打印设备的制作方法
1.本技术涉及打印结构技术领域，尤其提供一种打印设备。
背景技术：
2.打印设备是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印设备能够对多种介质(包括但不限于pvc、亚克力、玻璃、瓦楞纸等)进行打印。
3.目前常见的打印设备一般只能够同时对一块介质进行打印，通过人工在定位板的作用下，将打印介质定位放置在打印工位，然后利用打印设备的打印机构对介质进行打印。当需要进行批量打印时，该打印设备无法满足产量的需求。
技术实现要素：
4.本技术实施例的目的是提供一种打印设备，能够使得送料辊传输装置的多个工位同时对多块介质进行传送，且多块介质在皮带传输装置的多个打印工位上完成打印，有效地提高了生产效率。
5.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
6.本技术实施例提供了一种打印设备，包括传输机构、定位梁和多个定位组件，传输机构包括沿介质的传输方向依次设置的送料辊传输装置和皮带传输装置，送料辊传输装置具有沿垂直于介质的传输方向设置的多个送料工位，皮带传输装置具有与送料工位相对应的多个打印工位；定位梁沿垂直于介质的传输方向设置于送料辊传输装置的上方；多个定位组件相间隔设置于定位梁上，多个定位组件分别设置于各自对应的送料工位上；定位组件包括第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件均设置于定位梁上且相间隔设置。
7.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的打印设备，利用送料辊传输装置进行送料操作，并在皮带传输装置的打印工位上完成打印操作，在送料辊传输装置上设置多个送料工位，且在定位梁上设置多个定位组件，以使得各定位组件分别设置在相对应的送料工位上，利用多个送料工位可以同时输送多块介质，且多块介质分别设置在对应的定位组件的第一定位件和第二定位件之间实现定位调整，然后通过送料辊传输装置输送至皮带传输装置上，在多个打印工位上完成多块介质的打印，有效地提高了介质的输送效率和打印效率，满足于批量生产的要求。
8.在一个实施例中，送料辊传输装置还具有与送料工位相对应的多个定位工位，定位工位与送料工位分别设置于定位梁的相对两侧；
9.打印设备包括打印机构，打印机构设置于皮带传输装置的上方，且用于对打印工位上的介质进行打印，打印机构上设置有用于检测介质进入定位工位的接近传感件；
10.打印设备还包括多个调节组件，多个调节组件相间隔设置于定位梁背离于送料工位的一侧壁面上，各调节组件分别设置于各自对应的定位工位上；调节组件包括第一调节件、第二调节件和调节驱动件，第一调节件和第二调节件均设置于定位梁背离于打印工位
的一侧，第一调节件被配置为与第一定位件在同一平面内，第二调节件被配置为与第二定位件在同一平面内，调节驱动件连接于第一调节件且用于驱动第一调节件在定位梁上滑动；接近传感件电性连接于调节驱动件。
11.在一个实施例中，打印设备还包括第一升降组件，第一升降组件包括第一升降驱动件和第一阻挡件，第一升降驱动件连接于第一阻挡件，第一升降驱动件用于驱动第一阻挡件移动至送料工位沿介质的传输方向的端部，或者，第一升降驱动件用于驱动第一阻挡件移动至送料工位的上方。
12.在一个实施例中，定位梁上设置有用于检测介质离开送料工位的第一光电感应件，第一光电感应件电性连接于第一升降驱动件。
13.在一个实施例中，打印设备还包括第二升降组件，第二升降组件包括第二升降驱动件和第二阻挡件，第二升降驱动件连接于第二阻挡件，第二升降驱动件用于驱动第二阻挡件移动至定位工位沿介质的传输方向的端部，或者，第二升降驱动件用于驱动第二阻挡件移动至定位工位的上方；第二升降驱动件电性连接于打印机构。
14.在一个实施例中，传输机构还包括沿介质的传输方向设置于皮带传输装置末端的收料辊传输装置。
15.在一个实施例中，收料辊传输装置朝向于皮带传输装置的一端设置有第二光电感应件，收料辊传输装置背离于皮带传输装置的另一端设置有第三光电感应件，第二光电感应件和第三光电感应件均电性连接于送料辊传输装置。
16.在一个实施例中，收料辊传输装置包括多个收料胶辊。
17.在一个实施例中，皮带传输装置包括吸风皮带。
