一种电子元器件破碎分离装置的制作方法
1.本发明属于电子元器件破碎技术领域，具体是指一种电子元器件破碎分离装置。
背景技术：
2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，随着科学的快速发展，且在对废弃电路板处理回收时，需要对电路板进行破碎分离
3.目前所用的破碎设备在使用过程中，存在以下缺点：
4.1、在粉碎期间很可能存在漏网堵塞的现象，需要人工疏通堵塞的漏网，降低了电子元器件的粉碎效率。
5.2、不具备灰尘收集结构，破碎过程中会产生大量的灰尘，灰尘被操作人员吸进身体中会对人体产生危害。
6.3、不具备防护的功能，电子元器件破碎时会迸溅出少量残渣，残渣迸溅后容易使工人受伤。
7.4、破碎后的物料需要手动根据物料的大小进行分离。
技术实现要素：
8.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种增设粉尘收集过滤组件，将粉碎产生的粉尘进行收集，避免工人吸入对身体造成伤害，增设残渣防溅组件，避免残渣从分离筒内飞出，对操作者造成伤害，增设震动器，防止滤板堵塞影响过滤效果，增设分离箱，将大颗粒进行分离，便于对大颗粒进行重新粉碎的电子元器件破碎分离装置。
9.本发明采取的技术方案如下：本方案的电子元器件破碎分离装置，包括分离支撑台、破碎箱、分离箱、粉尘吸附支撑架、粉尘收集过滤组件和残渣防溅组件，所述破碎箱、分离箱和粉尘吸附支撑架均连接设于分离支撑台的上端，所述分离箱连接设于破碎箱的上端，所述粉尘吸附支撑架连接设于破碎箱和分离箱的外侧，且所述粉尘收集过滤组件连接设于粉尘吸附支撑架的上端，所述残渣防溅组件连接设于破碎箱的上端，且所述破碎箱的内部从上往下依次连接设有粉碎组件、滤板和收集箱；所述粉尘收集过滤组件包括过滤箱和洗气箱，所述过滤箱和洗气箱均连接设于粉尘吸附支撑架的上端，所述粉尘吸附支撑架的内底部连接设有螺纹管，所述螺纹管的下端连通设有伸缩连板，所述伸缩连板的下端连通设有吸尘口，且所述过滤箱和洗气箱的内部分别连接设有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱与螺纹管之间连通设有第一吸气管，所述过滤箱与洗气箱之间连通设有第二吸气管，且所述第一吸气管的内部连接设有第一风机，所述第二吸气管的内部连接设有第二风机；所述残渣防溅组件包括第一防溅板和第二防溅板，所述破碎箱上端的四角处分别连接设有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间转动连接设有第一转动轴，所述第三支撑块和第四支撑块之间转动连接设有第二转动轴，所述第一防溅板一端的外侧固定套设于第一转动轴的外侧，所述第二防溅板一端的外
侧固定套设于第二转动轴的外侧，且所述第二支撑块和第四支撑块的一端连接设有驱动框。
10.优选的，所述第一转动轴和第二转动轴的一端均转动连接设于驱动框的内部，所述第一转动轴和第二转动轴设于驱动框内部的一端外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮，且所述驱动框的内部转动连接设有第一驱动蜗杆和第二驱动蜗杆，所述第一驱动蜗杆与第二驱动蜗杆的一端固定连接。
11.优选的，所述第一驱动蜗杆与第一驱动蜗轮啮合连接，所述第二驱动蜗杆与第二驱动蜗轮啮合连接，且所述驱动框的一侧连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一驱动蜗杆连接设置。
12.优选的，所述伸缩连板与粉尘吸附支撑架的内顶部之间连接设有电动伸缩杆，且所述洗气箱的上端连通设有第三风机，所述第二吸气管的一端贯通第二过滤网且设于洗气箱的内部，所述第二吸气管一端的下端连通设有洗气盘，所述洗气盘的下端连接设有分散孔。
13.优选的，所述粉碎组件包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴均转动连接设于破碎箱的内部，且所述主动转轴和从动转轴的外侧分别套设有主动粉碎辊和从动粉碎辊。
14.优选的，所述主动转轴和从动转轴的一端均连接设于破碎箱的外侧，所述主动转轴和从动转轴的一端外侧分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
