用送料装置，涉及压钢珠机的技术领域，包括送料机构，送料机构安装在压钢珠机架体上，送料机构用于待加工产品输送；送料机构包括皮带、安装板、第一限位板、第二限位板、电机以及挡板，安装板的两端转动设有转轴，皮带套设在两转轴上，皮带贴合在安装板的顶部，第一限位板设在安装板的宽度两侧，第一限位板用于对皮带进行限位，且第一限位板的相邻侧形成对产品上爪体限位的通道，第二限位板对应设在第一限位板上，第二限位板形成对产品上主体限位的通道，电机驱动安装板端部的一转轴转动，挡板设置在安装板的端部。本实用新型能够持续输送产品，使得产品的状态保持一致，便于后续加工产品，提高了产品生产效率。生产效率。生产效率。
