本文作者:kaifamei

一种应用于过滤机的取桶顶升装置的制作方法

更新时间:2024-12-23 04:14:00 0条评论

一种应用于过滤机的取桶顶升装置的制作方法



1.本实用新型属于过滤机技术领域,具体涉及一种应用于过滤机的取桶顶升装置。


背景技术:



2.在电路板生产过程中,过滤机用于将使用过的药水经过过滤直至成可再次利用的药水,提高药水的重复利用,为电路板生产过程提高经济性。
3.现有技术中,需要定期取出集废桶对过滤机进行清理废渣,但在取出过程中,常常需耗费较大力气去取出,操作困难不便捷,且长期使用蛮力拆取集废桶容易使其较快变形,降低集废桶的使用寿命。


技术实现要素:



4.本技术实施例通过提供一种应用于过滤机的取桶顶升装置,通过取桶顶升装置的设置,解决了清理废渣时取出集废桶操作困难不便捷的问题,实现了提高取出集废桶的便捷性,操作轻松简便,提高取桶效率,大大减少对集废桶的损坏,保证集废桶的使用寿命。
5.本技术实施例提供的技术方案为:
6.一种应用于过滤机的取桶顶升装置,包括有罐体、卡嵌于所述罐体边沿且设于所述罐体内的集废桶、设于所述集废桶边沿和所述罐体边沿之间的顶升件、设于所述顶升件上端的盖轮、用于控制所述顶升件上升下降的松紧件。
7.其中,集废桶用于收集过滤机的废渣。顶升件用于在取集废桶过程中将集废桶顶出。松紧件用于下压盖轮使得集废桶嵌于安装至罐体内,或者在清理废渣时不对集废桶进行下压而使顶升件对集废桶进行顶出。集废桶的边沿设于顶升件上端,集废桶的边沿和盖轮下端处于同一水平面上。
8.本实用新型中,需要进行清理废渣时,将松紧件旋转调节至对盖轮没有下压的力,使得顶升件没有得到来自松紧件的压力,从而顶升件向上顶起集废桶,作业人员取下盖轮,再取出集废桶,通过该设置,有效提高取出集废桶的便捷性,操作轻松简便省力,提高取桶效率,有效减少对集废桶的损坏,保证集废桶的使用寿命。
9.进一步的,所述顶升件包括有环形阵列嵌于所述罐体边沿的弹簧、设于所述弹簧上端且嵌于所述罐体边沿的浮动圈。其中浮动圈为不锈钢浮动圈,提高浮动圈的耐用性。通过该设置,当松紧件没有对盖轮施加个向下的压力时,即弹簧向上顶起浮动圈,从而浮动圈带动集废桶向上移动,便于取出集废桶,该结构设计简单,操作简单快捷,便于后期维护。
10.进一步的,所述松紧件包括有环形阵列设于所述盖轮上端的旋转开关、对应于所述旋转开关且环形阵列设于所述罐体边沿上端的挡块。通过该设置,过滤机在进行过滤作业时,旋转开关被压在挡块下端,使得旋转开关对盖轮施加一个向下的压力,从而向下压浮动圈,进而浮动圈向下压紧弹簧。当过滤机需要取出集废桶进行清理时,旋转开关旋动至挡块一侧,使得旋转开关没有对盖轮施加一个向下的压力,从而弹簧对浮动圈有一个向上的弹力,驱动浮动圈向上移动,带动集废桶向上移动,保证轻松省力拿取集废桶。操作简单高
效,有效提高取桶效率。
11.进一步的,所述罐体包括有罐身、连接于所述罐身上端外侧的罐沿。所述罐沿与所述罐身之间构成罐槽,所述浮动圈嵌于所述罐槽内;所述罐槽底面环形阵列设有固定槽,所述弹簧嵌设于所述固定槽;所述固定槽的高小于所述弹簧的展开长度。通过该设置,结构紧凑,设计灵活,保证取桶作业的正常稳定运行,保证作业便捷性,且便于后期设备维护。
12.进一步的,以所述罐身中线为圆心,相邻所述固定槽之间所构成的夹角为30-40度。通过该设置,保证弹簧均衡支撑住浮动圈,满足弹力的充分性,有效保证浮动圈上下的正常运作。
13.进一步的,所述挡块包括有固定连接于所述罐体上端的第一板、与所述第一板垂直设置的第二板;所述第一板对称设有定位孔。其中,通过现有螺钉穿过定位孔,将挡块和罐体固定连接,保证挡块的牢固稳定性。第一板和第二板可为一体成型。旋转开关与第二板接触进行压紧浮动圈。通过该设置,结构简单,操作便捷轻松,有效保证顶升作业的稳定正常运行。
14.进一步的,所述旋转开关包括有操作柄、固定连接于所述操作柄一侧的松紧块。通过操作柄进行旋动松紧块是否被挡块压紧,从而实现浮动圈的稳定上升下降作业,保证集废桶的拿取方便性。
15.进一步的,所述松紧块包括有本体、设于所述本体上靠近所述操作柄一侧的旋转孔、设于所述本体远离所述操作柄一角的导槽。其中,通过现有销钉穿过旋转孔,使得和盖板可旋转活动连接。导槽呈斜面导槽通过该设置,当浮动圈需要从高位下压时,旋转操作柄,将导槽往挡块方向移动,使得挡块沿着导槽移动,使得松紧块旋转至挡块下端,直至将松紧块完全下压,该结构设计便于旋转操作柄,操作便捷高效,轻松无压力。
16.进一步的,所述操作柄所在水平面与所述松紧块所在水平面之间所构成的夹角为150-160度。通过该设置,便于操作柄的旋转灵活性,有效节省操作使用力,轻松便利。
17.本实用新型的有益效果:
18.通过取桶顶升装置的设置,解决了清理废渣时取出集废桶操作困难不便捷的问题,实现了提高取出集废桶的便捷性,操作轻松简便,提高取桶效率,大大减少对集废桶的损坏,保证集废桶的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型结构爆炸示意图;
20.图2为本实用新型主视图;
21.图3为本实用新型俯视图;
22.图4为图3中a-a视角剖视图;
23.图5为图4中b部放大结构示意图;
24.图6为本实用新型中罐体结构示意图;
25.图7为本实用新型中罐体附俯视图;
26.图8为图7中c-c视角剖视图;
27.图9为本实用新型中挡块结构示意图;
28.图10为本实用新型中旋转开关结构示意图;
29.图11为本实用新型中旋转开关侧视图;
