一种纤维素纤维搅拌锅的制作方法
1.本实用新型涉及一种搅拌锅，具体地说，涉及一种纤维素纤维搅拌锅。
背景技术：
2.纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分，目前纤维素的应用十分广泛，在纤维素使用之前常常需要对其进行搅拌，常见的搅拌装置是一个搅拌桶旋转带动纤维素进行搅拌，因为纤维有一定的长度，在搅拌时容易挂丝、缠绕、打结。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种纤维素纤维搅拌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种纤维素纤维搅拌锅，包括搅拌装置和设置于搅拌装置一侧的驱动装置，所述搅拌装置包括固定桶，所述固定桶的内壁固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁固定连接有若干呈月牙状的搅拌条，若干所述搅拌条倾斜设置于搅拌桶的内壁，若干所述搅拌条呈两组对称的环形排布，所述搅拌桶的一侧设有固定结构。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌条均分在搅拌桶轴向的内壁两侧，且搅拌桶轴向的内壁两侧的搅拌条整体呈八字形排列。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌条的中间宽度范围为2.1cm-2.3cm。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定结构包括转动架，所述转动架和搅拌桶固定连接，所述转动架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外壁转动套接有转动环，所述转动环和固定桶转动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述固定桶的内壁开设有清洗槽，所述搅拌桶的侧壁开设有若干清洗孔，所述清洗槽和清洗孔相连通，所述固定桶底部的两侧转动连接有支撑架。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括固定架，所述固定架和挡板转动连接，所述固定架的一侧固定设置有电机，所述固定架的内部转动设置有变向齿轮组。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述变向齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，顶端的所述锥齿轮和电机的输出轴同轴连接，顶端的所述锥齿轮的一侧固定连接有贯穿固定架的驱动轴，所述驱动轴和挡板固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，底端的所述锥齿轮的底端固定连接有贯穿固定架的传动轴，所述传动轴的底端设置有泵壳，所述泵壳的内部转动连接有两端贯穿泵壳的扇叶，所述传动轴和扇叶固定连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述泵壳的一侧固定连接有两个贯穿转动环的连接管，所述连接管和转动环固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该一种纤维素纤维搅拌锅中，相比于常见的搅拌锅来说，搅拌条的特殊形状与在搅拌桶内的分布使纤维不会因为有一定的长度而缠绕、打结，从而保证纤维素的均匀和充分搅拌，并且固定桶和搅拌桶固定连接在一起，大大降低长期使用导致磨损，进而需要进行维修和更换，并且便于对搅拌桶的内壁进行清洗，操作便捷的同时能够保证纤维素的均匀和充分搅拌。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为实用新型的搅拌装置的结构示意图；
17.图3为实用新型的驱动装置的结构示意图；
18.图4为实用新型的搅拌条构示意图。
19.1、搅拌装置；
20.11、固定桶；12、清洗槽；13、搅拌桶；14、搅拌条；15、清洗孔；16、转动环；17、挡板；18、转动架；19、支撑架；
21.2、驱动装置；
