一种复合滤芯及使用该滤芯的净水器的制作方法
1.本发明涉及净水器技术领域，尤其是涉及一种复合滤芯及使用该滤芯的净水器。
背景技术：
2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。
3.随着生活条件的改善，人们越来越重视水的安全问题，传统的小型净水器满足不了人们的需求，很多家庭都采用全屋净水器来对整个家庭的水进行净化。然而，全屋净水器虽然净化速度快，且具备水源存储能力，对于净水器滤芯的清洗却较为不便。全屋形净水器在使用一段时间后，滤芯吸附了水中大量的杂质从而使得自身的过滤效果下降，为了保证过滤效果需要对滤芯进行更换并对放置滤芯的过滤桶进行清洗，由于全屋净水器体积较大，使用者在对过滤桶进行清理时很不方便；并且传统的滤芯是直接放入过滤桶内部，通过盖子挤压滤芯对滤芯进行一定的抵制，单一的抵制固定效果较差，且无法保证滤芯与过滤桶接触部位的密封性，这就使得滤芯在对水进行过滤时会有少量的水未经过滤流出，从而使得过滤效果不佳。
4.为此，提出一种复合滤芯及使用该滤芯的净水器。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种复合滤芯及使用该滤芯的净水器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合滤芯，包括复合滤芯主体、过滤桶、进水口、出水口、排污口，所述复合滤芯主体位于过滤桶内部，所述进水口和排污口并列固定安装在滤桶下端外表面，且过滤桶上端外表面固定连接出水口，所述复合滤芯主体中间位置设置有螺纹杆，所述复合滤芯主体下端固定连接有底座，所述底座为圆环形结构设计，所述底座下端外表面开设有卡接槽，且卡接槽环形内表面开设有卡槽，所述卡槽的横向截面呈环形结构设计，所述底座内部开设有l形结构设计的传动腔，所述传动腔内表面上端外表面活动连接有传动块一，且传动腔内表面右侧活动连接有传动块二，所述传动腔内表面左侧通过转轴转动连接有齿轮一，所述传动块一与传动块二靠近齿轮一的一侧外表面均设置有齿牙并与齿轮一相互啮合，所述传动块一左侧外表面固定连接有橡胶块，且橡胶块为高弹性橡胶，所述橡胶块与螺纹杆紧密贴合，所述传动腔下端靠近螺纹杆的一端均为开口状，且传动腔内部通过密封橡胶保持密封状态，所述传动腔数量为六组，且其以螺纹杆的中心为中点环形对称分布，所述复合滤芯主体环形内表面固定连接有轴承，所述轴承的上端外表面铰接有拉环。
7.通过采用上述技术方案，传统的复合滤芯主体与过滤桶之间缺少相应的密封装置，这就导致复合滤芯主体的过滤效果有所折扣，工作时，当复合滤芯主体放置在过滤桶内部后，传动块二受到外力挤压是在传动腔内部向上运动，驱动齿轮一转动，从而迫使传动块
一在传动腔内部向左运动并推动橡胶块对螺纹杆进行抱紧，高弹性橡胶构成的橡胶块受到挤压会与螺纹杆紧密贴合，从而提高密封效果，减少水流通过进水口沿着螺纹杆直接通过出水口排出的可能性，从而提高过滤效果。
8.优选的，一种使用该滤芯的净水器，包括净水器主体，所述净水器主体内部固定连接过滤桶，所述过滤桶内表面下端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆环形外表面开设有t形结构设计的导向槽，所述螺纹杆环形外表面螺纹连接有衔接块，所述衔接块环形外表面设置有清理机构，且清理机构与过滤桶内壁接触；
9.所述衔接块包括活动腔、卡块、杠杆、滑移槽，所述衔接块内部开设活动腔，所述衔接块远离螺纹杆的一侧开设滑移槽，所述滑移槽内部活动连接卡块，所述活动腔内部通过转轴连接杠杆，所述衔接块上端外表面与传动块二下端接触，所述卡块后端固定连接有磁铁，且杠杆为弹性金属材质构成。
10.通过采用上述技术方案，传统的复合滤芯主体与过滤桶缺少相应的固定装置，工作时，使用者将底座开设的卡接槽对准衔接块，并向下挤压使得衔接块插入卡接槽内部并为传动块二提供外力，清理机构与过滤桶接触为杠杆提供外力，迫使杠杆翻转推动卡块沿着滑移槽向过滤桶内壁方向延伸，直至插入卡槽内部，对底座进行卡合固定。