18.在一个实施例中，送料辊传输装置包括多个送料胶辊。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的打印设备的俯视图；
21.图2为本技术实施例提供的打印设备的一个轴视图；
22.图3为a处局部放大示意图；
23.图4为b处局部放大示意图；
24.图5为本技术实施例提供的打印设备的另一个轴视图；
25.图6为c处局部放大示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.100、打印设备；10、传输机构；11、送料辊传输装置；12、皮带传输装置；13、收料辊传输装置；20、定位梁；30、定位组件；31、第一定位件；32、第二定位件；40、打印机构；41、打印小车；42、打印横梁；50、接近传感件；60、调节组件；61、第一调节件；62、第二调节件；63、调节驱动件；70、第一升降组件；71、第一阻挡件；81、第一光电感应件；82、第二光电感应件；83、第三光电感应件；90、第二升降组件；91、第二升降驱动件；92、第二阻挡件。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.打印设备是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印设备能够对多种介质(包括但不限于pvc、亚克力、玻璃、瓦楞纸等)进行打印。目前常见的打印设备一般只能够同时对一块介质进行打印，通过人工在定位板的作用下，将打印介质定位放置在打印工位，然后利用打印设备的打印机构对介质进行打印。当需要进行批量打印时，该打印设备无法满足产量的需求。
33.由此，本技术实施例提供了一种打印设备，能够使得送料辊传输装置的多个工位同时对多块介质进行传送，且多块介质在皮带传输装置的多个打印工位上完成打印，有效地提高了生产效率。
34.请参考图，本技术实施例提供了一种打印设备100，包括传输机构10、定位梁20和多个定位组件30，传输机构10包括沿介质的传输方向依次设置的送料辊传输装置11和皮带传输装置12，送料辊传输装置11具有沿垂直于介质的传输方向设置的多个送料工位，皮带传输装置12具有与送料工位相对应的多个打印工位；定位梁20沿垂直于介质的传输方向设置于送料辊传输装置11的上方；多个定位组件30相间隔设置于定位梁20上，多个定位组件30分别设置于各自对应的送料工位上；定位组件30包括第一定位件31和第二定位件32，第一定位件31和第二定位件32均设置于定位梁20上且相间隔设置。
35.其中，送料辊传输装置11上的送料工位用于放置介质，并利用送料工位上的定位组件30来对介质进行定位，以便于介质通过，送料辊传输装置11传送至皮带传输装置12上时能够送入打印工位完成打印。具体地，送料工位可以为多个，例如设置三个送料工位、五个送料工位、八个送料工位、十个送料工位等，送料工位的具体数量可根据实际需求来选择。
36.皮带传输装置12上的打印工位用于放置介质，且在打印工位完成对介质的打印操
作。可以理解地，打印工位与送料工位在介质的传输方向上相正对，即介质在送料工位时，通过送料辊传输装置11和皮带传输装置12的传输作用，介质能够移动至对应的打印工位内。
37.多个定位组件30相间隔设置于定位梁20上，且定位组件30设置在对应的送料工位上以对送料工位上的介质进行位置限定，以供于介质传输时能够送入打印工位中。其中，定位组件30的第一定位件31和第二定位件32相间隔设置，以使得介质能够放入第一定位件31和第二定位件32之间，介质通过第一定位件31和第二定位件32的限位作用被定位设于相对应的送料工位上；具体地，介质的一端可以抵靠于第二定位件32上，以使得第二定位件32更加平整。上述的第一定位件31和第二定位件32可以采用定位板结构，或者是定位杆结构等。
38.本技术实施例提供的打印设备100，利用送料辊传输装置11进行送料操作，并在皮带传输装置12的打印工位上完成打印操作，在送料辊传输装置11上设置多个送料工位，且在定位梁20上设置多个定位组件30，以使得各定位组件30分别设置在相对应的送料工位上，利用多个送料工位可以同时输送多块介质，且多块介质分别设置在对应的定位组件30的第一定位件31和第二定位件32之间实现定位调整，然后通过送料辊传输装置11输送至皮带传输装置12上，在多个打印工位上完成多块介质的打印，有效地提高了介质的输送效率和打印效率，满足于批量生产的要求。