30.图12为本实用新型中浮动圈结构示意图;
31.图13为本实用新型中弹簧结构示意图;
32.图14为本实用新型中集废桶结构示意图;
33.图15为本实用新型中盖轮结构示意图。
34.图中标记:罐体1,罐身11,罐沿12,罐槽13,固定槽131;集废桶2;顶升件3,弹簧31,浮动圈32;盖轮4;松紧件5,旋转开关51,操作柄511,松紧块512,本体5121,旋转孔5122,导槽5123,挡块52,第一板521,定位孔5211,第二板522。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
38.图1-15中所示,本实用新型一实施例提供的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,包括有罐体1、卡嵌于所述罐体1边沿且设于所述罐体1内的集废桶2、设于所述集废桶2边沿和所述罐体1边沿之间的顶升件3、设于所述顶升件3上端的盖轮4、用于控制所述顶升件3上升下降的松紧件5。
39.其中,集废桶2用于收集过滤机的废渣。顶升件3用于在取集废桶2过程中将集废桶2顶出。松紧件5用于下压盖轮4使得集废桶2嵌于安装至罐体1内,或者在清理废渣时不对集废桶2进行下压而使顶升件3对集废桶2进行顶出。集废桶2的边沿设于顶升件3上端,集废桶2的边沿和盖轮4下端处于同一水平面上。
40.本实用新型中,需要进行清理废渣时,将松紧件5旋转调节至对盖轮4没有下压的力,使得顶升件3没有得到来自松紧件5的压力,从而顶升件3向上顶起集废桶2,作业人员取下盖轮4,再取出集废桶2,通过该设置,有效提高取出集废桶2的便捷性,操作轻松简便省力,提高取桶效率,有效减少对集废桶2的损坏,保证集废桶2的使用寿命。
41.进一步的,所述顶升件3包括有环形阵列嵌于所述罐体1边沿的弹簧31、设于所述弹簧31上端且嵌于所述罐体1边沿的浮动圈32。其中浮动圈32为不锈钢浮动圈32,提高浮动圈32的耐用性。通过该设置,当松紧件5没有对盖轮4施加个向下的压力时,即弹簧31向上顶起浮动圈32,从而浮动圈32带动集废桶2向上移动,便于取出集废桶2,该结构设计简单,操作简单快捷,便于后期维护。
42.进一步的,所述松紧件5包括有环形阵列设于所述盖轮上端的旋转开关51、对应于所述旋转开关51且环形阵列设于所述罐体1边沿上端的挡块52。通过该设置,过滤机在进行过滤作业时,旋转开关51被压在挡块52下端,使得旋转开关51对盖轮4施加一个向下的压力,从而向下压浮动圈32,进而浮动圈32向下压紧弹簧31。当过滤机需要取出集废桶2进行清理时,旋转开关51旋动至挡块52一侧,使得旋转开关51没有对盖轮4施加一个向下的压
力,从而弹簧31对浮动圈32有一个向上的弹力,驱动浮动圈32向上移动,带动集废桶2向上移动,保证轻松省力拿取集废桶2。操作简单高效,有效提高取桶效率。
43.进一步的,所述罐体1包括有罐身11、连接于所述罐身11上端外侧的罐沿12。所述罐沿12与所述罐身11之间构成罐槽13,所述浮动圈32嵌于所述罐槽13内;所述罐槽13底面环形阵列设有固定槽131,所述弹簧31嵌设于所述固定槽131;所述固定槽131的高小于所述弹簧31的展开长度。通过该设置,结构紧凑,设计灵活,保证取桶作业的正常稳定运行,保证作业便捷性,且便于后期设备维护。
44.进一步的,以所述罐身11中线为圆心,相邻所述固定槽131之间所构成的夹角为30-40度。通过该设置,保证弹簧31均衡支撑住浮动圈32,满足弹力的充分性,有效保证浮动圈32上下的正常运作。
45.进一步的,所述挡块52包括有固定连接于所述罐体1上端的第一板521、与所述第一板521垂直设置的第二板522;所述第一板521对称设有定位孔5211。其中,通过现有螺钉穿过定位孔5211,将挡块52和罐体1固定连接,保证挡块52的牢固稳定性。第一板521和第二板522可为一体成型。旋转开关51与第二板522接触进行压紧浮动圈32。通过该设置,结构简单,操作便捷轻松,有效保证顶升作业的稳定正常运行。
46.进一步的,所述旋转开关51包括有操作柄511、固定连接于所述操作柄511一侧的松紧块512。通过操作柄511进行旋动松紧块512是否被挡块52压紧,从而实现浮动圈32的稳定上升下降作业,保证集废桶2的拿取方便性。
47.进一步的,所述松紧块512包括有本体5121、设于所述本体5121上靠近所述操作柄511一侧的旋转孔5122、设于所述本体5121远离所述操作柄511一角的导槽5123。其中,通过现有销钉穿过旋转孔5122,使得和盖板可旋转活动连接。导槽5123呈斜面导槽5123通过该设置,当浮动圈32需要从高位下压时,旋转操作柄511,将导槽5123往挡块52方向移动,使得挡块52沿着导槽5123移动,使得松紧块512旋转至挡块52下端,直至将松紧块512完全下压,该结构设计便于旋转操作柄511,操作便捷高效,轻松无压力。
48.进一步的,所述操作柄511所在水平面与所述松紧块512所在水平面之间所构成的夹角为150-160度。通过该设置,便于操作柄511的旋转灵活性,有效节省操作使用力,轻松便利。
49.本实用新型的有益效果:
50.通过取桶顶升装置的设置,解决了清理废渣时取出集废桶2操作困难不便捷的问题,实现了提高取出集废桶2的便捷性,操作轻松简便,提高取桶效率,大大减少对集废桶2的损坏,保证集废桶2的使用寿命。
51.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

