一种钢化玻璃生产设备的下料装置的制作方法
1.本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体是指一种钢化玻璃生产设备的下料装置。
背景技术：
2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.现有钢化玻璃在生产制造过程中需要将多种无机矿物高温熔化再进行制作，但是现有无机矿物有的因为体积太大会导致熔化时间较长，影响玻璃制作效率。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过破碎组件可将无机矿物进行破碎，方便下一步的加工，通过往复过滤组件可将破碎后的无机矿物进行过滤，通过收集壳和过滤壳可将过滤后不同规格的无机矿物进行收集，通过弧形阻挡块减缓无机矿物滑落速度的钢化玻璃生产设备的下料装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种钢化玻璃生产设备的下料装置，包括壳体、破碎壳、往复过滤组件、顶板、破碎组件和过滤壳，所述过滤壳设于壳体内底部上，所述破碎壳设于壳体内且设于过滤壳顶部上，所述往复过滤组件设于破碎壳内底部上，所述破碎组件设于顶板上且设于破碎壳内，所述往复过滤组件包括往复电机、过滤板、支撑块、往复链条、往复齿条、往复主动半齿轮、往复从动半齿轮、往复主动链轮、往复从动链轮、带动杆、带动块、滑动块和往复壳，所述往复壳设于壳体内底部上，所述支撑块设于过滤壳内顶部一侧上，所述过滤板一端铰接设于支撑块上，所述过滤板另一端伸出过滤壳，所述过滤板摆动设于支撑块上，所述带动杆可滑动设于往复壳内，所述带动块铰接设于带动杆上，所述滑动块可滑动设于过滤板上，所述滑动块与带动块铰接，所述往复齿条可滑动设于往复壳内，所述往复齿条一端设于带动杆上，所述往复主动半齿轮旋转设于往复壳内一侧上，所述往复主动半齿轮啮合往复齿条，所述往复从动半齿轮旋转设于往复壳内另一侧上，所述往复从动半齿轮啮合往复齿条，所述往复主动半齿轮和往复从动半齿轮轮齿朝向相同，所述往复主动链轮设于往复主动半齿轮上，所述往复主动链轮与往复主动半齿轮同轴设置，所述往复从动链轮设于往复从动半齿轮上，所述往复从动链轮与往复从动半齿轮同轴设置，所述往复链条连接往复主动链轮和往复从动链轮，所述往复电机设于往复壳内，所述往复电机输出端连接往复主动链轮。
6.优选的，所述过滤板上均匀设有弧形阻挡块。
7.优选地，所述破碎组件包括破碎电机、破碎主动齿轮、破碎从动齿轮、破碎传动轴、破碎槽、固定破碎齿、转动块、转动破碎齿和破碎块，所述破碎主动齿轮可旋转设于顶板上，所述破碎从动齿轮可旋转设于顶板上，所述破碎主动齿轮啮合破碎从动齿轮，所述破碎传
动轴可旋转设于顶板内，所述破碎传动轴一端连接破碎从动齿轮，所述转动块可旋转设于顶板上，所述转动块连接破碎传动轴另一端，所述转动块为锥形，所述破碎块设于破碎壳内，所述破碎块内设有破碎槽，所述破碎槽与转动块相配合，所述破碎槽内均匀设有固定破碎齿，所述转动块上均匀设有转动破碎齿，所述固定破碎齿和转动破碎齿交错设置，所述破碎电机设于顶板上，所述破碎电机输出端连接破碎主动齿轮。
8.优选地，所述过滤壳底部上对称设有倾斜导向板，所述倾斜导向板倾斜设于过滤壳内底部上，所述壳体底部上设有连接管，所述连接管设于两侧倾斜导向板之间，所述连接管连接过滤壳，所述连接管上设有阀门。
9.优选地，所述顶板上对称设有进入口，所述进入口靠近破碎槽和转动块。
10.优选地，所述壳体底部一侧上设有收集壳，所述收集壳设于过滤板下方。
11.优选地，所述壳体底部上对称设有支撑底座。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种钢化玻璃生产设备的下料装置，通过破碎组件可将无机矿物进行破碎，方便下一步的加工，通过往复过滤组件可将破碎后的无机矿物进行过滤，通过收集壳和过滤壳可将过滤后不同规格的无机矿物进行收集，通过弧形阻挡块减缓无机矿物滑落速度。
附图说明
13.图1为本方案的整体结构示意图；
14.图2为图1中a的局部结构示意图。