15.优选的，所述破碎箱的外侧连接设有支撑件，所述支撑件呈匚字形设置，所述支撑件的内部连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于主动转轴的一端。
16.优选的，所述破碎箱下端的一侧连接设有收集出口，所述收集出口的内部连接设有收集密封板，且所述分离箱远离破碎箱的一侧连接设有分离出口，所述分离出口的内部连接设有分离密封板。
17.优选的，所述滤板在破碎箱的内部呈倾斜状设置，所述破碎箱与分离箱之间连通设有出料口，所述出料口连接设于滤板的上端，且所述破碎箱的内壁上连接设有震动器，所述震动器设于滤板的下端。
18.优选的，所述粉尘吸附支撑架呈倒u形设置。
19.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案的电子元器件破碎分离装置，通过粉尘收集过滤组件的使用，将粉碎产生的粉尘进行收集，避免工人吸入对身体造成伤害，通过残渣防溅组件的使用，避免残渣从分离筒内飞出，对操作者造成伤害，增设震动器，防止滤板堵塞影响过滤效果，增设分离箱，将大颗粒进行分离，便于对大颗粒进行重新粉碎。
附图说明
20.图1为本方案的电子元器件破碎分离装置的整体结构示意图；
21.图2为本方案的电子元器件破碎分离装置的结构示意图；
22.图3为本方案的电子元器件破碎分离装置中破碎箱的俯视图。
23.其中，1、分离支撑台，2、破碎箱，3、分离箱，4、粉尘吸附支撑架，5、粉尘收集过滤组
件，6、残渣防溅组件，7、粉碎组件，8、滤板，9、收集箱，10、过滤箱，11、洗气箱，12、螺纹管，13、伸缩连板，14、吸尘口，15、第一过滤网，16、第二过滤网，17、第一吸气管，18、第二吸气管，19、第一风机，20、第二风机，21、第一防溅板，22、第二防溅板，23、第一支撑块，24、第二支撑块，25、第三支撑块，26、第四支撑块，27、第一转动轴，28、第二转动轴，29、驱动框，30、第一驱动蜗轮，31、第二驱动蜗轮，32、第一电机，33、电动伸缩杆，34、第三风机，35、洗气盘，36、主动转轴，37、从动转轴，38、主动粉碎辊，39、从动粉碎辊，40、主动齿轮，41、从动齿轮，42、支撑件，43、第二电机，44、收集密封板，45、分离密封板，46、出料口，47、震动器，48、第一驱动蜗杆，49、第二驱动蜗杆。
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-3所示，本发明一种电子元器件破碎分离装置，包括分离支撑台1，所述分离支撑台1的上端连接设有破碎箱2、分离箱3和粉尘吸附支撑架4，所述分离箱3连接设于破碎箱2的上端，所述粉尘吸附支撑架4连接设于破碎箱2和分离箱3的外侧，且所述粉尘吸附支撑架4的上端连接设有粉尘收集过滤组件，所述破碎箱2的上端连接设有残渣防溅组件6，且所述破碎箱2的内部从上往下依次连接设有粉碎组件7、滤板8和收集箱9。
27.如图1所示，所述粉尘收集过滤组件5包括过滤箱10、洗气箱11、螺纹管12、伸缩连板13、吸尘口14、第一吸气管17和第二吸气管18，所述过滤箱10和洗气箱11均连接设于粉尘吸附支撑架4的上端，所述螺纹管12、伸缩连板13和吸尘口14从上往下依次连接设于粉尘吸附支撑架4的内底部，且所述过滤箱10和洗气箱11的内部分别连接设有第一过滤网15和第二过滤网16，所述第一吸气管17连通设于过滤箱10与螺纹管12之间，所述第二吸气管18连通设于过滤箱10与洗气箱11之间，且所述第一吸气管17的内部连接设有第一风机19，所述第二吸气管18的内部连接设有第二风机20。
28.如图3所示，所述残渣防溅组件6包括第一防溅板21、第二防溅板22、第一支撑块23、第二支撑块24、第三支撑块25、第四支撑块26、第一转动轴27、第二转动轴28和驱动框29，所述第一支撑块23、第二支撑块24、第三支撑块25和第四支撑块26分别连接设于破碎箱2上端的四角处，所述第一转动轴27转动连接设于第一支撑块23与第二支撑块24之间，所述第二转动轴28转动连接设于第三支撑块25和第四支撑块26之间，所述第一防溅板21一端的外侧固定套设于第一转动轴27的外侧，所述第二防溅板22一端的外侧固定套设于第二转动轴28的外侧，且所述驱动框29连接设于第二支撑块24和第四支撑块26的一端。
