防堵塞的搅拌反应器的制作方法
1.本实用新型属于反应器技术领域，涉及一种防堵塞的搅拌反应器。
背景技术：
2.搅拌反应器是一种重要的化工设备，广泛用于石油化工、生物化工、精细化工、医药食品等工业领域。
3.现有的反应器进行搅拌反应时，进料中存在较多的难溶粉料，这些难溶粉料在反应器底部沉淀下来，易产生板结，无法从出口顺利排出，容易造成反应器出口管道堵塞，使得搅拌反应器无法连续生产，降低生产效率，提高了生产成本，不利于大规模化生产。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防堵塞的搅拌反应器，该反应器适用连续化生产，确保产品的均匀性与稳定性。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种防堵塞的搅拌反应器，包括釜体，釜体的顶部设有第一电机，第一电机上连接有转动轴，转动轴向下伸入釜体内部，所述转动轴的下端设有搅拌器；
7.所述釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，所述刮板的转轴与第二电机的输出轴通过皮带连接；
8.所述釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，气液进料管道上设有第二阀门。
9.优选的，所述刮板的转轴、第二电机的输出轴均设有传动轮，所述皮带套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
10.优选的，所述转动轴的下端设有两个搅拌器。
11.优选的，所述釜体的侧壁设有两个溶液进料管道。
12.优选的，所述釜体的顶部设有粉料进料管道。
13.优选的，所述刮板的转轴与釜体之间设有密封垫。
14.优选的，所述搅拌反应器的釜体内壁对称设置阻流柱。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.(1)本实用新型提供一种防堵塞的搅拌反应器，釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，利用气液进料管道通入高速气体或者液体，防止底部排料管道堵塞。
17.(2)本实用新型提供一种防堵塞的搅拌反应器，釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，刮板的转轴与第二电机的输出轴通过皮带连接，刮板通过独立的电机驱动，根据实际需要启动工作，既可以顺时针旋转、也可以逆时针旋转，防止反应器底部的沉淀产生板结，彻底解决了难溶粉料无法从出口顺利排出的问题。
附图说明
18.为更清楚说明本实用新型实施的技术方案，下面附图进行简单介绍。以下附图介绍仅为本实用新型的一些实施实例，对本领域技术人员可在不付出创造性劳动的前提下，根据附图和实际生产情况进行运用。
19.图1为实施例1中防堵塞的搅拌反应器的结构示意图；
20.图2为图1中a部位的放大图；
21.标号说明：1-釜体，2-第一电机，3-转动轴，4-搅拌器，5-刮板，6-第二电机，7-皮带，8-排料管道，9-第一阀门，10-气液进料管道，11-第二阀门，12-溶液进料管道，13-粉料进料管道，14-密封垫，15-阻流柱。
具体实施方式
22.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.如图1～2所示，一种防堵塞的搅拌反应器，包括釜体1，釜体1的顶部设有第一电机2，第一电机2上连接有转动轴3，转动轴3向下伸入釜体1内部，转动轴3的下端设有两个搅拌器4；
26.釜体1的底部设有刮板5，刮板5与釜体1的底部内壁相接触，刮板5的转轴与第二电机6的输出轴通过皮带7连接；
27.釜体1的底部设有排料管道8，排料管道8上设有第一阀门9，在第一阀门9与釜体1之间的位置设有气液进料管道10，气液进料管道10上设有第二阀门11。
28.本实施例中，刮板5的转轴、第二电机6的输出轴均设有传动轮，皮带7套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
29.本实施例中，所述釜体1的侧壁设有两个溶液进料管道12。
30.本实施例中，所述釜体1的顶部设有粉料进料管道13。
31.本实施例中，所述刮板5的转轴与釜体1之间设有密封垫14，增强搅拌反应器的密闭性。
32.本实施例中，所述搅拌反应器的釜体内壁对称设置阻流柱15，安装阻流柱15的作用是使釜体侧壁周边的液体减速，进入搅拌设备的中心进行混合，使得固液物料之间充分接触，混合更加均匀。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种防堵塞的搅拌反应器，包括釜体(1)，釜体(1)的顶部设有第一电机(2)，第一电机(2)上连接有转动轴(3)，转动轴(3)向下伸入釜体(1)内部，所述转动轴(3)的下端设有搅拌器(4)，其特征在于；所述釜体(1)的底部设有刮板(5)，刮板(5)与釜体(1)的底部内壁相接触，所述刮板(5)的转轴与第二电机(6)的输出轴通过皮带(7)连接；所述釜体(1)的底部设有排料管道(8)，排料管道(8)上设有第一阀门(9)，在第一阀门(9)与釜体(1)之间的位置设有气液进料管道(10)，气液进料管道(10)上设有第二阀门(11)。2.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述刮板(5)的转轴、第二电机(6)的输出轴均设有传动轮，所述皮带(7)套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。3.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述转动轴(3)的下端设有两个搅拌器(4)。4.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁设有两个溶液进料管道(12)。5.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设有粉料进料管道(13)。6.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述刮板(5)的转轴与釜体(1)之间设有密封垫(14)。7.根据权利要求1所述防堵塞的搅拌反应器，其特征在于：所述釜体(1)内壁对称设置有阻流柱(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞的搅拌反应器，包括釜体，釜体的顶部设有第一电机，第一电机上连接有转动轴，转动轴向下伸入釜体内部，转动轴的下端设有搅拌器；釜体的底部设有刮板，刮板与釜体的底部内壁相接触，刮板的转轴与第二电机的输出轴通过皮带连接；釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，气液进料管道上设有第二阀门。釜体的底部设有排料管道，排料管道上设有第一阀门，在第一阀门与釜体之间的位置设有气液进料管道，利用气液进料管道通入高速气体或者液体，防止底部排料管道堵塞。刮板通过独立的电机驱动，根据实际需要启动工作，防止反应器底部的沉淀产生板结。结。结。
