一种脱硫塔溢流管消泡装置的制作方法
1.本实用新型涉及工业消泡领域，具体涉及一种脱硫塔溢流管消泡装置。
背景技术：
2.脱硫塔浆液起泡溢流不仅会污染现场环境，而且还会对脱硫塔前后的设备，如烟道、烟囱等造成严重腐蚀，进而损伤基础设备。脱硫塔泡沫溢流已经成为行业圈子中有目共睹的难题。目前，脱硫塔大多采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，但在生产过程中，泡沫溢流次数过多，给生产运行和现场环境带来严重影响。电厂脱硫过程中常会因泡沫问题产生溢流的现象，造成很大的负面影响。
3.目前生产上常用的消泡方法包括两种：一是除雾器从高处喷洒水，具有冲刷力，能消除液面的部分泡沫，减轻吸收塔的起泡程度，但若吸收塔液位本身过高，就无法开启除雾器清除泡沫。脱硫塔内的泡沫以及溢流到设备下方的泡沫如果没有及时清除，就会越积越多，严重影响现场的环境和生产安全。二是电厂投加脱硫消泡剂，是目前能够解决电厂脱硫泡沫问题的有效手段，电厂脱硫消泡剂处理电厂脱硫泡沫具有稳定性好、分散性能和渗透性能强、添加量少、安全性比较高等特点。但是，采用消泡剂的费用高昂，通常一个季度所需要的消泡剂的成本比设备费用本身还要高，从而导致整体的生产成本大幅提高。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种脱硫塔溢流管消泡装置，采用物理法消泡，同时也不需要高空作业，效果好、安全性高，具体包括以下内容：
5.一种脱硫塔溢流管消泡装置，包括分体设置的第一消泡装置和第二消泡装置，所述第一消泡装置包括第一输水管和设置于第一输水管出水口处的第一喷淋装置，所述第一输水管出水口向下设置于脱硫塔溢流管水面上方；所述第二消泡装置包括喷淋架、第二输水管和设置于第二输水管出水口处的第二喷淋装置，所述喷淋架设置于脱硫塔溢流管的底部，所述第二喷淋装置的出水口向上设置于喷淋架上。
6.具体地，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置为喷淋头。
7.具体地，所述第一输水管和第二输水管均为皮质软管。
8.具体地，所述第一喷淋装置为出口被压制成扁平状的皮管，第一喷淋装置与第一输水管出水口一体设置。
9.具体地，所述第二喷淋装置包括设置于第二输水管出口处的出水口向上的弯管、以及出水口向上的设置于弯管出水口处的第二喷淋头。
10.具体地，还包括第一工艺水管道和第二工艺水管道，所述第一工艺水管道与第一输水管连通，第一工艺水管道上设置有第一控制阀；第二工艺水管道与第二输水管连通，第二工艺水管道上设置有第二控制阀。
11.本实用新型的有益效果：采用废弃的工业水作为消泡介质，通过设置于脱硫塔溢流管上部和底部的两个输水管将工艺水引到需要消泡的部位，再通过喷淋装置将工艺水喷
洒到泡沫上，既降低了脱硫泡沫的溢流率，也减少了溢流管下方地面上泡沫的积存，有效改善了现场环境提升，此外，制备工艺简单，成本低，可以大规模应用。
附图说明
12.图1为本实用新型公开的消泡装置的示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现要素：
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
14.参考附图1，一种脱硫塔溢流管消泡装置，包括分体设置的第一消泡装置和第二消泡装置，所述第一消泡装置包括第一输水管1和设置于第一输水管1出水口处的第一喷淋装置9，所述第一输水管1出水口向下设置于脱硫塔10溢流管11水面上方；所述第二消泡装置包括喷淋架5、第二输水管3和设置于第二输水管出水口处的第二喷淋装置，所述喷淋架5设置于脱硫塔溢流管11的底部，所述第二喷淋装置的出水口向上设置于喷淋架5上。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第一喷淋装置9和第二喷淋装置为喷淋头。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述第一输水管1和第二输水管3均为皮质软管。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述第一喷淋装置9为出口被压制成扁平状的皮管，第一喷淋装置9与第一输水管1出水口一体设置。