29.如图3所示，所述第一转动轴27和第二转动轴28的一端均转动连接设于驱动框29的内部，所述第一转动轴27和第二转动轴28设于驱动框29内部的一端外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮30和第二驱动蜗轮31，且所述驱动框29的内部转动连接设有第一驱动蜗杆48和第二驱动蜗杆49，所述第一驱动蜗杆48与第二驱动蜗杆49的一端固定连接，且所述第一
驱动蜗杆48与第一驱动蜗轮30啮合连接，所述第二驱动蜗杆49与第二驱动蜗轮31啮合连接，且所述驱动框29的一侧连接设有第一电机32，所述第一电机32的输出轴与第一驱动蜗杆48连接设置。
30.如图1所示，所述粉碎组件7包括主动转轴36和从动转轴37，所述主动转轴36和从动转轴37均转动连接设于破碎箱2的内部，且所述主动转轴36和从动转轴37的外侧分别套设有主动粉碎辊38和从动粉碎辊39，所述主动转轴36和从动转轴37的一端均连接设于破碎箱2的外侧，所述主动转轴36和从动转轴37的一端外侧分别固定套设有主动齿轮40和从动齿轮41，所述主动齿轮40和从动齿轮41啮合连接。
31.其中，所述伸缩连板13与粉尘吸附支撑架4的内顶部之间连接设有电动伸缩杆33，且所述洗气箱11的上端连通设有第三风机34，所述第二吸气管18的一端贯通第二过滤网16且设于洗气箱11的内部，所述第二吸气管18一端的下端连通设有洗气盘35，所述洗气盘35的下端连接设有分散孔。
32.所述破碎箱2的外侧连接设有支撑件42，所述支撑件42呈匚字形设置，所述支撑件42的内部连接设有第二电机43，所述第二电机43的输出轴连接设于主动转轴36的一端。
33.所述破碎箱2下端的一侧连接设有收集出口，所述收集出口的内部连接设有收集密封板44，且所述分离箱3远离破碎箱的一侧连接设有分离出口，所述分离出口的内部连接设有分离密封板45。
34.所述滤板8在破碎箱2的内部呈倾斜状设置，所述破碎箱2与分离箱3之间连通设有出料口46，所述出料口46连接设于滤板8的上端，且所述破碎箱2的内壁上连接设有震动器47，所述震动器47设于滤板8的下端。
35.所述粉尘吸附支撑架4呈倒u形设置。
36.具体使用时，外界电源为设备进行供电，将废气的电子元器件放入破碎箱2的内部，启动第一电机32，第一电机32带动第一驱动蜗杆48和第二驱动蜗杆49转动，并通过第一驱动蜗轮30和第二驱动蜗轮31带动第一转动轴27和第二转动轴28转动，从而将破碎箱2的开口堵住，启动电动伸缩杆33，使吸尘口14放置在第一防溅板21和第二防溅板22的开口处，同时启动第二电机43、第一风机19、第二风机20和第三风机34，第二电机43通过主动齿轮40、从动齿轮41、主动转轴36和从动转轴37带动主动粉碎辊38和从动粉碎辊39对电子元器件进行粉碎，粉碎后的器件经由滤板8进入收集箱9的内部，不符合尺寸的元器件经由出料口46进入分离箱3的内部，在粉碎过程中，第一风机19、第二风机20和第三风机34经由吸尘口14、螺纹管12、第一吸气管17、第二吸气管15、洗气盘35从洗气箱11的内部排出，事先在洗气箱11的内部注入水，对气体进行水洗，第一过滤网15将粉尘进行隔离。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
39.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：包括分离支撑台、破碎箱、分离箱、粉尘吸附支撑架、粉尘收集过滤组件和残渣防溅组件，所述破碎箱、分离箱和粉尘吸附支撑架均连接设于分离支撑台的上端，所述分离箱连接设于破碎箱的上端，所述粉尘吸附支撑架连接设于破碎箱和分离箱的外侧，且所述粉尘收集过滤组件连接设于粉尘吸附支撑架的上端，所述残渣防溅组件连接设于破碎箱的上端，且所述破碎箱的内部从上往下依次连接设有粉碎组件、滤板和收集箱；所述粉尘收集过滤组件包括过滤箱和洗气箱，所述过滤箱和洗气箱均连接设于粉尘吸附支撑架的上端，所述粉尘吸附支撑架的内底部连接设有螺纹管，所述螺纹管的下端连通设有伸缩连板，所述伸缩连板的下端连通设有吸尘口，且所述过滤箱和洗气箱的内部分别连接设有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱与螺纹管之间连通设有第一吸气管，所述过滤箱与洗气箱之间连通设有第二吸气管，且所述第一吸气管的内部连接设有第一风机，所述第二吸气管的内部连接设有第二风机；所述残渣防溅组件包括第一防溅板和第二防溅板，所述破碎箱上端的四角处分别连接设有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间转动连接设有第一转动轴，所述第三支撑块和第四支撑块之间转动连接设有第二转动轴，所述第一防溅板一端的外侧固定套设于第一转动轴的外侧，所述第二防溅板一端的外侧固定套设于第二转动轴的外侧，且所述第二支撑块和第四支撑块的一端连接设有驱动框。