一种锥度卡位机械轴的制作方法
1.本实用新型涉及缠膜设备技术领域，更具体地，涉及一种锥度卡位机械轴。
背景技术：
2.在排水塑胶卷材生产中，管材一般需要套袋或覆膜，套袋机台占用现场场地，故障较频繁，故一般采用缠膜机覆膜方式。由于不同规格的管材需要不同规格的膜，而不同规格尺寸的膜的卷芯尺寸又不同，因而覆膜设备就需要能够适配不同规格尺寸卷芯的固定轴用于安装卷芯。在一篇中国专利文献中，公开了一种机械胀轴，包括主轴及套设在主轴上的胀轴组件，还包括套设于主轴上且位于胀轴组件的两端的支承组件，支承组件用于支撑胀轴组件绕主轴的轴线旋转，以及设于主轴的一端且用于调节支承组件的旋转阻尼的阻尼调节装置；胀轴组件内设置有可以沿着垂直于主轴轴线方向伸缩的胀瓦，使得该机械胀轴能够适配不同直径的卷芯，但是其通过在胀轴组件内设置弹簧，用于胀瓦的复位收缩，进而可取下塑胶卷，长时间使用后，弹簧容易失效，机械胀轴容易出现卡死难以取下卷芯的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型为克服上述现有技术所述的机械胀轴容易卡死，不易取下卷芯的问题，提供一种锥度卡位机械轴。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锥度卡位机械轴，包括主轴、用于卷芯安装的套筒组件、卡紧片以及驱动装置，所述套筒组件装在所述主轴上并相对主轴旋转；所述套筒组件的一端形成有用于与卷芯一端部相抵接的锥形部；所述卡紧片与所述套筒组件的另一端相铰接；所述驱动装置与所述卡紧片相连并用于驱动所述卡紧片抵接在所述卷芯的另一端。
5.在本技术方案中，如需将卷芯固定到机械轴上，利用驱动装置带动卡紧片向着主轴轴心方向运动，先将卡紧片放松，使得卷芯能够先后穿过卡紧片与套筒组件，当卷芯的一端的内壁面与锥形部相抵接后，驱动装置对卡紧片施力，带动卡紧片远离主轴轴心方向运动，使得卡紧片卡紧在卷芯的另一端的内壁面上。若卷芯内直径较大，则卷芯端部的内壁面抵在锥形部直径较大处，卷芯的另一端的内壁面则由卡紧片卡紧。同理，若卷芯内直径较小，卷芯端部的内壁面抵在锥形部直径较小处。另外，若卷芯较长，则卡紧片与卷芯端面的夹角就越大，同理，若卷芯较短，则卡紧片与卷芯端面的夹角就越小；通过卡紧片与锥形部的配合，可适用于不同直径或长度的卷芯。套筒组件能够相对于主轴转动，安放在套筒上的卷芯也随之转动。通过驱动装置驱动卡紧片卡紧卷芯，避免卷芯被锁紧后卡死在套筒组件上，从而导致更换卷芯困难，另一方面也更便于检修设备。
6.作为优选，所述驱动装置包括与所述卡紧片铰接的推升滑动座和驱动件，所述推升滑动座安装在所述主轴上并相对于所述主轴滑动且旋转，所述驱动件设置在所述推升滑动座远离所述卡紧片的一端以用于推动所述推升滑动座向所述卡紧片的方向移动。
7.作为优选，所述驱动装置还包括连接片，所述连接片的一端与所述卡紧片相铰接，
所述连接片的另一端与所述推升滑动座相铰接。
8.作为优选，所述驱动件与所述主轴螺纹配合。
9.作为优选，所述驱动件包括手轮主体以及形成在所述手轮主体端部的推动部，所述推动部位于所述推升滑动座远离所述卡紧片的一端，所述手轮主体与所述主轴螺纹连接。
10.作为优选，所述推动部设置有台阶结构，所述台阶结构上安装有第一轴承；所述推升滑动座安装在所述第一轴承的外圈上。
11.作为优选，还包括第三轴承和第二轴承，所述第三轴承与所述第二轴承均安装在所述主轴上,所述套筒组件安装在所述第三轴承和所述第二轴承的外圈上。
12.作为优选，所述套筒组件包括套筒以及隔套，所述隔套安装在所述第三轴承与所述第二轴承的外圈上，所述套筒安装在所述隔套的外周面上；所述套筒用于安装卷芯，所述锥形部形成在所述套筒远离所述卡紧片的一端。
