基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺的制作方法
1.本发明涉及铝箔纸技术领域，具体为基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺。
背景技术：
2.转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，转移膜也分为多种类型，如皮革转移膜，金、银卡纸转移膜、仿制品转移膜，其中，金、银卡纸转移膜主要用于金、银卡纸复合转移，应用于产品的外包装，如高档烟酒盒、化妆品盒、医药品盒、饮料盒等，令产品的外观更为美观，具有哑光和亮光两种，无须涂任何保护层，可直接在表面印刷，可回收降解，体现了目前市场的环保要求。
3.金银卡纸在进行制造时首先需要将载体膜进行分切，并且涂上粘结剂与其它基材进行复合，然而，现有的金银卡纸加工流水线对于切刀之间的距离把控不精准，不能实现同步调节的功能。
技术实现要素：
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，包括真空镀铝箱，所述真空镀铝箱左侧有两个传输轮，且两个所述传输轮为左右对称设置，位于左侧的所述传输轮外侧缠绕有载体膜，位于右侧的所述传输轮右侧有t形板，所述t形板底部有底板，所述t形板顶部开设有若干斜槽，且若干所述斜槽从前至后依次呈线性排列，所述t形板顶部有若干同步板，若干所述同步板从前至后依次呈线性排列，若干所述同步板底部均固定连接有联动杆，若干所述联动杆底端均贯穿相邻的斜槽，所述底板顶部固定连接有若干平移板，若干所述平移板从左至右依次呈线性排列，若干所述平移板顶部套接有若干凹形板，且若干所述凹形板从前至后依次呈线性排列，且若干所述凹形板之间均固定连接有活动杆，若干所述凹形板与活动杆呈交叉设置，若干所述联动杆底端均与相邻的凹形板固定连接，所述底板顶部靠近前侧处固定连接有放置板，所述底板右侧安装有第三电机，所述第三电机动力输出轴固定连接有主动槽轮，所述主动槽轮后侧有从动槽轮，所述主动槽轮与从动槽轮之间有皮带，所述主动槽轮与从动槽轮之间通过皮带传动连接，所述从动槽轮内腔贯穿设有转轴，并与其固定连接，所述转轴后端贯穿放置板，并固定连接有丝杆，所述丝杆后端贯穿t形板，并与其啮合。
5.优选的，所述t形板右侧靠近前侧处固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆远离t形板的一端固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有第一电机，所述顶板顶部靠近后侧处固定连接有竖板，所述竖板后侧有存储箱，所述第一电机动力输出轴后端贯穿竖板和存储箱，并延伸至存储箱的内腔，所述第一电机动力输出轴后端固定连接有传动杆，所述传动杆后端插接在存储箱内侧壁上，所述传动杆外侧固定套接有焊接板，所述存储箱内腔底部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有弧形槽，所述焊接板外侧与弧形槽内侧壁贴合。
6.优选的，所述存储箱底部固定连接有防护罩，所述防护罩顶部开设有矩形槽，所述
固定块顶部中心处开设有线槽，所述线槽和矩形槽为相互贯通设置，所述防护罩内腔活动连接有若干毛刷。
7.优选的，所述真空镀铝箱左右两侧靠近底部处均开设有开口，所述真空镀铝箱前侧靠近底部中心处固定连接有l形固定板，所述l形固定板底部固定连接有安装板，所述安装板后侧铰接有若干同步轮，若干所述同步轮从左至右依次呈线性排列，若干所述同步轮外侧共同套接有同步带，所述安装板前侧靠近右侧处有第二电机，所述第二电机动力输出轴贯穿安装板，与相邻的同步轮活动连接，所述第二电机底部固定连接有焊接板，所述焊接板后侧固定连接在真空镀铝箱底部处，若干所述同步轮内腔均贯穿设有连轴，并与其固定连接，若干所述连轴均贯穿真空镀铝箱，并延伸至真空镀铝箱的内腔，若干所述连轴外侧均固定套接有滚轮。