39.请参考图，在一个实施例中，送料辊传输装置11还具有与送料工位相对应的多个定位工位，定位工位与送料工位分别设置于定位梁20的相对两侧。介质设置于送料工位上，并经由送料辊传输装置11的传输作用能够传输至定位工位上。
40.打印设备100包括打印机构40，打印机构40设置于皮带传输装置12的上方，且用于对打印工位上的介质进行打印。可以理解地，当介质从送料工位经由送料辊传输装置11和皮带传输装置12的传输操作送入打印工位上后，打印机构40能够对打印工位上的介质进行打印。具体地，打印机构40包括打印小车41以及设置在皮带传输装置12上方的打印横梁42，打印小车41能够在打印横梁42上往复运动以对下方的打印工位上的介质进行打印操作。打印机构40上设置有用于检测介质进入定位工位的接近传感件50，具体地，接近传感件50间隔分布于打印横梁42上，且接近传感件50的数量与定位工位的数量相同，接近传感件50用于感应对应的定位工位上的介质是否到位。
41.打印设备100还包括多个调节组件60，多个调节组件60相间隔设置于定位梁20背离于送料工位的一侧壁面上，各调节组件60分别设置于各自对应的定位工位上；调节组件60包括第一调节件61、第二调节件62和调节驱动件63，第一调节件61和第二调节件62均设置于定位梁20背离于打印工位的一侧，第一调节件61被配置为与第一定位件31在同一平面内，第二调节件62被配置为与第二定位件32在同一平面内，调节驱动件63连接于第一调节件61且用于驱动第一调节件61在定位梁20上滑动。
42.其中，调节组件60用于对相对应的定位工位上的介质进行定位调整，以使该介质送入打印工位时不发生倾斜，保障打印效果。第一调节件61和第二调节件62可以采用调节杆结构，或者是调节板结构；调节驱动件63可以采用驱动气缸，通过将驱动气缸的活塞连接在第一调节件61上，以使得调节件在定位梁20上滑动来靠近第二调节件62，从而将介质朝向于第二调节件62上抵顶来调整位置。
43.以第一调节件61和第二调节件62采用调节板为例，当送料工位的数量为八个时，
则定位工位和打印工位对应为八个；将八块介质分别放入八个送料工位中，且将介质抵靠在第二定位件32上进行定位摆放，然后通过送料辊传输装置11传输到定位工位上进行二次定位调整；调节驱动件63驱动第一调节件61朝向于第二调节件62移动，以使得第一调节件61推动介质抵靠于第二调节件62上，实现二次定位调整。最后通过送料辊传输装置11和皮带传输装置12的传输作用将八块介质送入对应的八个打印工位中实现打印。
44.在一个具体地实施方式中，定位梁20的相对两侧均设置有导轨，第一调节件61和第二调节件62均通过滑块滑动连接在对应一侧的导轨上，第一定位件31和第二定位件32也均通过滑块滑动连接在对应一侧的导轨上；其中，第二定位件32和第二调节件62相连接，且第二定位件32和第二调节件62固定在导轨上，第一定位件31和第一调节件61相连接，且第一定位件31和第二定位件32可在导轨上同步地滑动，调节驱动件63能够同时驱动第一定位件31和第二定位件32进行滑动。
45.接近传感件50电性连接于调节驱动件63，接近传感件50能够感应介质是否移动至预设位置(例如定位工位)，当接近传感件50感应到介质移动至定位工位上时，接近传感件50发送电信号至调节驱动件63，以使得调节驱动件63控制第一调节件61向于第二调节件62移动来进行二次定位调整。具体地，上述的接近传感件50可以采用市面上常见的接近传感器，此处不再对传感器的结构进行赘述。
46.请参考图，在一个实施例中，打印设备100还包括第一升降组件70，第一升降组件70包括第一升降驱动件和第一阻挡件71，第一升降驱动件连接于第一阻挡件71，第一升降驱动件用于驱动第一阻挡件71移动至送料工位沿介质的传输方向的端部，或者，第一升降驱动件用于驱动第一阻挡件71移动至送料工位的上方。
47.可以理解地，当第一阻挡件71移动至送料工位沿介质的传输方向的端部时，第一阻挡件71能够将介质阻挡在送料工位上，即实现了介质在传输方向上的定位调整；当第一阻挡件71移动至送料工位的上方时，介质能够在第一阻挡件71的下方穿过第一阻挡件71且向定位工位上传输移动。其中，第一阻挡件71可以采用阻挡杆或阻挡板，第一阻挡件71能够对所有的送料工位进行阻挡操作。