13.作为优选，所述套筒组件还包括支撑座，所述支撑座可拆卸安装在所述套筒内部，所述支撑座与所述卡紧片铰接。
14.作为优选，还包括阻尼调节组件，所述阻尼调节组件位于所述套筒组件具有锥形部的一端，所述阻尼调节组件包括阻尼调节手轮、弹性件、压紧片及摩擦片，所述阻尼调节手轮与所述主轴螺纹连接，所述弹性件的两端分别与所述阻尼调节手轮、压紧片相抵接，所述压紧片与所述摩擦片相对设置，所述压紧片活动安装在所述主轴上，所述摩擦片安装在所述套筒组件的端部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：如需将卷芯固定到机械轴上，利用驱动装置带动卡紧片向着主轴轴心方向运动，先将卡紧片放松，使得卷芯能够先后穿过卡紧片与套筒组件，当卷芯一端的内壁面与锥形部相抵接后，驱动装置对卡紧片施力，带动卡紧片远离主轴轴心方向运动，使得卡紧片卡紧卷芯另一端的内壁面。在实际工作过程中，主轴固定，卷芯随着套筒组件绕着主轴转动，便可以达到放膜的目的。通过驱动装置驱动卡紧片卡紧卷芯，放置卷芯后可以避免卷芯卡死现象的发生，导致不易更换卷芯，后期检修简单。
附图说明
16.图1是本实用新型锥度卡位机械轴的立体图；
17.图2是本实用新型锥度卡位机械轴的结构示意图；
18.图3是本实用新型锥度卡位机械轴中推升手轮的结构示意图；
19.图4是本实用新型锥度卡位机械轴中支撑座的立体图；
20.图5是本实用新型锥度卡位机械轴中支撑座的结构示意图；
21.图6是本实用新型锥度卡位机械轴中卡紧片与连接片的结构示意图；
22.图7是本实用新型锥度卡位机械轴中推升滑动座的结构示意图。
23.附图中：1、阻尼调节组件；101、阻尼调节手轮；102、弹性件；103、压紧片；104、摩擦片；2、套筒组件；201、套筒；2011、第一螺纹孔；2012、第四螺纹孔；202、锥形部；203、第三轴承；204、第二轴承；205、隔套；2051、第二螺纹孔；3、驱动装置；301、支撑座；3011、第三螺纹孔；3012、卡紧槽；3013、第二卡紧孔；302、卡紧片；3021、凸块；3022、第三卡紧孔；3023、第一卡紧孔；303、连接片；3031、第四卡紧孔；3032、第二连接孔；304、推升滑动座；3041、手轮连
接部；3042、卡紧连接部；3043、限位部；3044、连接槽；3045、第一连接孔；305、第四轴承；306、第一轴承；307、驱动件；3071、手轮主体；3072、推动部；3073、垫圈槽；308、弹性垫圈；4、主轴；5、卷芯。
具体实施方式
24.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
27.实施例1
28.一种锥度卡位机械轴，如图2所示，包括主轴4、用于卷芯5安装的套筒组件2、卡紧片302以及驱动装置3，套筒组件2装在主轴4上并相对主轴4旋转；套筒组件2的一端形成有用于与卷芯5一端部相抵接的锥形部202；卡紧片302与套筒组件2的另一端相铰接；所述驱动装置3与所述卡紧片302相连并用于驱动所述卡紧片302抵接在所述卷芯5的另一端。具体的，驱动装置3可以为手动驱动，也可为液压式驱动或者电机驱动。
29.如需将卷芯5固定到机械轴上，先将卡紧片302放松，使得卷芯5能够先后穿过卡紧片302与套筒组件2，当锥形部202抵住卷芯5一端的内壁面后，驱动装置3对卡紧片302施力，使得卡紧片302卡紧卷芯5另一端的内壁面。若卷芯5内直径较大，则抵在锥形部202直径较大处，卷芯5另一端的内壁面由卡紧片302卡紧。同理，若卷芯5内直径较小，则抵在锥形部202直径较小处。另外，若卷芯5较长，则卡紧片302与卷芯5端面的夹角就越大，同理，若卷芯5较短，则卡紧片302与卷芯5端面的夹角就越小；通过卡紧片302与所述锥形部202的配合，可适用于不同直径或长度的卷芯5。锥形部202表面设置有压花结构，可以增加摩擦力，防止卷芯5与锥形部202在夹紧时发生打滑。同理，卡紧片302与卷芯5接触的一面也设置有压花结构，使得卡紧片302与套筒201接触的一面的粗糙度较大，防止套筒201打滑，出现夹不稳的情况。