11.优选的，所述清理机构包括清理板一、衔接板、传动环、挤压弹簧、推杆、清理块一、连接槽、连接杆，所述衔接块环形内表面固定连接清理板一，所述清理板一内部开设连接槽，所述连接槽内部活动连接推杆，所述推杆左侧固定连接挤压弹簧所述挤压弹簧左侧固定连接连接杆，所述连接槽与活动腔相通，所述连接槽数量为六组，且其以螺纹杆的中点为中心环形等距分布，所述清理板一下端设置传动环，所述传动环下端设置衔接板，所述清理板一与衔接板环形外表面固定连接有毛刷，且衔接板下端外表面设置有连接槽。
12.通过采用上述技术方案，传统的过滤桶内壁清理较为麻烦且费时费力，工作时，使用者上下拉动轴承，迫使与螺纹杆螺纹连接的衔接块旋转，从而使得衔接块与清理板一以及清理块一同时转动，从而通过清理块一表面的毛刷对过滤桶内壁进行清理，连接槽内部的推杆受到挤压弹簧产生向外延伸的弹力，从而迫使清理块一对过滤桶内壁产生压力，进而增大清理块一对过滤桶内壁的刮擦效果，进一步提高清理效果，挤压弹簧向外延伸的同时也推动连接杆迫使其与杠杆接触，在挤压弹簧产生的弹力作用下为杠杆的旋转提供动力，从而保证复合滤芯主体与衔接块在旋转时依然保持卡合状态，挤压弹簧在初始状态下与推杆和连接杆的总长大于连接槽的总长。
13.优选的，所述传动环包括齿轮二、齿槽、滑块、滑槽、导向块，所述传动环上端外表面与下端外表面均开设滑块，所述滑槽内部均滑动连接滑块，所述传动环远离螺纹杆的环形外表面通过转轴转动连接齿轮二，所述清理板一下端外表面与齿轮二对应位置开设齿槽，且齿槽数量为两组，所述衔接板上端外表面与齿轮二对应位置开设另一组齿槽，齿轮二与齿槽相互啮合，两组所述滑块远离滑槽的一侧外表面分别与清理板一下端外表面和衔接板上端外表面固定连接，所述传动环环形内表面固定连接t形结构设计的导向块，且导向块位于导向槽内部，所述传动环通过导向块与导向槽沿着螺纹杆上下平移。
14.通过采用上述技术方案，单一的清理板一对过滤桶内壁起到的清理效果有限，工作时，由于衔接块与清理板一固定连接，当衔接块受到外力拉扯向上运动时清理板一与衔接块同步上升并保持转动，此时t形结构的滑块位于t形结构的滑槽内部开始滑动并跟随衔
接块同步上升，同时传动环在滑块与滑槽的限制下通过导向块沿着导向槽向上运动，清理板一和衔接板通过滑块与滑槽的配合下均围绕传动环做圆周运动，同时在齿槽与齿轮二的配合下使得齿轮二带动衔接板转动，且转动方向与清理板一转动方向相反并通过毛刷对过滤桶内壁进行擦拭清理，进而提高清理机构对过滤桶内壁的清理效果。
15.优选的，所述衔接槽内部铰接有连动杆，所述连动杆远离衔接槽的一端铰接有清理块二，所述清理块二为l形结构设计。
16.通过采用上述技术方案，清理机构对过滤桶内壁进行清理，为了对过滤桶底与过滤桶壁形成的拐角处进行清理，工作时，再说初始状态下，连动杆受到重力与衔接块垂直，此时下压复合滤芯主体，迫使清理块二与过滤桶内表面下端接触并使得连动杆向过滤桶内壁方向运动，从而带动清理块二对过滤桶内表面底端进行清理，由于清理块二为l形结构设计，当复合滤芯主体继续下压时，清理块二会与过滤桶内壁的拐角处接触，进而对拐角处进行清理。
17.优选的，所述清理块二中间开设有收纳槽，所述连动杆数量为两组，且其二者之间固定连接有连接弹簧，两组所述连动杆与连接弹簧的总长大于过滤桶底部的直径。
18.通过采用上述技术方案，工作时，基于上述实施例，当清理块二与过滤桶拐角处接触后，复合滤芯主体继续下移，迫使两组连动杆挤压连接弹簧，使得连接弹簧产生的弹力施加在清理块二上，从而使清理块二对过滤桶拐角处施加压力，进而进一步提高清理效果，当清理块对过滤桶内壁拐角处进行清理时，复合滤芯主体持续下压迫使连动杆翻转并随之收纳在收纳槽内部，此时连动杆与清理块二保持统一平面，持续挤压连接弹簧，使其产生的弹力增大，从而增大清理块二对过滤桶内壁的压力，更进一步的提高清理效果。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.通过在该装置中添加清理机构、衔接块和传动环等一系列机构，在传动环与清理机构的相互配合下，使得清理板一与衔接板的旋转方向相反，并通过清理块一和毛刷对过滤桶内壁进行刮擦从而提高清理效果，在衔接板与清理块二的配合下，可以大大提高过滤桶底部的洁净度；