8.优选的，若干所述毛刷从前至后依次呈线性排列，且若干所述毛刷底部均与载体膜顶部贴合。
9.优选的，若干所述同步板左侧均固定连接有割刀，且若干所述割刀从前至后依次呈线性排列。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过第三电机、皮带、主动槽轮、从动槽轮、丝杆、放置板、t形板、底板、同步板、凹形板、平移板、割刀、活动杆、联动杆、等部件之间的相互配合，可实现当需要调节割刀之间的距离时，启动第三电机带动若干同步板进行同步调节，从而实现若干割刀之间的距离同步调节，提高割刀的移动效率。
11.2、本发明通过顶板、竖板、存储箱、防护罩、毛刷等部件之间的相互配合，可实现将载体膜顶部涂上粘胶剂，当载体膜进入真空镀铝箱时，可在载体膜表面直接真空镀铝。
附图说明
12.图1为本发明结构正视图；图2为本发明结构后视图；图3为本发明部件t形板结构仰视图；图4为本发明部件t形板结构示意图；图5为本发明部件存储箱结构左视图；图6为本发明部件存储箱结构爆炸图；图7为本发明部件真空镀铝箱结构右视图。
13.图中标号：1、真空镀铝箱；2、传输轮；3、载体膜；4、存储箱；5、第一电机；6、l形固定板；7、第二电机；8、l形连接杆；9、t形板；10、第三电机；11、底板；12、丝杆；13、皮带；14、放置板；15、联动杆；16、割刀；17、活动杆；18、平移板；19、凹形板；20、竖板；21、滚轮；22、焊接板；23、同步板；24、主动槽轮；25、从动槽轮；26、防护罩；27、毛刷；28、顶板；29、同步轮；30、固定块；31、安装板；32、同步带。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，包括真空镀铝箱1，真空镀铝箱1左侧有两个传输轮2，且两个传输轮2为左右对称设置，位于左侧的传输轮2外侧缠绕有载体膜3，位于右侧的传输轮2右侧有t形板9，t形板9底部有底板11，t形板9顶部开设有若干斜槽，且若干斜槽从前至后依次呈线性排列，t形板9顶部有若干同步板23，若干同步板23从前至后依次呈线性排列，若干同步板23底部均固定连接有联动杆15，若干联动杆15底端均贯穿相邻的斜槽，底板11顶部固定连接有若干平移板18，若干平移板18从左至右依次呈线性排列，若干平移板18顶部套接有若干凹形板19，且若干凹形板19从前至后依次呈线性排列，且若干凹形板19之间均固定连接有活动杆17，若干凹形板19与活动杆17呈交叉设置，若干联动杆15底端均与相邻的凹形板19固定连接，底板11顶部靠近前侧处固定连接有放置板14，底板11右侧安装有第三电机10，第三电机10动力输出轴固定连接有主动槽轮24，主动槽轮24后侧有从动槽轮25，主动槽轮24与从动槽轮25之间有皮带13，主动槽轮24与从动槽轮25之间通过皮带13传动连接，从动槽轮25内腔贯穿设有转轴，并与其固定连接，转轴后端贯穿放置板14，并固定连接有丝杆12，丝杆12后端贯穿t形板9，并与其啮合，若干同步板23左侧均固定连接有割刀16，且若干割刀16从前至后依次呈线性排列。
16.在使用时，当需要调节若干割刀16之间的距离时，可启动第三电机10，第三电机10通过动力输出轴可带动主动槽轮24进行旋转，主动槽轮24通过皮带13可带动从动槽轮25旋转，从动槽轮25旋转时可带动丝杆12进行旋转，丝杆12可通过与t形板9啮合，可带动t形板9进行左右往复移动，当t形板9向左侧移动时，通过斜槽可带动若干同步板23向外侧移动，当t形板9向右侧移动时，通过斜槽可带动若干同步板23对向移动，通过若干凹形板19与平移板18配合，可对同步板23和t形板9的移动轨迹进行限位。