15.其中，1、壳体，2、破碎壳，3、往复过滤组件，4、顶板，5、破碎组件， 6、过滤壳，7、往复电机，8、过滤板，9、支撑块，10、往复链条，11、往复齿条，12、往复主动半齿轮，13、往复从动半齿轮，14、往复主动链轮， 15、往复从动链轮，16、带动杆，17、带动块，18、滑动块，19、往复壳， 20、破碎电机，21、破碎主动齿轮，22、破碎从动齿轮，23、破碎传动轴， 24、破碎槽，25、固定破碎齿，26、转动块，27、转动破碎齿，28、破碎块， 29、弧形阻挡块，30、倾斜导向板，31、连接管，32、进入口，33、排出口， 34、收集壳，35、支撑底座，36、阀门。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图2所示，本方案一种钢化玻璃生产设备的下料装置，包括壳体1、破碎壳2、往复过滤组件3、顶板4、破碎组件5和过滤壳6，所述过滤壳6设于壳体1内底部上，所述破碎壳2设于壳体1内且设于过滤壳6顶部上，所述往复过滤组件3设于破碎壳2内底部上，所述破碎组件5设于顶板4上且设于破碎壳2内，所述往复过滤组件3包括往复电机7、过滤板8、支撑块9、往复链条10、往复齿条11、往复主动半齿轮12、往复从动半齿轮13、往复主动链轮14、往复从动链轮15、带动杆16、带动块17、滑动块18和往复壳19，所述往复壳19设于壳体1内底部
上，所述支撑块9设于过滤壳6内顶部一侧上，所述过滤板8一端铰接设于支撑块9上，所述过滤板8另一端伸出过滤壳6，所述过滤板8摆动设于支撑块9上，所述带动杆16可滑动设于往复壳19内，所述带动块17铰接设于带动杆16上，所述滑动块18可滑动设于过滤板8上，所述滑动块18与带动块17铰接，所述往复齿条11可滑动设于往复壳19内，所述往复齿条11一端设于带动杆16上，所述往复主动半齿轮12旋转设于往复壳19内一侧上，所述往复主动半齿轮12啮合往复齿条11，所述往复从动半齿轮13旋转设于往复壳19内另一侧上，所述往复从动半齿轮13啮合往复齿条11，所述往复主动半齿轮12和往复从动半齿轮13轮齿朝向相同，所述往复主动链轮14设于往复主动半齿轮12上，所述往复主动链轮14与往复主动半齿轮12同轴设置，所述往复从动链轮15设于往复从动半齿轮13上，所述往复从动链轮15与往复从动半齿轮13同轴设置，所述往复链条10连接往复主动链轮14和往复从动链轮15，所述往复电机7设于往复壳19内，所述往复电机7输出端连接往复主动链轮14。
19.其中，所述过滤板8上均匀设有弧形阻挡块29。
20.所述破碎组件5包括破碎电机20、破碎主动齿轮21、破碎从动齿轮22、破碎传动轴23、破碎槽24、固定破碎齿25、转动块26、转动破碎齿27和破碎块28，所述破碎主动齿轮21可旋转设于顶板4上，所述破碎从动齿轮22可旋转设于顶板4上，所述破碎主动齿轮21啮合破碎从动齿轮22，所述破碎传动轴23可旋转设于顶板4内，所述破碎传动轴23一端连接破碎从动齿轮22，所述转动块26可旋转设于顶板4上，所述转动块26连接破碎传动轴23另一端，所述转动块26为锥形，所述破碎块28设于破碎壳2内，所述破碎块28 内设有破碎槽24，所述破碎槽24与转动块26相配合，所述破碎槽24内均匀设有固定破碎齿25，所述转动块26上均匀设有转动破碎齿27，所述固定破碎齿25和转动破碎齿27交错设置，所述破碎电机20设于顶板4上，所述破碎电机20输出端连接破碎主动齿轮21。
21.所述过滤壳6底部上对称设有倾斜导向板30，所述倾斜导向板30倾斜设于过滤壳6内底部上，所述壳体1底部上设有连接管31，所述连接管31设于两侧倾斜导向板30之间，所述连接管31连接过滤壳6，所述连接管31上设有阀门36。
22.所述顶板4上对称设有进入口32，所述进入口32靠近破碎槽24和转动块 26。
23.所述壳体1底部一侧上设有收集壳34，所述收集壳34设于过滤板8下方。
24.所述壳体1底部上对称设有支撑底座35。
25.先将装置放置到合适的位置，然后通过进入口32倒入无机矿物，然后破碎电机20启动，然后破碎电机20带动破碎主动齿轮21转动，然后破碎主动齿轮21带动破碎从动齿轮22转动，然后破碎从动齿轮22带动破碎传动轴23 转动，然后破碎传动轴23带动转动块26在破碎槽24内转动，然后转动块26 带动转动破碎齿27和破碎槽24内固定破碎齿25将无机矿物进行破碎，破碎后的无机矿物通过排出口33掉落到过滤壳6内，进而实现破碎的作用，然后往复电机7启动，然后往复电机7带动往复主动链轮14转动，然后往复主动链轮14通过往复链条10带动往复从动链轮15转动，同时往复主动链轮14和往复从动链轮15分别带动往复主动半齿轮12和往复从动半齿轮13，然后当往复主动半齿轮12啮合往复齿条11时，往复齿条11带动带动杆16移动，然后带动杆16带动带动块17移动，然后带动块17带动滑动块18移动，然后滑动块18在过滤板8上滑动，同时滑动块18在带动块17上转动，然后滑动块18 带动过滤板8移动，当往复从动半齿轮13啮合往复齿条11时，过滤板8向相反方向移动，进而实现往复过滤的作用，然后弧形阻挡块29减缓滑落速度，然后过滤后不符合标准的无机矿物通