21.2.通过在衔接块与清理板一内部设置杠杆、卡块、连接杆和挤压弹簧等一系列部件，在杠杆与卡块的配合下，杠杆推动卡块进入卡槽，从而提高复合滤芯主体与衔接块的卡合效果，通过挤压弹簧与连接杆的配合保证杠杆始终受到外力支持，从而保证了卡合的持续性，在复合滤芯主体下移完成卡合的同时在衔接块与传动块二以及传动块一的配合下使得橡胶块向螺纹杆运动并对螺纹杆进行抵制，从而提高复合滤芯主体与过滤桶的密封效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构视图；
24.图2为本发明的复合滤芯主体与过滤桶的结合视图；
25.图3为本发明的图2下端的放大视图；
26.图4为本发明的图3中a处放大视图；
27.图5为本发明的图4中c处放大视图；
28.图6为本发明的图清理块二与连动杆的结合视图；
29.图7为本发明的清理板一的结构视图；
30.图8为本发明的清理机构的爆炸视图。
31.附图标记说明：
32.1、净水器主体；2、过滤桶；21、复合滤芯主体；22、螺纹杆；23、导向槽；24、底座；241、传动腔；242、传动块一；243、传动块二；244、橡胶块；245、卡接槽；246、齿轮一；247、卡槽；25、清理机构；251、清理板一；252、推杆；253、清理块一；254、连接槽；255、挤压弹簧；256、衔接板；257、连接杆；26、传动环；261、齿轮二；263、齿槽；265、滑块；266、滑槽；267、导向块；27、衔接块；271、活动腔；272、卡块；273、杠杆；274、滑移槽；28、衔接槽；281、连接弹簧；282、连动杆；283、清理块二；284、收纳槽；287、注射口；3、轴承；4、出水口；5、进水口；6、排污口。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
35.一种复合滤芯，包括复合滤芯主体21、过滤桶2、进水口5、出水口4、排污口6，所述复合滤芯主体21位于过滤桶2内部，所述进水口5和排污口(6)并列固定安装在滤桶2下端外表面，且过滤桶2上端外表面固定连接出水口4，所述复合滤芯主体21中间位置设置有螺纹杆22，所述复合滤芯主体21下端固定连接有底座24，所述底座24为圆环形结构设计，所述底座24下端外表面开设有卡接槽245，且卡接槽245环形内表面开设有卡槽247，所述卡槽247的横向截面呈环形结构设计，所述底座24内部开设有l形结构设计的传动腔241，所述传动腔241内表面上端外表面活动连接有传动块一242，且传动腔241内表面右侧活动连接有传动块二243，所述传动腔241内表面左侧通过转轴转动连接有齿轮一246，所述传动块一242与传动块二243靠近齿轮一246的一侧外表面均设置有齿牙并与齿轮一246相互啮合，所述传动块一242左侧外表面固定连接有橡胶块244，且橡胶块244为高弹性橡胶，所述橡胶块244与螺纹杆22紧密贴合，所述传动腔241下端靠近螺纹杆22的一端均为开口状，且传动腔241内部通过密封橡胶保持密封状态，所述传动腔241数量为六组，且其以螺纹杆22的中心为中点环形对称分布，所述复合滤芯主体21环形内表面固定连接有轴承3，所述轴承3的上端外表面铰接有拉环。
36.通过采用上述技术方案，传统的复合滤芯主体21与过滤桶2之间缺少相应的密封装置，这就导致复合滤芯主体21的过滤效果有所折扣，工作时，当复合滤芯主体21人工放置在过滤桶2内部后在自身的重力下，使传动块二243受到复合滤芯主体21重力挤压时在传动腔241内部向上运动，驱动齿轮一246转动，从而迫使传动块一242在传动腔241内部向左运
动并推动橡胶块244对螺纹杆22进行抱紧，高弹性橡胶构成的橡胶块244受到挤压会与螺纹杆22紧密贴合，从而提高密封效果，减少水流通过进水口5沿着螺纹杆22直接通过出水口4排出的可能性，从而提高过滤效果。