30.本实施例中，如图2所示，驱动装置3包括与卡紧片302铰接的推升滑动座304和驱动件307，推升滑动座304安装在主轴4上并相对于主轴4滑动且旋转，驱动件307设置在推升滑动座304远离卡紧片302的一端以用于推动推升滑动座304向卡紧片302的方向移动。具体的，在实际工作过程中，推升滑动座304受到驱动件307对其施加的力后，会推动卡紧片302卡紧卷芯5，卡紧片302将卷芯5卡紧后，就可以让卷芯5为管材正常覆膜，覆膜过程中推升滑动座304与套筒组件2一起转动。
31.本实施例中，驱动装置3还包括连接片303，连接片303的一端与卡紧片302相铰接，连接片303的另一端与推升滑动座304相铰接。如图6所示，连接片303上设置有与设置在推升滑动座304上的第一连接孔3045相对应的第二连接孔3032，销钉通过第一连接孔3045与第二连接孔3032将连接片303与推升滑动座304连接起来，使得连接片303能够绕着销钉转动。卡紧片302与支撑座301连接一端的宽度小于与连接片303连接的一端，卡紧片302与连接片303的一端向近主轴4的一侧设置有平行的凸块3021，成对的凸块3021上垂直于主轴4轴线方向设置有第三卡紧孔3022，连接片303上也设置与第三卡紧孔3022相对应的第四卡紧孔3031，销钉通过第三卡紧孔3022与第四卡紧孔3031将连接片303与卡紧片302连接起来，使得卡紧片302与连接片303能够绕着销钉相对转动。
32.卡紧片302与连接片303有多个，多个连接片303均匀分布在推升滑动座304上，卡紧片302的数量与连接片303的相同。如图1所示，卡紧片302与连接片303设置成4个，均布在推升滑动座304上，使得卡紧片302能够全方位卡紧卷芯5，卷芯5受力均匀，不易掉落。
33.在需要将卷芯安装在套筒上时，驱动件307向远离推升滑动座304的方向移动，带动推升滑动座304一起移动，从而使得连接片303与推升滑动座304相接的一端也发生了移动，导致连接片303与卡接片铰接处的夹角变大，带动卡紧片302向主轴4的轴心靠近。使得卡紧片302与连接片303所组成的活动件相对于主轴4的轴心的最大直径小于卷芯5的内径，能将卷芯5从驱动件307所在一端套入到套筒组件2上。
34.本实施例中，驱动件307与主轴4螺纹配合。在将卷芯5卡紧后，需要持续将其卡紧，这就需要卡紧片302、连接片303、推升滑动座304及其驱动件307之间的相对位置关系保持不变。驱动件307与主轴4螺纹配合既可以绕着主轴4旋转，又能相对于主轴4产生位移。同时，在推进驱动件307卡紧卷芯5后，驱动件307可以将推升滑动座304抵住，使其不会相对于主轴4发生位移。
35.本实施例中，驱动件307包括手轮主体3071以及形成在手轮主体3071端部的推动部3072，推动部3072位于推升滑动座304远离卡紧片302的一端，手轮主体3071与主轴4螺纹连接。具体的，手轮主体3071与推动部3072为一体式，手轮主体3071与主轴4螺纹配合，推动部3072与主轴4间隙配合，可以减少推动过程中的摩擦力，在加工制造时，也能减少一些加工时间，从而减少时间成本。如图1所示，手轮主体3071为花轮状，在转动时，便于对其施力。手轮主体3071与推动部3072也可以是可拆卸连接。在运输产品或者不需要运用这个机械轴时，可拆卸连接的方式更加便于储存，节省空间。
