一种无极绳绞车托绳轮装置
1.本发明涉及托绳轮设备技术领域，具体的说是一种无极绳绞车托绳轮装置。
背景技术：
2.在矿业等大型搬运行业，一般的器械装置难以承受过大力矩的工作强度，在煤矿井下使用无极绳绞车可以实现远距离传输，使用无极绳绞车托绳轮结构组件支撑钢丝绳，托绳轮使用双轮设计，可承载双向钢丝绳运动，防止与地面摩擦，在无极绳绞车托绳轮结构在承载钢丝绳工作中，出现单一绳迹磨损和钢丝绳与框架磨损情况，是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备。
3.现有技术下的无极绳绞车装置仍存在大量的技术缺点，例如：在超过2000米的运输线上，基本全部存在托绳轮组件单一绳迹磨损，一个托绳轮组件只能磨损2个位置以及钢丝绳与托绳轮组件侧板磨损，由于传统的解决方法是更换新托绳轮，在更换新托绳轮时，需要用到较多的拆卸工具对其进行拆除，该方法费时费力，并且从而无法直接解决核心问题，由于钢丝绳在工作时外侧会吸附一定的杂质，当钢丝绳在托绳轮组件外侧滑动时，钢丝绳外侧的杂质会积累在托绳轮组件外侧，增加了钢丝绳与托绳轮组件之间的摩擦力，导致托绳轮组件磨损，从而降低了绳轮组件的使用寿命。
4.为此我们提出了一种无极绳绞车托绳轮装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无极绳绞车托绳轮装置，解决了：在超过2000米的运输线上，基本全部存在托绳轮组件单一绳迹磨损，一个托绳轮组件只能磨损2个位置以及钢丝绳与托绳轮组件侧板磨损，由于传统的解决方法是更换新托绳轮，在更换新托绳轮时，需要用到较多的拆卸工具对其进行拆除，且该方法费时费力，并且从而无法直接解决核心问题，由于钢丝绳在工作时外侧会吸附一定的杂质，当钢丝绳在托绳轮组件外侧滑动时，钢丝绳外侧的杂质会积累在托绳轮组件外侧，增加了钢丝绳与托绳轮组件之间的摩擦力，导致托绳轮组件磨损，从而降低了绳轮组件的使用寿命的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无极绳绞车托绳轮装置，包括支撑框架，所述支撑框架的内部插设有可调脚杯，所述支撑框架的内部插设有转轴，且转轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有托绳轮，所述支撑框架的内部插设有调节组件，且调节组件的一端固定安装有驱动组件，所述支撑框架的内部插设有连接组件，所述调节组件的外侧固定安装有凸轮，所述凸轮的顶端设置有清理组件；
8.所述调节组件包括转动轴，且转动轴插设在支撑框架的内部，所述转动轴的外侧固定安装有第一圆形齿轮，所述支撑框架的内部固定安装有齿条，且齿条与第一圆形齿轮通过齿牙相啮合，所述转动轴的外侧套设有连接块，且连接块的底端固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外侧套设有连接板，所述连接板的前端固定安装有第一限位块；
9.所述驱动组件包括电机，且电机的转动输出轴固定安装在转动轴的一端，所述转动轴的外侧套设有固定板，所述电机固定安装在固定板的外侧，所述固定板另一侧固定安装有第二限位块，且第二限位块插设在支撑框架的内部；
10.所述凸轮固定安装在转动轴的外侧，所述连接块内部开设有与凸轮相适配的转槽；
11.所述清理组件包括横板，所述横板设置在连接块的正上方，所述横板的底端固定安装有导向柱，且导向柱插设在横板的内部，所述横板的顶端固定安装有毛刷。
12.优选的，所述连接组件包括底板，且底板插设在支撑框架的内部，所述底板的顶端固定安装有第一套板，且第一套板套设在转动轴的外侧，所述底板的一端固定安装有第二滑块，且第二滑块插设在支撑框架的内部，且第二滑块套设在转动轴的外侧，所述底板的顶端固定安装有第二套板，且第二套板的内部插设有连接轴，所述转动轴的外侧固定安装有皮带轮组，所述连接轴的外侧固定安装有第二圆形齿轮，所述连接轴的外侧固定安装有第三圆形齿轮。
13.优选的，所述第二滑块共设置有两组且以底板的中心对称面呈对称状设置。