17.请参阅图5-6，t形板9右侧靠近前侧处固定连接有l形连接杆8，l形连接杆8远离t形板9的一端固定连接有顶板28，顶板28顶部安装有第一电机5，顶板28顶部靠近后侧处固定连接有竖板20，竖板20后侧有存储箱4，第一电机5动力输出轴后端贯穿竖板20和存储箱4，并延伸至存储箱4的内腔，第一电机5动力输出轴后端固定连接有传动杆，传动杆后端插接在存储箱4内侧壁上，传动杆外侧固定套接有焊接板22，存储箱4内腔底部固定连接有固定块30，固定块30顶部开设有弧形槽，焊接板22外侧与弧形槽内侧壁贴合，存储箱4底部固定连接有防护罩26，防护罩26顶部开设有矩形槽，固定块30顶部中心处开设有线槽，线槽和矩形槽为相互贯通设置，防护罩26内腔活动连接有若干毛刷27，若干毛刷27从前至后依次呈线性排列，且若干毛刷27底部均与载体膜3顶部贴合。
18.在使用时，当载体膜3经过存储箱4的底部时，第一电机5开始启动，通过动力输出轴可带动焊接板22进行旋转，当焊接板22呈竖向状态时，粘胶可通过矩形槽和线槽沾染在毛刷27的表面上，并对载体膜3的表面进行涂刷，当焊接板22呈横向状态时，焊接板22可与竖板20表面的弧形槽贴合，对矩形槽和线槽进行封堵。
19.请参阅图7，真空镀铝箱1左右两侧靠近底部处均开设有开口，真空镀铝箱1前侧靠近底部中心处固定连接有l形固定板6，l形固定板6底部固定连接有安装板31，安装板31后侧铰接有若干同步轮29，若干同步轮29从左至右依次呈线性排列，若干同步轮29外侧共同
套接有同步带32，安装板31前侧靠近右侧处有第二电机7，第二电机7动力输出轴贯穿安装板31，与相邻的同步轮29活动连接，第二电机7底部固定连接有焊接板22，焊接板22后侧固定连接在真空镀铝箱1底部处，若干同步轮29内腔均贯穿设有连轴，并与其固定连接，若干连轴均贯穿真空镀铝箱1，并延伸至真空镀铝箱1的内腔，若干连轴外侧均固定套接有滚轮21。
20.在使用时，当载体膜3顶部涂上粘胶剂时，可进入真空镀铝箱1的内腔，可在载体膜3表面直接真空镀铝，使镀铝层与纸基牢固的粘贴在一起。
21.工作原理：当需要调节若干割刀16之间的距离时，可启动第三电机10，第三电机10通过动力输出轴可带动主动槽轮24进行旋转，主动槽轮24通过皮带13可带动从动槽轮25旋转，从动槽轮25旋转时可带动丝杆12进行旋转，丝杆12可通过与t形板9啮合，可带动t形板9进行左右往复移动，当t形板9向左侧移动时，通过斜槽可带动若干同步板23向外侧移动，当t形板9向右侧移动时，通过斜槽可带动若干同步板23对向移动，通过若干凹形板19与平移板18配合，可对同步板23和t形板9的移动轨迹进行限位，当载体膜3经过存储箱4的底部时，第一电机5开始启动，通过动力输出轴可带动焊接板22进行旋转，当焊接板22呈竖向状态时，粘胶可通过矩形槽和线槽沾染在毛刷27的表面上，并对载体膜3的表面进行涂刷，当焊接板22呈横向状态时，焊接板22可与竖板20表面的弧形槽贴合，对矩形槽和线槽进行封堵，当载体膜3顶部涂上粘胶剂时，可进入真空镀铝箱1的内腔，可在载体膜3表面直接真空镀铝，使镀铝层与纸基牢固的粘贴在一起。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，包括真空镀铝箱（1），其特征在于：所述真空镀铝箱（1）左侧有两个传输轮（2），且两个所述传输轮（2）为左右对称设置，位于左侧的所述传输轮（2）外侧缠绕有载体膜（3），位于右侧的所述传输轮（2）右侧有t形板（9），所述t形板（9）底部有底板（11），所述t形板（9）顶部开设有若干斜槽，且若干所述斜槽从前至后依次呈线性排列，所述t形板（9）顶部有若干同步板（23），若干所述同步板（23）从前至后依次呈线性排列，若干所述同步板（23）底部均固定连接有联动杆（15），若干所述联动杆（15）底端均贯穿相邻的斜槽，所述底板（11）顶部固定连接有若干平移板（18），若干所述平移板（18）从左至右依次呈线性排列，若干所述平移板（18）顶部套接有若干凹形板（19），且若干所述凹形板（19）从前至后依次呈线性排列，且若干所述凹形板（19）之间均固定连接有活动杆（17），若干所述凹形板（19）与活动杆（17）呈交叉设置，若干所述联动杆（15）底端均与相邻的凹形板（19）固定连接，所述底板（11）顶部靠近前侧处固定连接有放置板（14），所述底板（11）右侧安装有第三电机（10），所述第三电机（10）动力输出轴固定连接有主动槽轮（24），所述主动槽轮（24）后侧有从动槽轮（25），所述主动槽轮（24）与从动槽轮（25）之间有皮带（13），所述主动槽轮（24）与从动槽轮（25）之间通过皮带（13）传动连接，所述从动槽轮（25）内腔贯穿设有转轴，并与其固定连接，所述转轴后端贯穿放置板（14），并固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）后端贯穿t形板（9），并与其啮合。