22.21、固定架；22、电机；23、变向齿轮组；24、驱动轴；25、传动轴；26、泵壳；27、扇叶；28、连接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种纤维素纤维搅拌锅，包括搅拌装置1和设置于搅拌装置1一侧的驱动装置2，搅拌装置1包括固定桶11，固定桶11用于确定搅拌桶 13的位置，固定桶11的内壁固定连接有搅拌桶13，搅拌桶13用于盛放纤维素并带动其进行搅拌，搅拌桶13的内壁固定连接有若干呈月牙状的搅拌条14，搅拌条14用于带动纤维素进行搅拌，若干搅拌条14倾斜设置于搅拌桶13的内壁，若干搅拌条14呈两组的环形排布且一组搅拌条14的数量为3个，便于纤维素能够向中间聚集，并保证固定桶11内部的纤维素都能够被均匀搅拌，为了能够带动纤维素更加充分和均匀的搅拌，所以将搅拌条14呈八字形倾斜设置在搅拌桶13的内壁，搅拌条的中间宽度范围为2.1cm-2.3cm，搅拌条14的特殊形状与在搅拌桶内的分布产生的效果还体现在不会因为纤维有一定的长度而缠绕、打结从而保证纤维素的均匀和充分搅拌，搅拌桶13的一侧设有固定结构，固定结构用于固定固定桶11和搅
拌桶13的位置，并且使其能够同时转动，实现通过简单的结构大大提高对纤维素的搅拌的效果，相比于常见的搅拌锅来说，搅拌更加均匀和充分，并且固定桶11和搅拌桶13固定连接在一起，大大降低长期使用导致磨损，进而需要进行维修和更换。
27.本实施例中，将纤维素放置于搅拌桶13的内部，固定桶11带动搅拌桶13转动，搅拌桶13通过搅拌条14带动纤维素进行转动，搅拌条14能够使纤维素的搅拌更加均匀和充分，相比于常见的搅拌锅来说，搅拌更加均匀和充分，并且固定桶11和搅拌桶13固定连接在一起，大大降低长期使用导致磨损，进而需要进行维修和更换。
28.为了实现对搅拌桶13内壁进行清洗的效果，固定结构包括转动架18，转动架18用于连接挡板17和搅拌桶13，转动架18和搅拌桶13固定连接，转动架18的一侧固定连接有挡板17，挡板17用于带动转动架18转动，挡板17的外壁转动套接有转动环16，转动环 16用于使泵壳26在固定桶11转动时始终处于同一位置，便于进行清洗，转动环16和固定桶11转动连接，固定桶11的内壁开设有清洗槽12，清洗槽12用于存放水，搅拌桶13 的侧壁开设有若干清洗孔15，清洗孔15用于使水能够流通，同时将溶剂淋到纤维上，便于对搅拌桶13的内壁进行清洗和纤维的搅拌，清洗槽12和清洗孔15相连通，固定桶11 底部的两侧转动连接有支撑架19，支撑架19用于确定固定桶11的位置，搅拌条14的中间宽度范围为2.1cm-2.3cm，搅拌条14搅的中间宽度最优选择为2.2cm，搅拌条14的宽度设置为2.2cm、两端设置为0cm便于对纤维素的均匀搅拌，能够有效避免纤维素打结成团，搅拌条14向端延伸趋近于0cm，实现对搅拌桶13内壁进行清洗的效果。
29.为了实现电机22能够同时带动固定桶11和扇叶27转动的效果，驱动装置2包括固定架21，固定架21用于确定固定桶11和电机22的位置，固定架21和挡板17转动连接，固定架21的一侧固定设置有电机22，电机22用于带动变向齿轮组23转动，固定架21的内部转动设置有变向齿轮组23，变向齿轮组23用于同时带动驱动轴24和传动轴25转动，变向齿轮组23由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，顶端的锥齿轮和电机22的输出轴同轴连接，顶端的锥齿轮的一侧固定连接有贯穿固定架21的驱动轴24，驱动轴24用于带动挡板17转动，驱动轴24和挡板17固定连接，底端的锥齿轮的底端固定连接有贯穿固定架21的传动轴25，传动轴25用于带动扇叶27转动，传动轴25的底端设置有泵壳26，泵壳26用于确定扇叶27的位置，泵壳26的内部转动连接有两端贯穿泵壳26的扇叶27，扇叶27用于带动水在泵壳26、连接管28和清洗槽12的内部进行流动，便于对搅拌桶13 的内壁进行清洗，传动轴25和扇叶27固定连接，泵壳26的一侧固定连接有两个贯穿转动环16的连接管28，连接管28用于连接泵壳26和清洗槽12，连接管28和转动环16固定连接，实现电机22能够同时带动固定桶11和扇叶27转动的效果。