14.优选的，所述第一套板、第二滑块、第二套板、连接轴、皮带轮组、第二圆形齿轮和第三圆形齿轮共设置有两组且以底板的中心对称面呈对称状设置，两组所述第二圆形齿轮和第三圆形齿轮通过齿牙相啮合，所述转动轴通过皮带轮组与连接轴相连接。
15.优选的，所述转动轴共设置有两组且以支撑框架的中心对称面呈对称状设置，所述支撑框架的内部开设有与转动轴相适配的滑槽。
16.优选的，所述连接板的内部开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述第一限位块的外形呈“t”形结构，所述支撑框架的内部开设有与第一限位块相适配的滑槽。
17.优选的，所述第二限位块的外形呈“t”形结构，所述支撑框架的内部开设有与第二限位块相适配的滑槽。
18.优选的，所述第二限位块共设置有两组且以固定板的中心对称面呈对称状设置。
19.优选的，所述导向柱的外形呈圆柱体结构，所述连接块的内部开设有与导向柱相适配的凹槽，所述导向柱插设在连接块的内部，所述毛刷设置在托绳轮的下方。
20.优选的，所述导向柱的底端呈圆弧形结构，所述导向柱等距离分布在横板的底端。
21.本发明的有益效果是：
22.(1)本发明所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，轴承中，通过设置托绳轮，由于托绳轮由原整体分离为宽度为略大于绳直径宽度的多个托绳轮，且托绳轮以转轴呈轴线移动，单向钢丝绳可由单个或一对托绳轮共同承担，使每个托绳轮都得到充分使用，并且托绳轮通过轴承可移动，增加工作结合面，有效减少了钢丝绳磨损量，延长使用寿命，从而提高该装置的利用率和经济效益。
23.(2)本发明所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，清理组件中，通过设置毛刷，当转动轴带动凸轮转动时，此刻两组转动轴带动两组凸轮在连接块的内部转动，使连接块呈左右往复状态，且连接块通过第一滑块稳定在连接板的内部滑动，便于连接块通过导向柱与横板带动毛刷对托绳轮的外侧进行清理，从而降低了钢丝绳与托绳轮之间的摩擦力，防止托绳轮受到较大的摩擦力而磨损。
附图说明
24.图1为本发明的结构正视立体示意图；
25.图2为本发明的结构正视分解示意图；
26.图3为本发明支撑框架和可调脚杯的结构正视立体示意图；
27.图4为本发明横板和毛刷的结构正视立体示意图；
28.图5为本发明横板和毛刷的结构爆炸立体示意图；
29.图6为本发明图2中a的结构放大示意图；
30.图7为本发明图3中b的结构放大示意图；
31.图8为本发明图4中c的结构放大示意图。
32.图中：1、支撑框架；2、可调脚杯；3、转轴；4、轴承；5、托绳轮；6、调节组件；610、转动轴；620、第一圆形齿轮；630、齿条；640、连接块；650、第一滑块；660、连接板；670、第一限位块；7、驱动组件；710、电机；720、固定板；730、第二限位块；8、连接组件；810、底板；820、第一套板；830、第二滑块；840、第二套板；850、连接轴；860、皮带轮组；870、第二圆形齿轮；880、第三圆形齿轮；9、凸轮；10、清理组件；1010、横板；1020、导向柱；1030、毛刷。
具体实施方式
33.本发明实施例通过提供一种无极绳绞车托绳轮装置，解决了；在超过2000米的运输线上，基本全部存在托绳轮组件单一绳迹磨损，一个托绳轮组件只能磨损2个位置以及钢丝绳与托绳轮组件侧板磨损，由于传统的解决方法是更换新托绳轮，在更换新托绳轮时，需要用到较多的拆卸工具对其进行拆除，且该方法费时费力，并且从而无法直接解决核心问题，由于钢丝绳在工作时外侧会吸附一定的杂质，当钢丝绳在托绳轮组件外侧滑动时，钢丝绳外侧的杂质会积累在托绳轮组件外侧，增加了钢丝绳与托绳轮组件之间的摩擦力，导致托绳轮组件磨损，从而降低了绳轮组件的使用寿命的技术问题；