48.请参考图，在一个实施例中，定位梁20上设置有用于检测介质离开送料工位的第一光电感应件81，第一光电感应件81电性连接于第一升降驱动件。利用第一光电感应件81来检测是否离开送料工位，当第一光电感应件81检测到介质的末端通过第一光电感应件81时，说明介质完全离开了送料工位，此时第一光电感应件81发生电信号至第一升降驱动件，以使得第一升降驱动件驱动第一阻挡件71移动至送料工位沿介质的传输方向的端部，此时又可以将新的介质放置在送料工位上。上述的第一光电感应器采用市面上常见的光电传感器，此处不在对第一光电感应器的结构和工作原理进行赘述。
49.请参考图，在一个实施例中，打印设备100还包括第二升降组件90，第二升降组件90包括第二升降驱动件91和第二阻挡件92，第二升降驱动件91连接于第二阻挡件92，第二升降驱动件91用于驱动第二阻挡件92移动至定位工位沿介质的传输方向的端部，或者，第二升降驱动件91用于驱动第二阻挡件92移动至定位工位的上方；第二升降驱动件91电性连接于打印机构40。上述的第二升降驱动件91可以采用升降气缸或升降液压缸，第二阻挡件92可以为阻挡板或阻挡杆等。
50.可以理解地，当第二阻挡件92移动至定位工位沿介质的传输方向的端部时，介质
被传输至定位工位后无法继续传输，此时介质在传输方向上再次进行定位调整，且调节组件60能够对介质进行垂直于介质传输方向上的二次定位调整，以保障后续打印作业的正常进行。当第二阻挡件92移动至定位工位的上方时，定位工位上的介质能够继续传输至打印工位上，以供于打印机构40的打印操作。第二升降驱动件91电性连接于打印机构40，当打印机构40开始工作时，打印机构40能够控制第二升降驱动件91驱动第二阻挡件92移动至定位工位沿介质的传输方向的端部，此时留存于送料工位上的介质能够进入定位工位上，以供于二次定位调整以及等待打印操作。
51.请参考图，在一个实施例中，传输机构10还包括沿介质的传输方向设置于皮带传输装置12末端的收料辊传输装置13。通过在皮带传输装置12的末端设置收料辊传输装置13，在打印工位完成打印的介质被传输至收料辊传输装置13后，收料辊传输装置13能够将介质传输以供于收料操作。
52.请参考图，在一个实施例中，收料辊传输装置13朝向于皮带传输装置12的一端设置有第二光电感应件82，收料辊传输装置13背离于皮带传输装置12的另一端设置有第三光电感应件83，第二光电感应件82和第三光电感应件83均电性连接于送料辊传输装置11。第二光电感应器用于感应介质传输至收料辊传输装置13上，第三光电感应件83用于感应介质传输至收料辊传输装置13背离于皮带传输装置12的一端。
53.可以理解地，当介质在打印工位完成打印后，皮带传输装置12将介质朝向收料辊传输装置13移动，当介质刚传输至收料辊传输装置13上时，第二光电感应件82将感应到介质并发送电信号至送料辊传输装置11，以使得送料辊传输装置11继续传输工作，在定位工位上的介质继续传输至打印工位上，在送料工位上的介质继续传输至定位工位上。同时，打印完成的介质在收料辊传输装置13上继续传输，当该介质传输至收料辊传输装置13背离于皮带传输装置12的一端，即该介质到达指定位置以供于收料时，第三光电感应件83将感应到介质并发送电信号至送料辊传输装置11，以使得送料辊传输装置11停止传输工作，此时从定位工位上向打印工位传输的介质已传输至打印工位上，从送料工位上向定位工位传输的介质已传输至定位工位上，而送料工位上又可以放置新的介质。
54.上述的第二光电感应件82和第三光电感应件83均采用市面上常见的光电传感器，因此其具体结构和工作原理不在此处进行赘述。
55.请参考图，在一个实施例中，收料辊传输装置13包括多个收料胶辊。利用收料胶辊来对介质进行传输，收料胶辊能够对介质起到保护作用，以介质采用玻璃为例，当玻璃在收料胶辊上传输时，收料胶辊不会对玻璃造成刮痕，且能够增大与玻璃之间的摩擦力，防止其打滑。
56.请参考图，在一个实施例中，皮带传输装置12包括吸风皮带。当介质传输至皮带传输装置12的吸风皮带上时，由于吸风皮带具有吸风功能，吸风皮带能够对其上的介质起到固定的作用。
57.请参考图，在一个实施例中，送料辊传输装置11包括多个送料胶辊。利用送料胶辊来对介质进行传输，送料胶辊能够对介质起到保护作用，以介质采用玻璃为例，当玻璃在送料胶辊上传输时，送料胶辊不会对玻璃造成刮痕，且能够增大与玻璃之间的摩擦力，防止其打滑。
58.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和