30.本实施例的一种纤维素纤维搅拌锅在具体使用时，在搅拌时，将纤维素放置于搅拌桶 13的内部，电机22通过变向齿轮组23和驱动轴24带动挡板17转动，挡板17通过转动架18带动搅拌桶13和固定桶11转动，搅拌桶13通过搅拌条14带动纤维素进行转动，搅拌条14能够使纤维素的搅拌更加均匀和充分，相比于常见的搅拌锅来说，搅拌更加均匀和充分，并且固定桶11和搅拌桶13固定连接在一起，大大降低长期使用导致磨损，进而需要进行维修和更换；在需要对搅拌桶13的内壁进行清洗时，将适量的水注入清洗槽 12，电机22通过变向齿轮组23和传动轴25带动扇叶27转动，扇叶27带动清洗槽12和泵壳26内部的水进行流动，水通过清洗孔15流动到搅拌桶13的内壁，完成清洗，操作简单快捷，省时省力，并且搅拌
效果更好。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种纤维素纤维搅拌锅，包括搅拌装置（1）和设置于搅拌装置（1）一侧的驱动装置（2），其特征在于：所述搅拌装置（1）包括固定桶（11），所述固定桶（11）的内壁固定连接有搅拌桶（13），所述搅拌桶（13）的内壁固定设置有若干呈月牙状的搅拌条（14）；所述驱动装置（2）包括固定架（21），所述固定架（21）和挡板（17）转动连接，所述固定架（21）的一侧固定设置有电机（22），所述固定架（21）的内部转动设置有变向齿轮组（23）。2.根据权利要求1所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述搅拌条（14）均分在搅拌桶（13）轴向的内壁两侧，所述搅拌桶（13）轴向的内壁两侧的搅拌条（14）倾斜设置，且整体呈八字形排列。3.根据权利要求1所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述搅拌条（14）的中间宽度范围为2.1cm-2.3cm。4.根据权利要求1所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：还包括固定结构，所述固定结构包括转动架（18），所述转动架（18）和搅拌桶（13）固定连接，所述转动架（18）的一侧固定连接有挡板（17），所述挡板（17）的外壁转动套接有转动环（16），所述转动环（16）和固定桶（11）转动连接。5.根据权利要求1所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述固定桶（11）的内壁开设有清洗槽（12），所述搅拌桶（13）的侧壁开设有若干清洗孔（15），所述清洗槽（12）和清洗孔（15）相连通，所述固定桶（11）底部的两侧转动连接有支撑架（19）。6.根据权利要求1所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述变向齿轮组（23）由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，所述锥齿轮和电机（22）的输出轴同轴连接，顶端的所述锥齿轮的一侧固定连接有贯穿固定架（21）的驱动轴（24），所述驱动轴（24）和挡板（17）固定连接。7.根据权利要求6所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述锥齿轮的底端固定连接有贯穿固定架（21）的传动轴（25），所述传动轴（25）的底端设置有泵壳（26），所述泵壳（26）的内部转动连接有两端贯穿泵壳（26）的扇叶（27），所述传动轴（25）和扇叶（27）固定连接。8.根据权利要求7所述的纤维素纤维搅拌锅，其特征在于：所述泵壳（26）的一侧固定连接有两个贯穿转动环（16）的连接管（28），所述连接管（28）和转动环（16）固定连接。
技术总结
本实用新型涉及一种搅拌锅，具体地说，涉及一种纤维素纤维搅拌锅。其包括搅拌装置和设置于搅拌装置一侧的驱动装置，搅拌装置包括固定桶，固定桶的内壁固定连接有搅拌桶，搅拌桶的内壁固定连接有若干呈弧形的搅拌条，若干搅拌条倾斜设置于搅拌桶的内壁。本实用新型设计相比于常见的搅拌锅来说，搅拌条的特殊形状与在搅拌桶内的分布使纤维不会因为有一定的长度而缠绕、打结，从而保证纤维素的均匀和充分搅拌。搅拌。搅拌。