34.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过设置托绳轮5，由于托绳轮5由原整体分离为宽度为略大于绳直径宽度的多个托绳轮5，且托绳轮5以转轴3呈轴线移动，单向钢丝绳可由单个或一对托绳轮5共同承担，使每个托绳轮5都得到充分使用，并且托绳轮5通过轴承4可移动，增加工作结合面，有效减少了钢丝绳磨损量，延长使用寿命，从而提高该装置的延长使用寿命，从而提高该装置的利用率和经济效益，启动电机710，此刻电机710的转动输出轴带动转动轴610转动；转动轴610通过两组皮带轮组860的一组皮带轮组860带动两组连接轴850的一组连接轴850转动，便于连接轴850带动两组第二圆形齿轮870和第三圆形齿轮880的一组第二圆形齿轮870与第三圆形齿轮880转动，此刻两组第二圆形齿轮870与两组第三圆形齿轮880通过齿牙相啮合，使两组连接轴850转动的方向相反，便于两组第一圆形齿轮620的转动方向相反，且清理组件10的内部开设有与第二滑块830相适配的滑槽，当两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，便于转动轴610通过第一套板820带动底板810稳定上升的目的；两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，配合第一限位块670的“t”形结构，便于转动轴610带动连接块640通过第一限位块670稳定在支撑框架1的内部稳定滑动，与此同时转动轴610带动固定板720通过第二限位块730在支撑框架1的内部滑动，使电机710跟随转动轴610而移动，此刻第一圆形齿轮620与齿条630通过齿牙啮合上升到一定的高度，当第一圆形齿轮620持续转动时，且第一
圆形齿轮620与齿条630齿牙呈脱落状态后又啮合，此刻第一圆形齿轮620上升的高度处于最高高度；当转动轴610带动凸轮9转动时，此刻两组转动轴610带动两组凸轮9在连接块640的内部转动，使连接块640呈左右往复状态，且连接块640通过第一滑块650稳定在连接板660的内部滑动，便于连接块640通过导向柱1020与横板1010带动毛刷1030对托绳轮5的外侧进行清理，从而降低了钢丝绳与托绳轮组件之间的摩擦力，防止托绳轮组件受到较大的摩擦力而磨损；
35.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
36.请参阅图1-8，本发明的一种无极绳绞车托绳轮装置，包括支撑框架1，支撑框架1的内部插设有可调脚杯2，支撑框架1的内部插设有转轴3，且转轴3的外侧套设有轴承4，轴承4的外侧套设有托绳轮5，支撑框架1的内部插设有调节组件6，且调节组件6的一端固定安装有驱动组件7，支撑框架1的内部插设有连接组件8，调节组件6的外侧固定安装有凸轮9，凸轮9的顶端设置有清理组件10；
37.调节组件6包括转动轴610，且转动轴610插设在支撑框架1的内部，转动轴610的外侧固定安装有第一圆形齿轮620，支撑框架1的内部固定安装有齿条630，且齿条630与第一圆形齿轮620通过齿牙相啮合，转动轴610的外侧套设有连接块640，且连接块640的底端固定安装有第一滑块650，第一滑块650的外侧套设有连接板660，连接板660的前端固定安装有第一限位块670；
38.驱动组件7包括电机710，且电机710的转动输出轴固定安装在转动轴610的一端，转动轴610的外侧套设有固定板720，电机710固定安装在固定板720的外侧，固定板720另一侧固定安装有第二限位块730，且第二限位块730插设在支撑框架1的内部；
39.凸轮9固定安装在转动轴610的外侧，连接块640内部开设有与凸轮9相适配的转槽；
40.清理组件10包括横板1010，横板1010设置在连接块640的正上方，横板1010的底端固定安装有导向柱1020，且导向柱1020插设在横板1010的内部，横板1010的顶端固定安装有毛刷1030，此结构通过设置托绳轮5，由于托绳轮5由原整体分离为宽度为略大于绳直径宽度的多个托绳轮5，且托绳轮5以转轴3呈轴线移动，单向钢丝绳可由单个或一对托绳轮5共同承担，使每个托绳轮5都得到充分使用，并且托绳轮5通过轴承4可移动，增加工作结合面，有效减少了钢丝绳磨损量，延长使用寿命，从而提高该装置的延长使用寿命，从而提高该装置的利用率和经济效益。