技术特征:


1.一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,包括有罐体、卡嵌于所述罐体边沿且设于所述罐体内的集废桶、设于所述集废桶边沿和所述罐体边沿之间的顶升件、设于所述顶升件上端的盖轮、用于控制所述顶升件上升下降的松紧件。2.根据权利要求1所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述顶升件包括有环形阵列嵌于所述罐体边沿的弹簧、设于所述弹簧上端且嵌于所述罐体边沿的浮动圈。3.根据权利要求1所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述松紧件包括有环形阵列设于所述盖轮上端的旋转开关、对应于所述旋转开关且环形阵列设于所述罐体边沿上端的挡块。4.根据权利要求2所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述罐体包括有罐身、连接于所述罐身上端外侧的罐沿。5.根据权利要求4所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述罐沿与所述罐身之间构成罐槽,所述浮动圈嵌于所述罐槽内;所述罐槽底面环形阵列设有固定槽,所述弹簧嵌设于所述固定槽;所述固定槽的高小于所述弹簧的展开长度。6.根据权利要求5所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,以所述罐身中线为圆心,相邻所述固定槽之间所构成的夹角为30-40度。7.根据权利要求3所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述挡块包括有固定连接于所述罐体上端的第一板、与所述第一板垂直设置的第二板;所述第一板对称设有定位孔。8.根据权利要求3所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述旋转开关包括有操作柄、固定连接于所述操作柄一侧的松紧块。9.根据权利要求8所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述松紧块包括有本体、设于所述本体上靠近所述操作柄一侧的旋转孔、设于所述本体远离所述操作柄一角的导槽。10.根据权利要求8所述的一种应用于过滤机的取桶顶升装置,其特征在于,所述操作柄所在水平面与所述松紧块所在水平面之间所构成的夹角为150-160度。

技术总结


本实用新型公开了一种应用于过滤机的取桶顶升装置,包括有罐体、卡嵌于所述罐体边沿且设于所述罐体内的集废桶、设于所述集废桶边沿和所述罐体边沿之间的顶升件、设于所述顶升件上端的盖轮、用于控制所述顶升件上升下降的松紧件,通过取桶顶升装置的设置,解决了清理废渣时取出集废桶操作困难不便捷的问题,实现了提高取出集废桶的便捷性,操作轻松简便,提高取桶效率,大大减少对集废桶的损坏,保证集废桶的使用寿命。废桶的使用寿命。废桶的使用寿命。


技术研发人员:

舒秀平

受保护的技术使用者:

惠州市成泰自动化科技有限公司

技术研发日:

2022.05.09

技术公布日:

2023/1/23


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