过过滤板8进入到收集壳34内，然后符合标准的无机矿物进入过滤壳6内底部上，打开阀门36然后符合标准的无机矿物通过倾斜导向板30流出连接管31。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：包括壳体、破碎壳、往复过滤组件、顶板、破碎组件和过滤壳，所述过滤壳设于壳体内底部上，所述破碎壳设于壳体内且设于过滤壳顶部上，所述往复过滤组件设于破碎壳内底部上，所述破碎组件设于顶板上且设于破碎壳内，所述往复过滤组件包括往复电机、过滤板、支撑块、往复链条、往复齿条、往复主动半齿轮、往复从动半齿轮、往复主动链轮、往复从动链轮、带动杆、带动块、滑动块和往复壳，所述往复壳设于壳体内底部上，所述支撑块设于过滤壳内顶部一侧上，所述过滤板一端铰接设于支撑块上，所述过滤板另一端伸出过滤壳，所述过滤板摆动设于支撑块上，所述带动杆可滑动设于往复壳内，所述带动块铰接设于带动杆上，所述滑动块可滑动设于过滤板上，所述滑动块与带动块铰接，所述往复齿条可滑动设于往复壳内，所述往复齿条一端设于带动杆上，所述往复主动半齿轮旋转设于往复壳内一侧上，所述往复主动半齿轮啮合往复齿条，所述往复从动半齿轮旋转设于往复壳内另一侧上，所述往复从动半齿轮啮合往复齿条，所述往复主动半齿轮和往复从动半齿轮轮齿朝向相同，所述往复主动链轮设于往复主动半齿轮上，所述往复主动链轮与往复主动半齿轮同轴设置，所述往复从动链轮设于往复从动半齿轮上，所述往复从动链轮与往复从动半齿轮同轴设置，所述往复链条连接往复主动链轮和往复从动链轮，所述往复电机设于往复壳内，所述往复电机输出端连接往复主动链轮。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述过滤板上均匀设有弧形阻挡块。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述破碎组件包括破碎电机、破碎主动齿轮、破碎从动齿轮、破碎传动轴、破碎槽、固定破碎齿、转动块、转动破碎齿和破碎块，所述破碎主动齿轮可旋转设于顶板上，所述破碎从动齿轮可旋转设于顶板上，所述破碎主动齿轮啮合破碎从动齿轮，所述破碎传动轴可旋转设于顶板内，所述破碎传动轴一端连接破碎从动齿轮，所述转动块可旋转设于顶板上，所述转动块连接破碎传动轴另一端，所述转动块为锥形，所述破碎块设于破碎壳内，所述破碎块内设有破碎槽，所述破碎槽与转动块相配合，所述破碎槽内均匀设有固定破碎齿，所述转动块上均匀设有转动破碎齿，所述固定破碎齿和转动破碎齿交错设置，所述破碎电机设于顶板上，所述破碎电机输出端连接破碎主动齿轮。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述过滤壳底部上对称设有倾斜导向板，所述倾斜导向板倾斜设于过滤壳内底部上，所述壳体底部上设有连接管，所述连接管设于两侧倾斜导向板之间，所述连接管连接过滤壳，所述连接管上设有阀门。5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述顶板上对称设有进入口，所述进入口靠近破碎槽和转动块。6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述壳体底部一侧上设有收集壳，所述收集壳设于过滤板下方。7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产设备的下料装置，其特征在于：所述壳体底部上对称设有支撑底座。
技术总结
本方案一种钢化玻璃生产设备的下料装置，包括壳体、破碎壳、往复过滤组件、顶板、破碎组件和过滤壳，所述过滤壳设于壳体内底部上，所述破碎壳设于壳体内且设于过滤壳顶部上，所述往复过滤组件设于破碎壳内底部上，所述破碎组件设于顶板上且设于破碎壳内，所述往复过滤组件包括往复电机、过滤板、支撑块、往复链条、往复齿条；本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体是指一种通过破碎组件可将无机矿物进行破碎，方便下一步的加工，通过往复过滤组件可将破碎后的无机矿物进行过滤，通过收集壳和过滤壳可将过滤后不同规格的无机矿物进行收集，通过弧形阻挡块减缓无机矿物滑落速度的钢化玻璃生产设备的下料装置。璃生产设备的下料装置。璃生产设备的下料装置。