37.作为本发明的一种实施例，如图3和图5所示，一种使用该滤芯的净水器，包括净水器主体1，所述净水器主体1内部固定连接过滤桶2，所述过滤桶2内表面下端固定连接螺纹杆22，所述螺纹杆22环形外表面开设有t形结构设计的导向槽23，所述螺纹杆22环形外表面螺纹连接有衔接块27，所述衔接块27环形外表面设置有清理机构25，且清理机构25与过滤桶2内壁接触；
38.所述衔接块27包括活动腔271、卡块272、杠杆273、滑移槽274，所述衔接块27内部开设活动腔271，所述衔接块27远离螺纹杆22的一侧开设滑移槽274，所述滑移槽274内部活动连接卡块272，所述活动腔271内部通过转轴连接杠杆273，所述衔接块27上端外表面与传动块二243下端接触，所述卡块272后端固定连接有磁铁，且杠杆273为弹性金属材质构成。
39.通过采用上述技术方案，传统的复合滤芯主体21与过滤桶2缺少相应的固定装置，工作时，使用者将底座24开设的卡接槽245对准衔接块27，并向下挤压使得衔接块27插入卡接槽245内部并为传动块二243提供外力，清理机构25与过滤桶2接触为杠杆273提供外力，迫使杠杆273翻转推动卡块272沿着滑移槽274向过滤桶2内壁方向延伸，直至插入卡槽247内部，对底座24进行卡合固定。
40.作为本发明的一种实施例，如图3和图4所示，所述清理机构25包括清理板一251、衔接板256、传动环26、挤压弹簧255、推杆252、清理块一253、连接槽254、连接杆257，所述衔接块27环形内表面固定连接清理板一251，所述清理板一251内部开设连接槽254，所述连接槽254内部活动连接推杆252，所述推杆252左侧固定连接挤压弹簧255所述挤压弹簧255左侧固定连接连接杆257，所述连接槽254与活动腔271相通，所述连接槽254数量为六组，且其以螺纹杆22的中点为中心环形等距分布，所述清理板一251下端设置传动环26，所述传动环26下端设置衔接板256，所述清理板一251与衔接板256环形外表面固定连接有毛刷，且衔接板256下端外表面设置有衔接槽28。
41.通过采用上述技术方案，传统的过滤桶2内壁清理较为麻烦且费时费力，工作时，使用者上下拉动轴承3，迫使与螺纹杆22螺纹连接的衔接块27旋转，从而使得衔接块27与清理板一251以及清理块一253同时转动，从而通过清理块一253表面的毛刷对过滤桶2内壁进行清理，连接槽254内部的推杆252受到挤压弹簧255产生向外延伸的弹力，从而迫使清理块一253对过滤桶2内壁产生压力，进而增大清理块一253对过滤桶2内壁的刮擦效果，进一步提高清理效果，挤压弹簧255向外延伸的同时也推动连接杆257迫使其与杠杆273接触，在挤压弹簧255产生的弹力作用下为杠杆273的旋转提供动力，从而保证复合滤芯主体21与衔接块27在旋转时依然保持卡合状态，挤压弹簧255在初始状态下与推杆252和连接杆257的总长大于连接槽254的总长。
42.作为本发明的一种实施例，如图4和图8所示，所述传动环26包括齿轮二261、齿槽263、滑块265、滑槽266、导向块267，所述传动环26上端外表面与下端外表面均开设滑块265，所述滑槽266内部均滑动连接滑块265，所述传动环26远离螺纹杆22的环形外表面通过转轴转动连接齿轮二261，所述清理板一251下端外表面与齿轮二261对应位置开设齿槽263，且齿槽263数量为两组，所述衔接板256上端外表面与齿轮二261对应位置开设另一组
齿槽263，齿轮二261与齿槽263相互啮合，两组所述滑块265远离滑槽266的一侧外表面分别与清理板一251下端外表面和衔接板256上端外表面固定连接，所述传动环26环形内表面固定连接t形结构设计的导向块267，且导向块267位于导向槽23内部，所述传动环26通过导向块267与导向槽23沿着螺纹杆22上下平移。
