一种弹性膜用膜面张力自动调整装置的制作方法
1.本实用新型属于弹性膜技术领域，具体涉及一种弹性膜用膜面张力自动调整装置。
背景技术：
2.弹性膜的膜面整体张力一致的情况下，由于膜的厚度差异或者荡边现象等原因导致膜两侧不在一水平面上，需要使用装置对膜面两侧的张力进行调整。
3.目前市场上均为整体张力控制装置，是由张力传感器和张力控制器的一种系统集成，实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，无法改善膜面两侧张力不一致的情况，为此我们提出一种弹性膜用膜面张力自动调整装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，包括底板和支撑架，所述支撑架设置在所述底板的上端面，所述支撑架的下方通过弹力绳连接有用于弹性膜向右/向左传送的转辊机构，所述弹力绳和转辊机构配合形成用于所述弹性膜的膜面张力感应调节组件，该膜面张力感应调节组件在弹性膜传送过程中，通过所述弹力绳的弹力作用来自动调整所述转辊机构的两端高低，实现自动调整传送过程中弹性膜的膜面两侧张力。
6.优选的，所述支撑架包括设置在所述底板上方的横杆以及设置在所述横杆两端的加强杆；
7.所述加强杆与所述底板之间形成三角形结构，所述加强杆能够将所述横杆支撑固定。
8.优选的，所述转辊机构包括转动辊和转轴，所述转动辊转动设置在所述转轴上；
9.所述转辊机构还包括设置在所述转轴两端的限位座，用于对所述转动辊进行限位。
10.优选的，所述转动辊的中轴线处开设有与所述转轴相适配的转轴孔。
11.优选的，所述转动辊的两端均设置有用于对所述弹性膜进行限位传送的限位板。
12.优选的，所述限位座上开设有用于穿接所述弹力绳的第二绳孔；
13.所述横杆的两端部对应所述第二绳孔的位置处均开设有用于穿接所述弹力绳的第一绳孔。
14.优选的，所述弹力绳的两端分别穿过所述第一绳孔和所述第二绳孔并通过锁紧螺栓锁紧连接。
15.优选的，所述横杆的两端部外侧对应所述第一绳孔的位置处均开设有第一螺纹孔，所述第一绳孔和所述第一螺纹孔垂直分布且连通；
16.所述限位座的外侧对应所述第二绳孔的位置处开设有第二螺纹孔，且所述第二绳孔和所述第二螺纹孔垂直分布且连通。
17.优选的，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均与所述锁紧螺栓相适配。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型设有弹力绳和转辊机构，在弹性膜传送过程中，弹力绳和转辊机构之间存在杠杆原理，以此来感应弹性膜的膜面两侧张力的变化，当弹性膜的膜面两侧张力发生变化时，弹力绳会根据弹性膜的膜面的张力变化进行拉伸或缩短，以此来调整转辊机构两端的高低，从而实现自动调整弹性膜的膜面张力的功能，使得弹性膜的膜面张力处于一个合适的水平面上，进而实现在热封烫刀作用时保证弹性膜的膜面张力松紧一致，方便弹性膜的张力调整；
20.2、本实用新型设有第一绳孔、第二绳孔、第一螺纹孔、第二螺纹孔和锁紧螺栓，方便更换弹力绳，同时便于组装和拆卸，提高后期维护和装配效率；
21.3、本实用新型结构简单，方便使用，且造价成本低，节约一定的设备成本。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的横杆的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的转辊机构的分解立体结构示意图。
26.图中：1、底板；2、支撑架；201、横杆；2011、第一绳孔；2012、第一螺纹孔；202、加强杆；3、弹力绳；4、转辊机构；401、转动辊；4011、限位板；4012、转轴孔；402、转轴；403、限位座；4031、第二绳孔；4032、第二螺纹孔；5、锁紧螺栓；6、弹性膜。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供的弹性膜用膜面张力自动调整装置，包括底板1和支撑架2，支撑架2设置在底板1的上端面，支撑架2的下方通过弹力绳3连接有用于弹性膜6向右/向左传送的转辊机构4，弹力绳3和转辊机构4配合形成用于弹性膜6的膜面张力感应调节组件，该膜面张力感应调节组件在弹性膜6传送过程中，通过弹力绳3的弹力作用来自动调整转辊机构4的两端高低，实现自动调整传送过程中弹性膜6的膜面两侧张力；
29.本实用新型设有弹力绳3和转辊机构4，在弹性膜6传送过程中，弹力绳3和转辊机构4之间存在杠杆原理，以此来感应弹性膜6的膜面两侧张力的变化，当弹性膜6的膜面两侧张力发生变化时，弹力绳3会根据弹性膜6的膜面的张力变化进行拉伸或缩短，以此来调整转辊机构4两端的高低，从而实现自动调整弹性膜6的膜面张力的功能，使得弹性膜6的膜面张力处于一个合适的水平面上，进而实现在热封烫刀作用时保证弹性膜6的膜面张力松紧一致。
30.本实施例中，如图1和图2所示，支撑架2包括设置在底板1上方的横杆201以及设置在横杆201两端的加强杆202；
31.加强杆202与底板1之间形成三角形结构，加强杆202能够将横杆201支撑固定，提高支撑架2的稳定性，保障装置的正常使用。
32.本实施例中，如图1和图4所示，转辊机构4包括转动辊401和转轴402，转动辊401的中轴线处开设有与转轴402相适配的转轴孔4012，转动辊401转动设置在转轴402上；
33.转辊机构4还包括设置在转轴402两端的限位座403，用于对转动辊401进行限位，保障转动辊401在转轴402上正常转动，避免转动辊401从转轴402上脱落或偏移。
34.本实施例中，如图1和图2所示，转动辊401的两端均设置有用于对弹性膜6进行限位传送的限位板4011，避免弹性膜6在转动辊401上发生转动偏移，提高装置的使用稳定性。
35.本实施例中，如图1-图4所示，限位座403上开设有用于穿接弹力绳3的第二绳孔4031；
