一种基于液体密封的焦油渣处理装置的制作方法
1.本实用新型涉及冶金焦化设备技术领域，特别涉及一种基于液体密封的焦油渣处理装置。
背景技术：
2.煤炭加工行业(焦化厂)煤气净化过程氨水分离设施底部的焦油和焦油渣属于危险废物，废物代码252-002-11，危险特性t，对生态环境和人体健康具有有害影响的毒性。根据危险废物豁免管理清单，利用焦油渣生产其他产品的过程不按危险废物管理，因此，很多焦化厂为了节约成本，将焦油渣配入配合煤中生产焦炭。
3.但是，使用传统的渣斗收集、存放、倒运焦油渣的过程中存在泄漏、抛洒、散落的现象，且vocs(挥发性有机物)大量逸散，不符合目前的环保要求。因此，急需发明一种密封性良好的焦油渣储存和运输装置，替代传统的渣斗，为此，我们提出一种基于液体密封的焦油渣处理装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种基于液体密封的焦油渣处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种基于液体密封的焦油渣处理装置，包括：
7.水封式渣斗；
8.框架，设置在水封式渣斗的外侧；
9.其中，
10.所述框架靠近上端位置处设置有气缸底座，且气缸底座的下端面可拆卸安装有若干组控制气缸；
11.所述水封式渣斗上设置有相对应的密封盖，且密封盖和控制气缸可拆卸连接；
12.所述密封盖上开设有用于下料的下料口。
13.优选的，所述密封盖的下端面设置为带孔式下插板，且密封盖和水封式渣斗贴合密封。
14.优选的，所述气缸底座的上端面开设有通孔，通孔中固定有排渣管。
15.优选的，所述下料口中设置有相对应的导管，所述导管上设置有可伸缩的软连接管。
16.优选的，所述排渣管的底端设置有可以外接的法兰，所述软连接管的一端可与法兰可拆卸式连接。
17.优选的，所述控制气缸的输出轴上设置有气缸杆，所述气缸杆的一端可拆卸安装在密封盖的上端面。
18.优选的，所述水封式渣斗的下端面设置有若干组叉车货叉定位口，可与叉车货叉
相匹配连接。
19.优选的，所述水封式渣斗的外表面设置有若干组焦油渣处理系统定位口，且焦油渣处理系统定位口可外接有定位件。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.通过设置的控制气缸、密封盖、水封式渣斗、框架和软连接管，控制气缸通过气缸杆能够将密封盖和水封式渣斗快速密封起来，带孔密封盖边沿插入渣斗的水封内，并在水封内注水，从而提高了装置的密封性能，软连接管能够将排渣管和密封盖连通，方便装置进行正常排渣，且使得排渣时焦油渣不会泄漏抛洒，挥发性有机物不会大量逸散，提高了装置的适用性，方便人们的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型一种基于液体密封的焦油渣处理装置的整体结构图；
23.图2为本实用新型一种基于液体密封的焦油渣处理装置中图1中a处结构的放大图；
24.图3为本实用新型一种基于液体密封的焦油渣处理装置中水封式渣斗的局部结构图。
25.图中：1、气缸底座；2、控制气缸；3、密封盖；4、框架；5、水封式渣斗；6、焦油渣处理系统定位口；7、叉车货叉定位口；8、软连接管；9、排渣管；10、导管；11、法兰。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.实施例1
28.参照图1-3所示，一种基于液体密封的焦油渣处理装置，包括：用于储存和运输焦油渣的水封式渣斗5，以及方便对水封式渣斗5进行密封安装的框架4；其中，框架4设置在水封式渣斗5的外侧；框架4靠近上端位置处设置有气缸底座1，且气缸底座1的下端面可拆卸安装有若干组控制气缸2；水封式渣斗5上设置有相对应的密封盖3，且密封盖3和控制气缸2可拆卸连接；密封盖3上开设有用于下料的下料口。
29.密封盖3的下端面设置为带孔式下插板，且密封盖3和水封式渣斗5贴合密封。
30.气缸底座1的上端面开设有通孔，通孔中固定有排渣管9。
31.下料口中设置有相对应的导管10，导管10上设置有可伸缩的软连接管8。
32.排渣管9的底端设置有可以外接的法兰11，软连接管8的一端可与法兰 11可拆卸式连接。
33.控制气缸2的输出轴上设置有气缸杆，气缸杆的一端可拆卸安装在密封盖3的上端面。
34.水封式渣斗5的下端面设置有若干组叉车货叉定位口7，可与叉车货叉相匹配连接。