41.具体的，连接组件8包括底板810，且底板810插设在支撑框架1的内部，底板810的顶端固定安装有第一套板820，且第一套板820套设在转动轴610的外侧，底板810的一端固定安装有第二滑块830，且第二滑块830插设在支撑框架1的内部，底板810的顶端固定安装有第二套板840，且第二套板840的内部插设有连接轴850，转动轴610的外侧固定安装有皮带轮组860，连接轴850的外侧固定安装有第二圆形齿轮870，连接轴850的外侧固定安装有第三圆形齿轮880，第二滑块830共设置有两组且以底板810的中心对称面呈对称状设置，第一套板820、第二滑块830、第二套板840、连接轴850、皮带轮组860、第二圆形齿轮870和第三圆形齿轮880共设置有两组且以底板810的中心对称面呈对称状设置，两组第二圆形齿轮870和第三圆形齿轮880通过齿牙相啮合，转动轴610通过皮带轮组860与连接轴850相连接，
此结构通过设置皮带轮组860，且转动轴610插设在第一套板820的内部，此刻转动轴610通过两组皮带轮组860的一组皮带轮组860带动两组连接轴850的一组连接轴850转动，便于连接轴850带动两组第二圆形齿轮870和第三圆形齿轮880的一组第二圆形齿轮870与第三圆形齿轮880转动，此刻两组第二圆形齿轮870与两组第三圆形齿轮880通过齿牙相啮合，使两组连接轴850转动的方向相反，便于两组第一圆形齿轮620的转动方向相反，且清理组件10的内部开设有与第二滑块830相适配的滑槽，当两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，便于转动轴610通过第一套板820带动底板810稳定上升的目的。
42.具体的，转动轴610共设置有两组且以支撑框架1的中心对称面呈对称状设置，支撑框架1的内部开设有与转动轴610相适配的滑槽，连接板660的内部开设有与第一滑块650相适配的滑槽，第一限位块670的外形呈“t”形结构，支撑框架1的内部开设有与第一限位块670相适配的滑槽，第二限位块730的外形呈“t”形结构，支撑框架1的内部开设有与第二限位块730相适配的滑槽，第二限位块730共设置有两组且以固定板720的中心对称面呈对称状设置，此结构通过设置第一限位块670，当两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，配合第一限位块670的“t”形结构，便于转动轴610带动连接块640通过第一限位块670稳定在支撑框架1的内部稳定滑动，与此同时转动轴610带动固定板720通过第二限位块730在支撑框架1的内部滑动，使电机710跟随转动轴610而移动，此刻第一圆形齿轮620与齿条630通过齿牙啮合上升到一定的高度，当第一圆形齿轮620持续转动时，且第一圆形齿轮620与齿条630齿牙呈脱落状态后又啮合，此刻第一圆形齿轮620上升的高度处于最高高度。
43.具体的，导向柱1020的外形呈圆柱体结构，连接块640的内部开设有与导向柱1020相适配的凹槽，导向柱1020插设在连接块640的内部，毛刷1030设置在托绳轮5的下方，导向柱1020的底端呈圆弧形结构，导向柱1020等距离分布在横板1010的底端，此结构通过设置毛刷1030，当转动轴610带动凸轮9转动时，此刻两组转动轴610带动两组凸轮9在连接块640的内部转动，使连接块640呈左右往复状态，且连接块640通过第一滑块650稳定在连接板660的内部滑动，便于连接块640通过导向柱1020与横板1010带动毛刷1030对托绳轮5的外侧进行清理，从而降低了钢丝绳与托绳轮5之间的摩擦力，防止托绳轮组件受到较大的摩擦力而磨损。