36.本实施例中，推动部3072设置有台阶结构，台阶结构上安装有第一轴承306；推升滑动座304安装在第一轴承306的外圈上。推升部相对于主轴4发生位移时，台阶结构能够推动第一轴承306相对于主轴4也发生位移，从而带动安装在第一轴承306上的推升滑动座304相对于主轴4发生位移。而在需要覆膜时，主轴4相对固定，推升部也相对固定，此时，推升滑动座304便能够绕着主轴4转动。从而达到在覆膜时，推升滑动座304需要与套筒201一起转动，在安装卷芯5时，推升滑动座304又需要相对于主轴4产生位移，从而推动连接片303与卡紧片302铰接处的夹角发生变化，使得卡紧片302卡紧卷芯5的目的。
37.如图7所示，推升滑动座304包括手轮连接部3041、卡紧连接部3042和限位部3043，手轮连接部3041、卡紧机构连接部和限位部3043是一体的。如图2所示，限位部3043内部设置既可以沿着轴向滑动又可以沿着轴向转动的滚针轴承，手轮连接部3041内部套设深沟球
轴承，既能够承受轴向的力，也能够承受径向的力。限位部3043分的横截面的外直径小于卡紧连接部3042的横截面的外直径，防止发生干涉。卡紧连接部3042设置有连接槽3044，连接槽3044上垂直于主轴4的轴线方向设置有第一连接孔3045。限位部3043可以限制推升滑动座304在轴向的位移距离，防止连接与卡紧之间运动幅度过大，不好控制，使其工作时更加平稳。第一卡紧孔3023、第二卡紧孔3013、第一连接孔3045和第二连接孔3032的大小一样，使用的销钉相同，可替换性较高，在安装或者维修时，更加简便。
38.实施例2
39.本实施例与上述的实施例1相似，如图2所示，一种锥度卡位机械轴还包括第三轴承203和第二轴承204，第三轴承203与第二轴承204均安装在主轴4上，套筒组件2安装在第三轴承203和第二轴承204的外圈上，使得套筒组件2能够相对于主轴4转动，安放在套筒201上的卷芯5也随之转动。具体的，第二轴承204与第三轴承203为成对使用的圆锥滚柱轴承。
40.本实施例中，如图2所示，套筒组件2包括套筒201以及隔套205，隔套205安装在第三轴承203与第二轴承204的外圈上，套筒201安装在隔套205的外周面上；套筒201用于安装卷芯5，锥形部202形成在套筒201远离卡紧片302的一端。套筒201与隔套205可为一体式的，也可为可拆卸连接，具体的，可以为螺纹连接或者卡接，不论是何种连接方式，都需使套筒201与隔套205一起稳定地绕着主轴4旋转。另外一方面，隔套205上设置有抵住第三轴承203外圈与第二轴承204外圈的端面，使得第三轴承203与第二轴承204能够正常工作。具体的，当套筒201与隔套205是螺纹连接时，套筒201如图2所示，套筒201上设置有多个第一螺纹孔2011，隔套205上设置有多个与第一螺纹孔2011相对应的第二螺纹孔2051，套筒201与隔套205通过螺钉连接，以限制隔套205相对与套筒201的周向自由度。
41.本实施例中，套筒组件2还包括支撑座301，支撑座301可拆卸安装在套筒201内部，支撑座301与卡紧片302铰接。支撑座301可拆卸安装在套筒201内部便于卡紧片302安装在支撑座301上。如图4所示，支撑座301上设置有卡紧槽3012，以放置卡紧片302。如图6所示，卡紧片302与支撑座301连接的一端设置有第一卡紧孔3023，如图4和图5所示，卡紧槽3012的两侧也设置有与第一卡紧孔3023相对应的第二卡紧孔3013，销钉穿过第一卡紧孔3023和第二卡紧孔3013，使得卡紧片302能够绕着销钉转动。其中套筒201上的第一螺纹孔2011与第四螺纹孔2012相同，便于加工制造。