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述第二喷淋装置包括设置于第二输水管3出口处的出水口向上的弯管7、以及出水口向上的设置于弯管出水口处的第二喷淋头8。所述弯管7的出水端固定设置在喷淋架5上，弯管7可以是塑料硬管，也可以是钢管或其他材质的管件，弯管7与喷淋架5之间可以焊接，也可以通过固定装置6固定，例如固定装置6可以是固定夹、固定挂钩、固定圆筒或其他可以用于固定弯管7的装置，在本实用新型中不对具体的固定方式作出限制。当固定装置6为固定圆筒时，具体的固定方式可以是：弯管7穿过设置于喷淋架5上的固定圆筒，第二喷淋头8出水口向上设置于伸出固定圆筒上端的弯管7的出水口处，第二喷淋头8的直径大于固定圆筒，弯管7和第二喷淋头8通过固定圆筒固定设置在喷淋架5上。
19.在本实用新型的一个实施例中，还包括第一工艺水管道2和第二工艺水管道4，所述第一工艺水管道2与第一输水管1连通，第一工艺水管道2上设置有第一控制阀12；第二工艺水管道4与第二输水管3连通，第二工艺水管道4上设置有第二控制阀13。
20.本实用新型公开的装置的输水管可以是硬质管也可以是软管，如果采用软管的话，需要使用铁丝等固定装置对软管进行安装固定。
21.本消泡装置使用的消泡介质水来自工艺水，第一工艺水管道2和第二工艺水管道4将工艺水输送到第一输水管1和第二输水管3。本发明公开的装置在使用时，通过第一喷淋装置9向溢流管11上液面喷淋工艺水，可以消除液面上的泡沫，通过第二喷淋装置的喷淋头8向上将工艺水喷洒到溢流管11底部的出水口，可以消除从溢流管11中流下的泡沫，工艺水顺着溢流管11流下，落入地沟17中，也可以消除地沟17中的泡沫。
22.本实用新型公开的消泡装置可以单独使用，该装置可以与脱硫塔除雾器14配合使
用，除雾器14的冲洗水16既可以冲洗除雾器上的凝结物，还可以用于消除脱硫塔内液面的泡沫，而本实用新型公开的消泡装置既可以消除溢流管11上部液面上的泡沫15，也可以消除从溢流口流到底部的泡沫，避免地沟17内部产生泡沫堆积，不但有利于安全生产，而且使工艺水得到循环利用，降低了消泡成本，且装置本身制作简单，使用方便。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，包括分体设置的第一消泡装置和第二消泡装置，所述第一消泡装置包括第一输水管和设置于第一输水管出水口处的第一喷淋装置，所述第一输水管出水口向下设置于脱硫塔溢流管水面上方；所述第二消泡装置包括喷淋架、第二输水管和设置于第二输水管出水口处的第二喷淋装置，所述喷淋架设置于脱硫塔溢流管的底部，所述第二喷淋装置的出水口向上设置于喷淋架上。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置为喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，所述第一输水管和第二输水管均为皮质软管。4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，所述第一喷淋装置为出口被压制成扁平状的皮管，第一喷淋装置与第一输水管出水口一体设置。5.根据权利要求3所述的一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，所述第二喷淋装置包括设置于第二输水管出口处的出水口向上的弯管、以及出水口向上的设置于弯管出水口处的第二喷淋头。6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔溢流管消泡装置，其特征在于，还包括第一工艺水管道和第二工艺水管道，所述第一工艺水管道与第一输水管连通，第一工艺水管道上设置有第一控制阀；第二工艺水管道与第二输水管连通，第二工艺水管道上设置有第二控制阀。
技术总结
本实用新型公开了一种脱硫塔溢流管消泡装置，包括分体设置的第一消泡装置和第二消泡装置，所述第一消泡装置包括第一输水管和设置于第一输水管出水口处的第一喷淋装置，所述第一输水管出水口向下设置于脱硫塔溢流管水面上方；所述第二消泡装置包括喷淋架、第二输水管和设置于第二输水管出水口处的第二喷淋装置，所述喷淋架设置于脱硫塔溢流管的底部，所述第二喷淋装置的出水口向上设置于喷淋架上。本实用新型的装置既降低了脱硫泡沫的溢流率，也减少了溢流管下方地沟内的泡沫积存，有效改善了现场环境提升，此外，制备工艺简单，采用废弃的工业水作为消泡介质，成本低，可以大规模应用。应用。应用。