36.横杆201的两端部对应第二绳孔4031的位置处均开设有用于穿接弹力绳3的第一绳孔2011；
37.弹力绳3的两端分别穿过第一绳孔2011和第二绳孔4031并通过锁紧螺栓5锁紧连接；
38.横杆201的两端部外侧对应第一绳孔2011的位置处均开设有第一螺纹孔2012，第一绳孔2011和第一螺纹孔2012垂直分布且连通；
39.限位座403的外侧对应第二绳孔4031的位置处开设有第二螺纹孔4032，且第二绳孔4031和第二螺纹孔4032垂直分布且连通；
40.第一螺纹孔2012和第二螺纹孔4032均与锁紧螺栓5相适配；
41.本实用新型设有第一绳孔2011、第二绳孔4031、第一螺纹孔2012、第二螺纹孔4032和锁紧螺栓5，方便更换弹力绳3，同时便于组装和拆卸，提高后期维护和装配效率。
42.综上所述，本实施例提供的弹性膜用膜面张力自动调整装置的使用步骤：
43.s1：使用时，将弹性膜6从转动辊401上向左或向右进行传动，在弹性膜6传送过程中，弹力绳3和转辊机构4之间存在杠杆原理，以此来感应弹性膜6的膜面两侧张力的变化；
44.s2：当弹性膜6的膜面两侧张力发生变化时，弹力绳3会根据弹性膜6的膜面的张力变化进行拉伸或缩短，以此来调整转辊机构4两端的高低，从而实现自动调整弹性膜6的膜面张力的功能，使得弹性膜6的膜面张力处于一个合适的水平面上，进而实现在热封烫刀作用时保证弹性膜6的膜面张力松紧一致；
45.s3：当需要更换弹力绳3时，可将锁紧螺栓5旋下，然后将弹力绳3的两端分别从第一绳孔2011和第二绳孔4031抽出即可，然后再将新的弹力绳3的两端分别穿进第一绳孔2011和第二绳孔4031内，然后使用锁紧螺栓5旋入第一螺纹孔2012和第二螺纹孔4032，将弹力绳3固定住，两根弹力绳3更换时，需要保持两根弹力绳3高度一致，且转动辊401的水平一致。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于，包括底板（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）设置在所述底板（1）的上端面，所述支撑架（2）的下方通过弹力绳（3）连接有用于弹性膜（6）向右/向左传送的转辊机构（4），所述弹力绳（3）和所述转辊机构（4）配合形成用于所述弹性膜（6）的膜面张力感应调节组件，该膜面张力感应调节组件在弹性膜（6）传送过程中，通过所述弹力绳（3）的弹力作用来自动调整所述转辊机构（4）的两端高低，实现自动调整传送过程中弹性膜（6）的膜面两侧张力。2.根据权利要求1所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括设置在所述底板（1）上方的横杆（201）以及设置在所述横杆（201）两端的加强杆（202）；所述加强杆（202）与所述底板（1）之间形成三角形结构，所述加强杆（202）能够将所述横杆（201）支撑固定。3.根据权利要求2所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述转辊机构（4）包括转动辊（401）和转轴（402），所述转动辊（401）转动设置在所述转轴（402）上；所述转辊机构（4）还包括设置在所述转轴（402）两端的限位座（403），用于对所述转动辊（401）进行限位。4.根据权利要求3所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述转动辊（401）的中轴线处开设有与所述转轴（402）相适配的转轴孔（4012）。5.根据权利要求3所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述转动辊（401）的两端均设置有用于对所述弹性膜（6）进行限位传送的限位板（4011）。6.根据权利要求3所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述限位座（403）上开设有用于穿接所述弹力绳（3）的第二绳孔（4031）；所述横杆（201）的两端部对应所述第二绳孔（4031）的位置处均开设有用于穿接所述弹力绳（3）的第一绳孔（2011）。7.根据权利要求6所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述弹力绳（3）的两端分别穿过所述第一绳孔（2011）和所述第二绳孔（4031）并通过锁紧螺栓（5）锁紧连接。8.根据权利要求7所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述横杆（201）的两端部外侧对应所述第一绳孔（2011）的位置处均开设有第一螺纹孔（2012），所述第一绳孔（2011）和所述第一螺纹孔（2012）垂直分布且连通；所述限位座（403）的外侧对应所述第二绳孔（4031）的位置处开设有第二螺纹孔（4032），且所述第二绳孔（4031）和所述第二螺纹孔（4032）垂直分布且连通。9.根据权利要求8所述的一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（2012）和所述第二螺纹孔（4032）均与所述锁紧螺栓（5）相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种弹性膜用膜面张力自动调整装置，包括底板和支撑架，支撑架设置在底板的上端面，支撑架的下方通过弹力绳连接有用于弹性膜向右/向左传送的转辊机构，弹力绳和转辊机构配合形成用于弹性膜的膜面张力感应调节组件，该膜面张力感应调节组件在弹性膜传送过程中，通过弹力绳的弹力作用来自动调整转辊机构的两端高低，实现自动调整传送过程中弹性膜的膜面两侧张力，本实用新型设有弹力绳和转辊机构，能够自动调整弹性膜的膜面张力，使得弹性膜的膜面张力处于一个合适的水平面上，进而实现在热封烫刀作用时保证弹性膜的膜面张力松紧一致，方便弹性膜的张力调整。方便弹性膜的张力调整。方便弹性膜的张力调整。
