用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩的制作方法
1.本发明涉及桥梁工程施工领域，尤其涉及一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩。
背景技术：
2.在桥梁工程中设计跨河钢桁架连廊时，为了造型新颖优美，经常在主桁架外侧设置悬挑次梁作为组合楼板用以支撑结构，从而达到预期的设计效果，若拟安装的悬臂次梁偏离主桁架过远，架桥机横向移动距离过大，传统的用架桥机天车进行次梁吊装有倾覆的可能。若采用大型汽车吊吊装，则大大的增加了施工机械成本。
3.因此，需要一种用于架桥机安装悬挑次梁的设备，在保证安装进度和施工质量要求的同时，能够消除架桥机的倾覆可能，提供一种便捷、高效、经济、安全的施工方式。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，适用于桥梁架设施工过程安装悬挑较大的次梁，通过在架桥机主梁上安装一个可移动式吊钩，使用架桥机主梁进行吊装，用于实际工程中可有效节约成本，消除架桥机倾覆可能，是一种既经济又安全的施工方式。
5.本实用新型所采用的技术方案为：一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其包括：
6.滑帽，包括供滑设于架桥机主梁上的滑槽以及连接于所述滑槽开口两侧的耳板；
7.u型卸扣，安装于两侧的所述耳板；
8.手拉葫芦，上端连接两侧的所述u型卸扣；
9.吊钩主体，连接于两侧的所述手拉葫芦的下端之间。
10.较佳地，所述滑槽的宽度适配于架桥机主梁的顶部宽度。
11.较佳地，所述滑帽背对所述滑槽的一侧设有第一吊耳。
12.较佳地，所述第一吊耳位于所述滑帽的中心位置。
13.较佳地，所述耳板设有供连接所述u型卸扣的第二吊耳。
14.较佳地，所述耳板垂直向外连接于所述滑槽的开口两侧，两侧所述的第二吊耳对称安装在两侧所述的耳板上。
15.由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型设计出一个可移动式吊钩，所述可移动式吊钩安装在架桥机主梁上，不需要改造架桥机的同时，可扩大横向的吊装范围2m-3m；
17.2、本实用新型不使用架桥机天车进行吊装悬挑次梁，减少了架桥机横向移动的距离，消除了架桥机倾覆的可能性，减少大型汽车吊使用，在满足安装进度、保证施工质量的前提下，能够有效控制成本，是一种经济、安全的施工方式；
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型中拟安装悬挑次梁的吊运示意图。
20.图2是本实用新型实施例中可移动式吊钩滑帽安装位置的剖视图。
21.图3是本实用新型实施例中可移动式吊钩滑帽安装位置的侧视图。
22.图4是本实用新型实施例中提供的可移动式吊钩组装完整示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，通过架桥机主梁2，将拟安装的悬挑次梁4运送安装到位置5，架桥机主梁由两条平行布置的箱梁组成，两条箱梁贯通机身并向前后端伸出，两端各自固定安装在两腿杆组成折叠立柱1上，安装时，首先通过架桥机天车3将需要安装的悬挑次梁4一次性全部吊运至主桁架上。
25.请参阅图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提出了一种可移动式吊钩，包括滑帽6、u型卸扣11、手拉葫芦13和吊钩本体14。如图3所示，滑帽6安装在架桥机主梁2上，包括供滑设于架桥机主梁2上的滑槽7以及连接于滑槽7开口两侧的耳板9，如图2所示，所述滑槽7的宽度适配于架桥机主梁2的顶部宽度，架桥机主梁2顶部设有两根工字钢12，工字钢12上方通过第一吊耳8吊起滑帽6，滑帽6两侧的耳板9下端连接有第二吊耳10，第二吊耳10的下部连接u型卸扣11。
26.请参阅图4所示，显示了本实用新型中可移动式吊钩的组装完整示意图，手拉葫芦13上端连接u型卸扣11小段，吊钩主体14连接于两侧手拉葫芦13的下端之间，通过手拉葫芦，将吊钩主体14安装至滑帽6两侧的u型卸扣上，组成完整的可移动式吊钩。
27.使用本实用新型可移动式吊钩在架桥机主梁上安装悬挑次梁具体包括步骤：
28.1.将拟安装悬挑次梁和吊钩使用架桥机天车一次性全部吊运至主桁架上。
29.2.在架桥机主梁末端安装可移动式滑帽，人工滑至拟安装次梁位置。
30.3.滑帽滑至相应位置后，利用手拉葫芦将吊钩安装至滑帽上，组成完整的可移动式吊钩。
31.4.使用手拉葫芦调整吊钩高度，将一根拟安装钢梁提起后吊至相应位置落下，安装完成。解开u型卸扣，将吊钩放至主桁架上，滑动滑帽至下一个拟安装次梁位置，重新装上吊钩，重复上述工作，直至全部安装完成。
32.与现有技术相比所具有的优点及效果：
33.1、成本极低。若采用大型汽车吊安装跨河段上方悬挑次梁，性价比低。本方法只需
根据架桥机主梁外形制作出一个抱箍可拆卸式吊钩，可循环使用，利用可移动式吊钩可以代替架桥机天车在架桥机主梁上安装悬挑次梁，无需改造架桥机，成本大大降低。
34.2、安全系数高。若采用架桥机原有天车进行悬挑次梁的安装，则必须增大架桥机的横移距离(主梁一半宽度+天车一半宽度)，再加上拟安装次梁自重，架桥机有倾覆的可能。本方法减小了架桥机横移距离，消除了倾覆可能。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于，包括：滑帽，包括供滑设于架桥机主梁上的滑槽以及连接于所述滑槽开口两侧的耳板；u型卸扣，安装于两侧的所述耳板；手拉葫芦，上端连接两侧的所述u型卸扣；吊钩主体，连接于两侧的所述手拉葫芦的下端之间。2.如权利要求1所述的用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于：所述滑槽的宽度适配于架桥机主梁的顶部宽度。3.如权利要求1或2所述的用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于：所述滑帽背对所述滑槽的一侧设有第一吊耳。4.如权利要求3所述的用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于：所述第一吊耳位于所述滑帽的中心位置。5.如权利要求1所述的用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于：所述耳板设有供连接所述u型卸扣的第二吊耳。6.如权利要求5所述的用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，其特征在于：所述耳板垂直向外连接于所述滑槽的开口两侧，两侧所述的第二吊耳对称安装在两侧所述的耳板上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于架桥机安装悬挑次梁的可移动式吊钩，包括滑帽，所述滑帽包括供滑设于架桥机主梁上的滑槽以及连接于所述滑槽开口两侧的耳板，所述滑槽的宽度适配于架桥机主梁的顶部宽度；U型卸扣，安装于两侧的所述耳板；手拉葫芦，上端连接两侧的所述U型卸扣；吊钩主体，连接于两侧的所述手拉葫芦的下端之间。本实用新型不需要改造架桥机，扩大了横向吊装范围，同时消除了架桥机倾覆的可能性，成本极低，安全系数高，是一种经济、高效、安全的施工方式，具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。具有较高的推广价值。