43.通过采用上述技术方案，单一的清理板一251对过滤桶2内壁起到的清理效果有限，工作时，由于衔接块27与清理板一251固定连接，当衔接块27受到外力拉扯向上运动时清理板一251与衔接块27同步上升并保持转动，此时t形结构的滑块265位于t形结构的滑槽266内部开始滑动并跟随衔接块27同步上升，同时传动环26在滑块265与滑槽266的限制下通过导向块267沿着导向槽23向上运动，清理板一251和衔接板256通过滑块265与滑槽266的配合下均围绕传动环26做圆周运动，同时在齿槽263与齿轮二261的配合下使得齿轮二261带动衔接板256转动，且转动方向与清理板一251转动方向相反并通过毛刷对过滤桶内2壁进行擦拭清理，进而提高清理机构25对过滤桶2内壁的清理效果。
44.作为本发明的一种实施例，如图2、图3所示，所述衔接槽28，所述衔接槽28内部铰接有连动杆282，所述连动杆282远离衔接槽28的一端铰接有清理块二283，所述清理块二283为l形结构设计。
45.通过采用上述技术方案，清理机构25对过滤桶2内壁进行清理，为了对过滤桶2底与过滤桶2壁形成的拐角处进行清理，工作时，再说初始状态下，连动杆282受到重力与衔接板256垂直，此时下压复合滤芯主体21，迫使清理块二283与过滤桶2内表面下端接触并使得连动杆282向过滤桶2内壁方向运动，从而带动清理块二283对过滤桶2内表面底端进行清理，由于清理块二283为l形结构设计，当复合滤芯主体21继续下压时，清理块二283会与过滤桶2内壁的拐角处接触，进而对拐角处进行清理。
46.作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述清理块二283中间开设有收纳槽284，所述连动杆282数量为两组，且其二者之间固定连接有连接弹簧281，两组所述连动杆282与连接弹簧281的总长大于过滤桶底部的直径。
47.通过采用上述技术方案，工作时，基于上述实施例，当清理块二283与过滤桶2拐角处接触后，复合滤芯主体21继续下移，迫使两组连动杆282挤压连接弹簧281，使得连接弹簧281产生的弹力施加在清理块二283上，从而使清理块二283对过滤桶2拐角处施加压力，进而进一步提高清理效果，当清理块二283对过滤桶2内壁拐角处进行清理时，复合滤芯主体21持续下压迫使连动杆282翻转并随之收纳在收纳槽284内部，此时连动杆282与清理块二283保持统一平面，持续挤压连接弹簧281，使其产生的弹力增大，从而增大清理块二283对过滤桶2内壁的压力，更进一步的提高清理效果。
48.工作原理：复合滤芯主体21放置在过滤桶2内部的过程中，传动块二243受到外力挤压时在传动腔241内部向上运动，驱动齿轮一246转动，从而迫使传动块一242在传动腔241内部向左运动并推动橡胶块244对螺纹杆22进行抱紧，高弹性橡胶构成的橡胶块244受到挤压会与螺纹杆22紧密贴合，从而提高密封效果，减少水流通过进水口5沿着螺纹杆22直接通过出水口4排出的可能性，从而提高过滤效果使用者将底座24开设的卡接槽245对准衔接块27，并向下挤压使得衔接块27插入卡接槽245内部并为传动块二243提供外力，清理机构25与过滤桶2接触为杠杆273提供外力，迫使杠杆273翻转推动卡块272沿着滑移槽274向过滤桶2内壁方向延伸，直至插入卡槽247内部，对底座24进行卡合固定，使用者上下拉动轴
承3，迫使与螺纹杆22螺纹连接的衔接块27旋转，从而使得衔接块27与清理板一251以及清理块一253同时转动，从而通过清理块一253表面的毛刷对过滤桶2内壁进行清理，连接槽254内部的推杆252受到挤压弹簧255产生向外延伸的弹力，从而迫使清理块一253对过滤桶2内壁产生压力，进而增大清理块一253对过滤桶2内壁的刮擦效果，进一步提高清理效果，挤压弹簧255向外延伸的同时也推动连接杆257迫使其与杠杆273接触，在挤压弹簧255产生的弹力作用下为杠杆273的旋转提供动力，从而保证复合滤芯主体21与衔接块27在旋转时依然保持卡合状态，挤压弹簧255在初始状态下与推杆252和连接杆257的总长大于连接槽254