35.水封式渣斗5的外表面设置有若干组焦油渣处理系统定位口6，且焦油渣处理系统定位口6可外接有定位件。
36.水封式渣斗5的内部增加有内沿，内沿与外沿之间加入液体(一般为水)，密封盖3的下端面设置有与之相对应的下插板，下插板插入液体内，实现液封，液封的密封效果较好。
37.使用时，使用叉车将水封式渣斗5放置定位块限定的区域内，此时带水封渣斗5与带孔密封盖3对齐，使用控制气缸2控制将带孔密封盖3盖到水封式渣斗5上，带孔密封盖3边沿插入水封式渣斗5的水封内，并在水封内注水，此时可以实现水封式渣斗的密封。此时可以正常排渣，排渣时焦油渣不会泄漏抛洒，vocs(挥发性有机物)不会大量逸散。
38.排渣完毕时，控制气缸2将带孔密封盖3升起，使用叉车盖上全密封盖3，密封盖3边沿同样要插入水封内，此时水封式渣斗5可以与下料装置分离，然后使用叉车倒运在密封状态下渣斗至原煤等场地，参与配煤等后续操作。
39.通过设置的控制气缸2、密封盖3、水封式渣斗5、框架4和软连接管8，控制气缸2通过气缸杆能够将密封盖3和水封式渣斗5快速密封起来，带孔密封盖3边沿插入渣斗的水封内，并在水封内注水，从而提高了装置的密封性能，软连接管8能够将排渣管9和密封盖3连通，方便装置进行正常排渣，且使得排渣时焦油渣不会泄漏抛洒，挥发性有机物不会大量逸散，提高了装置的适用性，方便人们的使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于，包括：水封式渣斗(5)；框架(4)，设置在水封式渣斗(5)的外侧；其中，所述框架(4)靠近上端位置处设置有气缸底座(1)，且气缸底座(1)的下端面可拆卸安装有若干组控制气缸(2)；所述水封式渣斗(5)上设置有相对应的密封盖(3)，且密封盖(3)和控制气缸(2)可拆卸连接；所述密封盖(3)上开设有用于下料的下料口。2.根据权利要求1所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述密封盖(3)的下端面设置为带孔式下插板，且密封盖(3)和水封式渣斗(5)贴合密封。3.根据权利要求1所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述气缸底座(1)的上端面开设有通孔，通孔中固定有排渣管(9)。4.根据权利要求3所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述下料口中设置有相对应的导管(10)，所述导管(10)上设置有可伸缩的软连接管(8)。5.根据权利要求4所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述排渣管(9)的底端设置有可以外接的法兰(11)，所述软连接管(8)的一端可与法兰(11)可拆卸式连接。6.根据权利要求1所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述控制气缸(2)的输出轴上设置有气缸杆，所述气缸杆的一端可拆卸安装在密封盖(3)的上端面。7.根据权利要求1所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述水封式渣斗(5)的下端面设置有若干组叉车货叉定位口(7)，可与叉车货叉相匹配连接。8.根据权利要求1所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，其特征在于：所述水封式渣斗(5)的外表面设置有若干组焦油渣处理系统定位口(6)，且焦油渣处理系统定位口(6)可外接有定位件。
技术总结
本实用新型公开了一种基于液体密封的焦油渣处理装置，包括：水封式渣斗；框架，设置在水封式渣斗的外侧；其中，所述框架靠近上端位置处设置有气缸底座，且气缸底座的下端面可拆卸安装有若干组控制气缸。本实用新型所述的一种基于液体密封的焦油渣处理装置，通过设置的控制气缸、密封盖、水封式渣斗、框架和软连接管，控制气缸通过气缸杆能够将密封盖和水封式渣斗快速密封起来，带孔密封盖边沿插入渣斗的水封内，并在水封内注水，从而提高了装置的密封性能，软连接管能够将排渣管和密封盖连通，方便装置进行正常排渣，且使得排渣时焦油渣不会泄漏抛洒，挥发性有机物不会大量逸散，提高了装置的适用性，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。
