一种FK701包装机导折器的烟包导轨的制作方法
一种fk701包装机导折器的烟包导轨
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种fk701包装机导折器的烟包导轨。
3.
背景技术：
4.目前我厂超高速机组的fk701包装机所用的商标纸有四个材料厂家提供，各个厂家材料工艺、纸质存在差异，造成设备在正常生产过程中因材料改变出现小包盒盖歪斜、撕落等现象，造成后续工序夹烟，机器停机次数增加，影响产品质量和设备效率。经过研究发现，是由于盒盖端面与烟包导轨接触面太小、折叠后的商标纸反弹不稳定而造成盒盖歪斜、撕落，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
5.
技术实现要素：
6.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种fk701包装机导折器的烟包导轨。
7.本实用新型所采用的技术方案有：
8.一种fk701包装机导折器的烟包导轨，包括侧导轨、上导轨和导向轮，所述侧导轨包括一体成型的圆弧导向边和水平安装边，所述圆弧导向边与水平安装边相互垂直，在圆弧导向边的一侧末端设有直角缺口，导向轮水平转动连接在水平安装边上，且导向轮置于直角缺口处，上导轨设于侧导轨圆弧面的内侧，上导轨为圆弧导轨，且上导轨的圆弧直径小于圆弧导向边的圆弧直径。
9.进一步地，所述上导轨的上端面设有直角台阶，直角台阶将上导轨分成厚度不同的两部分，对应为右侧的第一导向部和左侧的第二导向部，第一导向部的厚度大于第二导向部的厚度，第二导向部的末端置于导向轮的上方。
10.进一步地，所述第二导向部的厚度为1-2mm。
11.进一步地，所述水平安装边上固定有直角安装架，所述上导轨固定于直角安装架上。
12.进一步地，所述水平安装边上固定有安装块，导向轮转动连接在安装块上。
13.进一步地，所述导向轮为橡胶轮。
14.进一步地，所述侧导轨和上导轨均采用不锈钢制成。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型通过对导轨的改进，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，保证该缺陷市场抽检合格率。通过本实用新型导轨的使用，可将烟包盒盖折叠造成的停机次数由原来每日20次下降到5次以下。
17.附图说明：
18.图 1 为本实用新型结构图。
19.图 2 为本实用新型结构图。
20.图 3 为本实用新型结构图。
21.具体实施方式：
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.如图1至图3，本实用新型一种fk701包装机导折器的烟包导轨，包括侧导轨1、上导轨2和导向轮3，侧导轨1包括一体成型的圆弧导向边11和水平安装边12，圆弧导向边11与水平安装边12相互垂直，在圆弧导向边11的一侧末端设有直角缺口13，导向轮3水平转动连接在水平安装边12上，且导向轮3置于直角缺口13处。上导轨2设于侧导轨1圆弧面的内侧，上导轨2为圆弧导轨，且上导轨2的圆弧直径小于圆弧导向边11的圆弧直径。
24.本实用新型中的侧导轨1中的圆弧导向边11为一个光滑的整面，在烟包折叠时，保证烟包与侧导轨1的接触面，在圆弧导向边11的末端设有由橡胶制成的导向轮3，烟包在经过侧导轨1和上导轨2折叠后，通过导向轮3的导向能够很容易的导出，避免折叠后的烟包由于反弹不稳定而造成盒盖歪斜、撕落。圆弧导向边11与水平安装边12一体成型，保证结构的连贯性。
25.本实用新型中上导轨2的上端面设有直角台阶21，直角台阶21将上导轨2分成厚度不同的两部分，对应为右侧的第一导向部211和左侧的第二导向部212，第一导向部211的厚度大于第二导向部212的厚度，第二导向部212的末端置于导向轮3的上方，第二导向部212的厚度为1-2mm。
26.在使用时，若导向轮3处出现卡滞现象而导致停机时，此时，只需人工轻轻扳动第二导向部212，即可将卡滞的烟包取出，不用将整体烟包导轨进行拆除。第二导向部212的厚度较小，方便发生轻微的弹性变形。 侧导轨1和上导轨2均采用不锈钢制成，强度高。
27.为方便安装上导轨2和导向轮3，在水平安装边12上固定有直角安装架121和安装块122，上导轨2固定于直角安装架121上，导向轮3转动连接在安装块122上。
28.本实用新型通过对导轨的改进，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，保证该缺陷市场抽检合格率。通过本实用新型导轨的使用，可将烟包盒盖折叠造成的停机次数由原来每日20次下降到5次以下。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：包括侧导轨（1）、上导轨（2）和导向轮（3），所述侧导轨（1）包括一体成型的圆弧导向边（11）和水平安装边（12），所述圆弧导向边（11）与水平安装边（12）相互垂直，在圆弧导向边（11）的一侧末端设有直角缺口（13），导向轮（3）水平转动连接在水平安装边（12）上，且导向轮（3）置于直角缺口（13）处，上导轨（2）设于侧导轨（1）圆弧面的内侧，上导轨（2）为圆弧导轨，且上导轨（2）的圆弧直径小于圆弧导向边（11）的圆弧直径。2.如权利要求1所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述上导轨（2）的上端面设有直角台阶（21），直角台阶（21）将上导轨（2）分成厚度不同的两部分，对应为右侧的第一导向部（211）和左侧的第二导向部（212），第一导向部（211）的厚度大于第二导向部（212）的厚度，第二导向部（212）的末端置于导向轮（3）的上方。3.如权利要求2所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述第二导向部（212）的厚度为1-2mm。4.如权利要求1所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述水平安装边（12）上固定有直角安装架（121），所述上导轨（2）固定于直角安装架（121）上。5.如权利要求1所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述水平安装边（12）上固定有安装块（122），导向轮（3）转动连接在安装块（122）上。6.如权利要求1所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述导向轮（3）为橡胶轮。7.如权利要求1所述的fk701包装机导折器的烟包导轨，其特征在于：所述侧导轨（1）和上导轨（2）均采用不锈钢制成。
技术总结
本实用新型公开了一种FK701包装机导折器的烟包导轨，包括侧导轨、上导轨和导向轮，所述侧导轨包括一体成型的圆弧导向边和水平安装边，所述圆弧导向边与水平安装边相互垂直，在圆弧导向边的一侧末端设有直角缺口，导向轮水平转动连接在水平安装边上，且导向轮置于直角缺口处，上导轨设于侧导轨圆弧面的内侧，上导轨为圆弧导轨，且上导轨的圆弧直径小于圆弧导向边的圆弧直径。本实用新型通过对导轨的改进，提高了商标纸在轨道内运行稳定性，提升烟包的质量，保证该缺陷市场抽检合格率。通过本实用新型导轨的使用，可将烟包盒盖折叠造成的停机次数由原来每日20次下降到5次以下。停机次数由原来每日20次下降到5次以下。停机次数由原来每日20次下降到5次以下。