42.在安装过程中，先将卡紧片302安装在支撑座301上，再将支撑座301固定安装在套筒201上。为避免安装时发生干涉，套筒201靠近卡紧片302一端形成有槽口，且槽口的宽度大于卡紧片302的宽度，使得卡紧片302能够在槽口内运动，避免卡紧片302与套筒201干涉。卷芯5放卷的过程中，卡紧片302可能会因为受到放卷的力而摆动，槽口的两侧可以防止卡紧片302摆动幅度过大，从而能够保证卡紧片302能够较为稳定的卡紧卷芯5。
43.具体的，支撑座301与套筒201的连接方式为螺纹连接、键连接或者卡扣连接中的任一种。不论是何种连接方式，都需将支撑座301固定安装在套筒201内，在驱动装置3向支撑座301移动时，支撑座301相对于主轴4不产生位移，也不会绕着主轴4旋转。当支撑座301与套筒201的连接方式为螺纹连接时，支撑座301上设置有多个第三螺纹孔3011，套筒201上也相应设置有与第三螺纹孔3011对应的多个第四螺纹孔2012，支撑座301与套筒201通过螺钉连接。
44.实施例3
45.本实施例与上述任一实施例相似，一种锥度卡位机械轴还包括阻尼调节组件1，如图2所示，阻尼调节组件1位于套筒组件2具有锥形部202的一端，阻尼调节组件1包括阻尼调节手轮101、弹性件103、压紧片103及摩擦片104，阻尼调节手轮101与主轴4螺纹连接，弹性件103的两端分别与阻尼调节手轮101、压紧片103相抵接，压紧片103与摩擦片104相对设置，压紧片103活动安装在主轴4上，摩擦片104安装在套筒组件2的端部。
46.通过旋转手轮，可以调节手轮在主轴4上的相对位置，阻尼调节手轮101在主轴4上的不同位置可以使弹性件102产生不同弹力，不同弹力使压紧片103和摩擦片104产生不同摩擦力，即不同阻尼大小，以适应不同类型膜的卷芯5；阻尼调节手轮101表面为压花结构，可以增加摩擦力，防止打滑；具体的，弹性件103为弹簧。
47.本实施例中，压紧片103设有键槽，可以防止套筒组件2旋转时带动压紧片103和阻尼调节手轮101同步旋转，从而导致阻尼调节机构失效。
48.如图2所示，第二轴承204靠近支撑座301的一端设置有弹性垫圈308，第四轴承305靠近支承座的一端设置有弹性垫圈308，第一轴承306的两端设置有弹性垫圈308，起限位作用，防止轴承向轴心方向移动。其中每个轴承的弹性垫圈308的规格主要由轴承的种类和尺寸决定，以便于轴承能够正常工作。具体的，为便于放置弹性垫圈308，推动部3072上设置有垫圈槽3073。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种锥度卡位机械轴，其特征在于，包括主轴(4)、用于卷芯(5)安装的套筒组件(2)、卡紧片(302)以及驱动装置(3)，所述套筒组件(2)安装在所述主轴(4)上并相对主轴(4)旋转；所述套筒组件(2)的一端形成有用于与卷芯(5)一端部相抵接的锥形部(202)；所述卡紧片(302)与所述套筒组件(2)的另一端相铰接；所述驱动装置(3)与所述卡紧片(302)相连并用于驱动所述卡紧片(302)抵接在所述卷芯(5)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述驱动装置(3)包括与所述卡紧片(302)铰接的推升滑动座(304)和驱动件(307)，所述推升滑动座(304)安装在所述主轴(4)上并相对于所述主轴(4)滑动且旋转，所述驱动件(307)设置在所述推升滑动座(304)远离所述卡紧片(302)的一端以用于推动所述推升滑动座(304)向所述卡紧片(302)的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述驱动装置还包括连接片(303)，所述连接片(303)的一端与所述卡紧片(302)相铰接，所述连接片(303)的另一端与所述推升滑动座(304)相铰接。