的总长，由于衔接块27与清理板一251固定连接，当衔接块27受到外力拉扯向上运动时清理板一251与衔接块27同步上升并保持转动，此时t形结构的滑块265位于t形结构的滑槽266内部开始滑动并跟随衔接块27同步上升，同时传动环26在滑块265与滑槽266的限制下通过导向块267沿着导向槽23向上运动，清理板一251和衔接板256通过滑块265与滑槽266的配合下均围绕传动环26做圆周运动，同时在齿槽263与齿轮二261的配合下使得齿轮二261带动衔接板256转动，且转动方向与清理板一251转动方向相反并通过毛刷对过滤桶内2壁进行擦拭清理，进而提高清理机构25对过滤桶2内壁的清理效果，清理机构25对过滤桶2内壁进行清理，为了对过滤桶2底与过滤桶2壁形成的拐角处进行清理，工作时，再说初始状态下，连动杆282受到重力与衔接板256垂直，此时下压复合滤芯主体21，迫使清理块二283与过滤桶2内表面下端接触并使得连动杆282向过滤桶2内壁方向运动，从而带动清理块二283对过滤桶2内表面底端进行清理，由于清理块二283为l形结构设计，当复合滤芯主体21继续下压时，清理块二283会与过滤桶2内壁的拐角处接触，进而对拐角处进行清理，基于上述实施例，当清理块二283与过滤桶2拐角处接触后，复合滤芯主体21继续下移，迫使两组连动杆282挤压连接弹簧281，使得连接弹簧281产生的弹力施加在清理块二283上，从而使清理块二283对过滤桶2拐角处施加压力，进而进一步提高清理效果，当清理块二283对过滤桶2内壁拐角处进行清理时，复合滤芯主体21持续下压迫使连动杆282翻转并随之收纳在收纳槽284内部，此时连动杆282与清理块二283保持统一平面，持续挤压连接弹簧281，使其产生的弹力增大，从而增大清理块二283对过滤桶2内壁的压力，更进一步的提高清理效果最后将清理的污水从排污口6排出。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种复合滤芯，包括复合滤芯主体(21)、过滤桶(2)、进水口(5)、出水口(4)、排污口(6)，其特征在于：所述复合滤芯主体(21)位于过滤桶(2)内部，所述进水口(5)和排污口(6)并列固定安装在滤桶(2)下端外表面，且过滤桶(2)上端外表面固定连接出水口(4)，所述所述复合滤芯主体(21)中间位置设置有螺纹杆(22)，所述复合滤芯主体(21)下端固定连接有底座(24)，所述底座(24)为圆环形结构设计，所述底座(24)下端外表面开设有卡接槽(245)，且卡接槽(245)环形内表面开设有卡槽(247)，所述卡槽(247)的横向截面呈环形结构设计，所述底座(24)内部开设有l形结构设计的传动腔(241)，所述传动腔(241)内表面上端外表面活动连接有传动块一(242)，且传动腔(241)内表面右侧活动连接有传动块二(243)，所述传动腔(241)内表面左侧通过转轴转动连接有齿轮一(246)，所述传动块一(242)与传动块二(243)靠近齿轮一(246)的一侧外表面均设置有齿牙并与齿轮一(246)相互啮合，所述传动块一(242)左侧外表面固定连接有橡胶块(244)，且橡胶块(244)为高弹性橡胶，所述橡胶块(244)与螺纹杆(22)紧密贴合，所述传动腔(241)下端靠近螺纹杆(22)的一端均为开口状，且传动腔(241)内部通过密封橡胶保持密封状态，所述传动腔(241)数量为六组，且其以螺纹杆(22)的中心为中点环形对称分布，所述复合滤芯主体(21)环形内表面固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的上端外表面铰接有拉环。2.