44.工作原理：使用者将该装置外接电源随后打开开关，通过设置托绳轮5，由于托绳轮5由原整体分离为宽度为略大于绳直径宽度的多个托绳轮5，且托绳轮5以转轴3呈轴线移动，单向钢丝绳可由单个或一对托绳轮5共同承担，使每个托绳轮5都得到充分使用，并且托绳轮5通过轴承4可移动，增加工作结合面，有效减少了钢丝绳磨损量，延长使用寿命，从而提高该装置的寿命，启动电机710，此刻电机710的转动输出轴带动转动轴610转动，转动轴610通过两组皮带轮组860的一组皮带轮组860带动两组连接轴850的一组连接轴850转动，便于连接轴850带动两组第二圆形齿轮870和第三圆形齿轮880的一组第二圆形齿轮870与第三圆形齿轮880转动，此刻两组第二圆形齿轮870与两组第三圆形齿轮880通过齿牙相啮合，使两组连接轴850转动的方向相反，便于两组第一圆形齿轮620的转动方向相反，且清理组件10的内部开设有与第二滑块830相适配的滑槽，当两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，便于转动轴610通过第一套板820带动底板810稳定上升的目的，且两组第一圆形齿轮620与两组齿条630通过齿牙啮合时，配合第一限位块670的“t”形结构，便于转动轴610带动连接块640通过第一限位块670稳定在支撑框架1的内部稳定滑动，与此同
时转动轴610带动固定板720通过第二限位块730在支撑框架1的内部滑动，使电机710跟随转动轴610而移动，此刻第一圆形齿轮620与齿条630通过齿牙啮合上升到一定的高度，当第一圆形齿轮620持续转动时，且第一圆形齿轮620与齿条630齿牙呈脱落状态后又啮合，此刻第一圆形齿轮620上升的高度处于最高高度，并且当转动轴610带动凸轮9转动时，此刻两组转动轴610带动两组凸轮9在连接块640的内部转动，使连接块640呈左右往复状态，且连接块640通过第一滑块650稳定在连接板660的内部滑动，便于连接块640通过导向柱1020与横板1010带动毛刷1030对托绳轮5的外侧进行清理，从而降低了钢丝绳与托绳轮5之间的摩擦力，防止托绳轮组件受到较大的摩擦力而磨损。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的内部插设有可调脚杯(2)，所述支撑框架(1)的内部插设有转轴(3)，且转轴(3)的外侧套设有轴承(4)，所述轴承(4)的外侧套设有托绳轮(5)，所述支撑框架(1)的内部插设有调节组件(6)，且调节组件(6)的一端固定安装有驱动组件(7)，所述支撑框架(1)的内部插设有连接组件(8)，所述调节组件(6)的外侧固定安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)的顶端设置有清理组件(10)；所述调节组件(6)包括转动轴(610)，且转动轴(610)插设在支撑框架(1)的内部，所述转动轴(610)的外侧固定安装有第一圆形齿轮(620)，所述支撑框架(1)的内部固定安装有齿条(630)，且齿条(630)与第一圆形齿轮(620)通过齿牙相啮合，所述转动轴(610)的外侧套设有连接块(640)，且连接块(640)的底端固定安装有第一滑块(650)，所述第一滑块(650)的外侧套设有连接板(660)，所述连接板(660)的前端固定安装有第一限位块(670)；所述驱动组件(7)包括电机(710)，且电机(710)的转动输出轴固定安装在转动轴(610)的一端，所述转动轴(610)的外侧套设有固定板(720)，所述电机(710)固定安装在固定板(720)的外侧，所述固定板(720)另一侧固定安装有第二限位块(730)，且第二限位块(730)插设在支撑框架(1)的内部；所述凸轮(9)固定安装在转动轴(610)的外侧，所述连接块(640)内部开设有与凸轮(9)相适配的转槽；所述清理组件(10)包括横板(1010)，所述横板(1010)设置在连接块(640)的正上方，所述横板(1010)的底端固定安装有导向柱(1020)，且导向柱(1020)插设在横板(1010)的内部，所述横板(1010)的顶端固定安装有毛刷(1030)。2.