2.根据权利要求1所述的基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，其特征在于：所述t形板（9）右侧靠近前侧处固定连接有l形连接杆（8），所述l形连接杆（8）远离t形板（9）的一端固定连接有顶板（28），所述顶板（28）顶部安装有第一电机（5），所述顶板（28）顶部靠近后侧处固定连接有竖板（20），所述竖板（20）后侧有存储箱（4），所述第一电机（5）动力输出轴后端贯穿竖板（20）和存储箱（4），并延伸至存储箱（4）的内腔，所述第一电机（5）动力输出轴后端固定连接有传动杆，所述传动杆后端插接在存储箱（4）内侧壁上，所述传动杆外侧固定套接有焊接板（22），所述存储箱（4）内腔底部固定连接有固定块（30），所述固定块（30）顶部开设有弧形槽，所述焊接板（22）外侧与弧形槽内侧壁贴合。3.根据权利要求2所述的基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，其特征在于：所述存储箱（4）底部固定连接有防护罩（26），所述防护罩（26）顶部开设有矩形槽，所述固定块（30）顶部中心处开设有线槽，所述线槽和矩形槽为相互贯通设置，所述防护罩（26）内腔活动连接有若干毛刷（27）。4.根据权利要求2所述的基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，其特征在于：所述真空镀铝箱（1）左右两侧靠近底部处均开设有开口，所述真空镀铝箱（1）前侧靠近底部中心处固定连接有l形固定板（6），所述l形固定板（6）底部固定连接有安装板（31），所述安装板（31）后侧铰接有若干同步轮（29），若干所述同步轮（29）从左至右依次呈线性排列，若干所述同步轮（29）外侧共同套接有同步带（32），所述安装板（31）前侧靠近右侧处有第二电机（7），所述第二电机（7）动力输出轴贯穿安装板（31），与相邻的同步轮（29）活动连接，所述第二电机（7）底部固定连接有焊接板（22），所述焊接板（22）后侧固定连接在真空镀铝箱（1）底部处，若干所述同步轮（29）内腔均贯穿设有连轴，并与其固定连接，若干所述连轴均贯穿真空镀铝箱（1），并延伸至真空镀铝箱（1）的内腔，若干所述连轴外侧均固定套接有滚轮（21）。5.根据权利要求3所述的基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，其特征在于：若干所述毛刷（27）从前至后依次呈线性排列，且若干所述毛刷（27）底部均与载体膜（3）顶部贴合。
6.根据权利要求3所述的基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，其特征在于：若干所述同步板（23）左侧均固定连接有割刀（16），且若干所述割刀（16）从前至后依次呈线性排列。
技术总结
本发明公开了基于转移膜的铝箔纸在线转印工艺，包括真空镀铝箱，所述真空镀铝箱左侧有两个传输轮，且两个所述传输轮为左右对称设置，位于左侧的所述传输轮外侧缠绕有载体膜，位于右侧的所述传输轮右侧有T形板，所述T形板底部有底板，所述T形板顶部开设有若干斜槽，本发明通过第三电机、皮带、主动槽轮、从动槽轮、丝杆、放置板、T形板、底板、同步板、凹形板、平移板、割刀、活动杆、联动杆、等部件之间的相互配合，可实现当需要调节割刀之间的距离时，启动第三电机带动若干同步板进行同步调节，从而实现若干割刀之间的距离同步调节，提高割刀的移动效率。动效率。动效率。