一种使用该滤芯的净水器，包括净水器主体(1)，其特征在于：所述净水器主体(1)内部固定连接过滤桶(2)，所述过滤桶(2)内表面下端固定连接螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)环形外表面开设有t形结构设计的导向槽(23)，所述螺纹杆(22)环形外表面螺纹连接有衔接块(27)，所述衔接块(27)环形外表面设置有清理机构(25)，且清理机构(25)与过滤桶(2)内壁接触；所述衔接块(27)包括活动腔(271)、卡块(272)、杠杆(273)、滑移槽(274)，所述衔接块(27)内部开设活动腔(271)，所述衔接块(27)远离螺纹杆(22)的一侧开设滑移槽(274)，所述滑移槽(274)内部活动连接卡块(272)，所述活动腔(271)内部通过转轴连接杠杆(273)，所述衔接块(27)上端外表面与传动块二(243)下端接触，所述卡块(272)后端固定连接有磁铁，且杠杆(273)为弹性金属材质构成。3.根据权利要求2所述的一种使用该滤芯的净水器，其特征在于：所述清理机构(25)包括清理板一(251)、衔接板(256)、传动环(26)、挤压弹簧(255)、推杆(252)、清理块一(253)、连接槽(254)、连接杆(257)，所述衔接块(27)环形内表面固定连接清理板一(251)，所述清理板一(251)内部开设连接槽(254)，所述连接槽(254)内部活动连接推杆(252)，所述推杆(252)左侧固定连接挤压弹簧(255)所述挤压弹簧(255)左侧固定连接连接杆(257)，所述连接槽(254)与活动腔(271)相通，所述连接槽(254)数量为六组，且其以螺纹杆(22)的中点为中心环形等距分布，所述清理板一(251)下端设置传动环(26)，所述传动环(26)下端设置衔接板(256)，所述清理板一(251)与衔接板(256)环形外表面固定连接有毛刷，且衔接板(256)下端外表面设置有衔接槽(28)。4.根据权利要求3所述的一种使用该滤芯的净水器，其特征在于：所述传动环(26)包括齿轮二(261)、齿槽(263)、滑块(265)、滑槽(266)、导向块(267)，所述传动环(26)上端外表面与下端外表面均开设滑块(265)，所述滑槽(266)内部均滑动连接滑块(265)，所述传动环(26)远离螺纹杆(22)的环形外表面通过转轴转动连接齿轮二(261)，所述清理板一(251)下端外表面与齿轮二(261)对应位置开设齿槽(263)，且齿槽(263)数量为两组，所述衔接板
(256)上端外表面与齿轮二(261)对应位置开设另一组齿槽(263)，齿轮二(261)与齿槽(263)相互啮合，两组所述滑块(265)远离滑槽(266)的一侧外表面分别与清理板一(251)下端外表面和衔接板(256)上端外表面固定连接，所述传动环(26)环形内表面固定连接t形结构设计的导向块(267)，且导向块(267)位于导向槽(23)内部，所述传动环(26)通过导向块(267)与导向槽(23)沿着螺纹杆(22)上下平移。5.根据权利要求3所述的一种使用该滤芯的净水器，其特征在于：所述衔接槽(28)，所述衔接槽(28)内部铰接有连动杆282，所述连动杆(282)远离衔接槽(28)的一端铰接有清理块二(283)，所述清理块二(283)为l形结构设计。6.根据权利要求5所述的一种使用该滤芯的净水器，其特征在于：所述清理块二(283)中间开设有收纳槽(284)，所述连动杆(282)数量为两组，且其二者之间固定连接有连接弹簧(281)，两组所述连动杆(282)与连接弹簧(281)的总长大于过滤桶底部的直径。
技术总结
本发明涉及净水器技术领域，尤其是涉及一种复合滤芯及使用该滤芯的净水器，包括复合滤芯主体、过滤桶，所述复合滤芯主体位于过滤桶内部，所述复合滤芯主体中间位置设置有螺纹杆，所述复合滤芯主体下端固定连接有底座，所述底座为圆环形结构设计，所述底座下端外表面开设有卡接槽，且卡接槽环形内表面开设有卡槽，所述卡槽的横向截面呈环形结构设计，所述底座内部开设有L形结构设计的传动腔，所述传动腔内表面上端外表面活动连接有传动块一，当复合滤芯主体放置在过滤桶内部后，传动块二受到外力挤压是在传动腔内部向上运动，通过齿轮一与传动块一以及传动块二的相互配合下传动块一推动橡胶块与螺纹杆相互抵制，从而提高密封效果滤芯的密封效果。封效果滤芯的密封效果。封效果滤芯的密封效果。