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述第一转动轴和第二转动轴的一端均转动连接设于驱动框的内部，所述第一转动轴和第二转动轴设于驱动框内部的一端外侧分别固定套设有第一驱动蜗轮和第二驱动蜗轮，且所述驱动框的内部转动连接设有第一驱动蜗杆和第二驱动蜗杆，所述第一驱动蜗杆与第二驱动蜗杆的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述第一驱动蜗杆与第一驱动蜗轮啮合连接，所述第二驱动蜗杆与第二驱动蜗轮啮合连接，且所述驱动框的一侧连接设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一驱动蜗杆连接设置。4.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述伸缩连板与粉尘吸附支撑架的内顶部之间连接设有电动伸缩杆，且所述洗气箱的上端连通设有第三风机，所述第二吸气管的一端贯通第二过滤网且设于洗气箱的内部，所述第二吸气管一端的下端连通设有洗气盘，所述洗气盘的下端连接设有分散孔。5.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述粉碎组件包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴均转动连接设于破碎箱的内部，且所述主动转轴和从动转轴的外侧分别套设有主动粉碎辊和从动粉碎辊。6.根据权利要求5所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述主动转轴和从动转轴的一端均连接设于破碎箱的外侧，所述主动转轴和从动转轴的一端外侧分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述破碎箱的外侧连接设有支撑件，所述支撑件呈匚字形设置，所述支撑件的内部连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于主动转轴的一端。8.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述破碎箱下端的一侧连接设有收集出口，所述收集出口的内部连接设有收集密封板，且所述分离箱远离
破碎箱的一侧连接设有分离出口，所述分离出口的内部连接设有分离密封板。9.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述滤板在破碎箱的内部呈倾斜状设置，所述破碎箱与分离箱之间连通设有出料口，所述出料口连接设于滤板的上端，且所述破碎箱的内壁上连接设有震动器，所述震动器设于滤板的下端。10.根据权利要求1所述的一种电子元器件破碎分离装置，其特征在于：所述粉尘吸附支撑架呈倒u形设置。
技术总结
本发明公开了一种电子元器件破碎分离装置，包括分离支撑台，所述分离支撑台的上端连接设有破碎箱、分离箱和粉尘吸附支撑架，所述粉尘吸附支撑架的上端连接设有粉尘收集过滤组件，所述破碎箱的上端连接设有残渣防溅组件，且所述破碎箱的内部从上往下依次连接设有粉碎组件、滤板和收集箱。本发明属于电子元器件破碎技术领域，具体是提供了一种增设粉尘收集过滤组件，将粉碎产生的粉尘进行收集，避免工人吸入对身体造成伤害，增设残渣防溅组件，避免残渣从分离筒内飞出，对操作者造成伤害，增设震动器，防止滤板堵塞影响过滤效果，增设分离箱，将大颗粒进行分离，便于对大颗粒进行重新粉碎的电子元器件破碎分离装置。重新粉碎的电子元器件破碎分离装置。重新粉碎的电子元器件破碎分离装置。