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括底板(810)，且底板(810)插设在支撑框架(1)的内部，所述底板(810)的顶端固定安装有第一套板(820)，且第一套板(820)套设在转动轴(610)的外侧，所述底板(810)的一端固定安装有第二滑块(830)，且第二滑块(830)插设在支撑框架(1)的内部，且第二滑块(830)套设在转动轴(610)的外侧，所述底板(810)的顶端固定安装有第二套板(840)，且第二套板(840)的内部插设有连接轴(850)，所述转动轴(610)的外侧固定安装有皮带轮组(860)，所述连接轴(850)的外侧固定安装有第二圆形齿轮(870)，所述连接轴(850)的外侧固定安装有第三圆形齿轮(880)。3.根据权利要求2所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述第二滑块(830)共设置有两组且以底板(810)的中心对称面呈对称状设置。4.根据权利要求2所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述第一套板(820)、第二滑块(830)、第二套板(840)、连接轴(850)、皮带轮组(860)、第二圆形齿轮(870)和第三圆形齿轮(880)共设置有两组且以底板(810)的中心对称面呈对称状设置，两组所述第二圆形齿轮(870)和第三圆形齿轮(880)通过齿牙相啮合，所述转动轴(610)通过皮带轮组(860)与连接轴(850)相连接。5.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述转动轴(610)共设置有两组且以支撑框架(1)的中心对称面呈对称状设置，所述支撑框架(1)的内部开设有与转动轴(610)相适配的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述连接板(660)
的内部开设有与第一滑块(650)相适配的滑槽，所述第一限位块(670)的外形呈“t”形结构，所述支撑框架(1)的内部开设有与第一限位块(670)相适配的滑槽。7.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述第二限位块(730)的外形呈“t”形结构，所述支撑框架(1)的内部开设有与第二限位块(730)相适配的滑槽。8.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述第二限位块(730)共设置有两组且以固定板(720)的中心对称面呈对称状设置。9.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述导向柱(1020)的外形呈圆柱体结构，所述连接块(640)的内部开设有与导向柱(1020)相适配的凹槽，所述导向柱(1020)插设在连接块(640)的内部，所述毛刷(1030)设置在托绳轮(5)的下方。10.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车托绳轮装置，其特征在于：所述导向柱(1020)的底端呈圆弧形结构，所述导向柱(1020)等距离分布在横板(1010)的底端。
技术总结
本发明涉及了托绳轮设备技术领域，具体的说是一种无极绳绞车托绳轮装置，包括支撑框架，所述支撑框架的内部插设有可调脚杯，所述支撑框架的内部插设有转轴，且转轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有托绳轮，所述支撑框架的内部插设有调节组件，且调节组件的一端固定安装有驱动组件，所述支撑框架的内部插设有连接组件；通过设置托绳轮，由于托绳轮由原整体分离为宽度为略大于绳直径宽度的多个托绳轮，且托绳轮以转轴呈轴线移动，单向钢丝绳可由单个或一对托绳轮共同承担，使每个托绳轮都得到充分使用，并且托绳轮通过轴承可移动，增加工作结合面，有效减少了钢丝绳磨损量，延长使用寿命，从而提高该装置的利用率和经济效益。效益。效益。