4.根据权利要求3所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述驱动件(307)与所述主轴(4)螺纹配合。5.根据权利要求4所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述驱动件(307)包括手轮主体(3071)以及形成在所述手轮主体(3071)端部的推动部(3072)，所述推动部(3072)位于所述推升滑动座(304)远离所述卡紧片(302)的一端，所述手轮主体(3071)与所述主轴(4)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述推动部(3072)设置有台阶结构，所述台阶结构上安装有第一轴承(306)；所述推升滑动座(304)安装在所述第一轴承(306)的外圈上。7.根据权利要求1至6中任一所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，还包括第三轴承(203)和第二轴承(204)，所述第三轴承(203)与所述第二轴承(204)均安装在所述主轴(4)上,所述套筒组件(2)安装在所述第三轴承(203)和所述第二轴承(204)的外圈上。8.根据权利要求7所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述套筒组件(2)包括套筒(201)以及隔套(205)，所述隔套(205)安装在所述第三轴承(203)与所述第二轴承(204)的外圈上，所述套筒(201)安装在所述隔套(205)的外周面上；所述套筒(201)用于安装卷芯(5)，所述锥形部(202)形成在所述套筒(201)远离所述卡紧片(302)的一端。9.根据权利要求8所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，所述套筒组件(2)还包括支撑座(301)，所述支撑座(301)可拆卸安装在所述套筒(201)内部，所述支撑座(301)与所述卡紧片(302)铰接。10.根据权利要求1所述的一种锥度卡位机械轴，其特征在于，还包括阻尼调节组件(1)，所述阻尼调节组件(1)位于所述套筒组件(2)具有锥形部(202)的一端，所述阻尼调节组件(1)包括阻尼调节手轮(101)、弹性件(102)、压紧片(103)及摩擦片(104)，所述阻尼调节手轮(101)与所述主轴(4)螺纹连接，所述弹性件(102)的两端分别与所述阻尼调节手轮(101)、压紧片(103)相抵接，所述压紧片(103)与所述摩擦片(104)相对设置，所述压紧片(103)活动安装在所述主轴(4)上，所述摩擦片(104)安装在所述套筒组件(2)的端部。
技术总结
本实用新型涉及收卷轴技术领域，更具体地，涉及一种锥度卡位机械轴。包括主轴、用于卷芯安装的套筒组件、卡紧片以及驱动装置，所述套筒组件装在所述主轴上并相对主轴旋转；所述套筒组件的一端形成有用于与卷芯一端部相抵接的锥形部；所述卡紧片与所述套筒组件的另一端相铰接；所述驱动装置与所述卡紧片相连并用于驱动所述卡紧片抵接在所述卷芯的另一端。如需将卷芯固定到机械轴上，先将所述卡紧片放松，使得卷芯能够先后穿过所述卡紧片与所述套筒组件，所述锥形部抵住卷芯后，所述驱动装置对所述卡紧片施力，使得所述卡紧片能够卡紧卷芯。本实用新型不易卡死，不易脱落，放卷方便，后期检修简单。后期检修简单。后期检修简单。