原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种打印设备，其特征在于，包括：传输机构，所述传输机构包括沿介质的传输方向依次设置的送料辊传输装置和皮带传输装置，所述送料辊传输装置具有沿垂直于介质的传输方向设置的多个送料工位，所述皮带传输装置具有与所述送料工位相对应的多个打印工位；定位梁，所述定位梁沿垂直于介质的传输方向设置于所述送料辊传输装置的上方；多个定位组件，多个所述定位组件相间隔设置于所述定位梁上，多个所述定位组件分别设置于各自对应的所述送料工位上；所述定位组件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件均设置于所述定位梁上且相间隔设置。2.根据权利要求1所述的打印设备，其特征在于：所述送料辊传输装置还具有与所述送料工位相对应的多个定位工位，所述定位工位与所述送料工位分别设置于所述定位梁的相对两侧；所述打印设备包括打印机构，所述打印机构设置于所述皮带传输装置的上方，且用于对所述打印工位上的介质进行打印，所述打印机构上设置有用于检测介质进入所述定位工位的接近传感件；所述打印设备还包括多个调节组件，多个所述调节组件相间隔设置于所述定位梁背离于所述送料工位的一侧壁面上，各所述调节组件分别设置于各自对应的所述定位工位上；所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和调节驱动件，所述第一调节件和所述第二调节件均设置于所述定位梁背离于所述打印工位的一侧，所述第一调节件被配置为与所述第一定位件在同一平面内，所述第二调节件被配置为与所述第二定位件在同一平面内，所述调节驱动件连接于所述第一调节件且用于驱动所述第一调节件在所述定位梁上滑动；所述接近传感件电性连接于所述调节驱动件。3.根据权利要求2所述的打印设备，其特征在于：所述打印设备还包括第一升降组件，所述第一升降组件包括第一升降驱动件和第一阻挡件，所述第一升降驱动件连接于所述第一阻挡件，所述第一升降驱动件用于驱动所述第一阻挡件移动至所述送料工位沿介质的传输方向的端部，或者，所述第一升降驱动件用于驱动所述第一阻挡件移动至所述送料工位的上方。4.根据权利要求3所述的打印设备，其特征在于：所述定位梁上设置有用于检测介质离开所述送料工位的第一光电感应件，所述第一光电感应件电性连接于所述第一升降驱动件。5.根据权利要求4所述的打印设备，其特征在于：所述打印设备还包括第二升降组件，所述第二升降组件包括第二升降驱动件和第二阻挡件，所述第二升降驱动件连接于所述第二阻挡件，所述第二升降驱动件用于驱动所述第二阻挡件移动至所述定位工位沿介质的传输方向的端部，或者，所述第二升降驱动件用于驱动所述第二阻挡件移动至所述定位工位的上方；所述第二升降驱动件电性连接于所述打印机构。6.根据权利要求1所述的打印设备，其特征在于：所述传输机构还包括沿介质的传输方向设置于所述皮带传输装置末端的收料辊传输装置。7.根据权利要求6所述的打印设备，其特征在于：所述收料辊传输装置朝向于所述皮带传输装置的一端设置有第二光电感应件，所述收料辊传输装置背离于所述皮带传输装置的另一端设置有第三光电感应件，所述第二光电感应件和所述第三光电感应件均电性连接于
所述送料辊传输装置。8.根据权利要求6所述的打印设备，其特征在于：所述收料辊传输装置包括多个收料胶辊。9.根据权利要求1至8任一项所述的打印设备，其特征在于：所述皮带传输装置包括吸风皮带。10.根据权利要求1至8任一项所述的打印设备，其特征在于：所述送料辊传输装置包括多个送料胶辊。
技术总结
本申请涉及打印结构技术领域，提供一种打印设备，包括传输机构、定位梁和多个定位组件，传输机构包括送料辊传输装置和皮带传输装置，送料辊传输装置具有多个送料工位，皮带传输装置具有多个打印工位；定位梁设置于送料辊传输装置的上方；多个定位组件相间隔设置于定位梁上，多个定位组件分别设置于各自对应的送料工位上；定位组件包括第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件均设置于定位梁上且相间隔设置；本申请实施例的打印设备能够使得送料辊传输装置的多个工位同时对多块介质进行传送，且多块介质在皮带传输装置的多个打印工位上完成打印，有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。有效地提高了生产效率。
