一种酒类加工用高温瞬时杀菌机的制作方法
1.本实用新型涉及液体杀菌技术领域，具体涉及一种酒类加工用高温瞬时杀菌机。
背景技术：
2.温杀菌机，利用高温原理杀菌。主要包括再生、加热和冷却等三个部分，且板片和管路式杀菌能够以多种形式组合，并带有两个独立的加热和冷却部分，以便在线均质。高温杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。目前，酒类传统的酿造工艺是以原料浸泡、蒸煮，然后加水、酒曲、酵母等进行糖化和发酵。发酵过程中因为环境、操作等原因酒水中存在一定量的菌类，在出厂需要进行杀菌处理。
3.现有的高温瞬时杀菌发酵罐的高温杀菌装置与发酵罐多为一体结构，难以拆卸和维护，造成超高温瞬时灭菌机的安放过程耗时耗力，且消毒的温度不高，升温较慢，可能会存在尚未杀死的细菌，影响加工产品的品质，杀菌机外壁温度过高则会对工作人员造成伤害。
4.因此，发明一种酒类加工用高温瞬时杀菌机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，通过双驱电机输出轴带动两个锥齿轮进行转动，使得锥齿轮外壁啮合的转向齿轮进行转动，从而使保温罐内部的两个转动杆带动多个搅拌杆能够进行稳定的杀菌辅助搅拌工作，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，包括箱体，所述箱体内部设有高温杀菌罐，所述高温杀菌罐内壁顶端两侧均设有进料管，所述高温杀菌罐内壁一侧设有排液管，所述排液管的数量设置为两个；
7.所述高温杀菌罐内部设有保温罐，所述保温罐内壁设有电热管，所述电热管的数量设置为多个，所述保温罐内部中轴线处设有柱式高温加热组件，所述保温罐内壁两侧均设有转动杆，两个所述转动杆关于柱式高温加热组件中轴线处对称设置，所述转动杆外壁固定连接有固定套环，所述固定套环的数量设置为多个，所述固定套环外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量设置为多个；
8.所述保温罐底部中轴线处设有双驱电机，所述双驱电机，所述双驱电机输出轴设置有锥齿轮，所述转动杆贯穿保温罐延伸至高温杀菌罐内壁底端，所述转动杆外壁靠近双驱电机一侧固定连接有转向齿轮，所述锥齿轮与转向齿轮相啮合；
9.所述高温杀菌罐底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部四角处均固定连接有固定筒，所述固定筒内部固定连接有固定板，所述固定板内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有定位板，所述定位板底部固定连接有防护壳，所述防护壳内部设有滚珠，所述滚
珠与防护壳相匹配，所述箱体内壁底端两侧均固定连接有活动筒。
10.优选的，所述转动杆与保温罐和高温杀菌罐连接处均设有第一轴承，所述转动杆通过第一轴承分别与保温罐和高温杀菌罐转动连接。
11.优选的，所述活动筒的数量设置为两组，每组所述活动筒的数量设置为两个，两个所述活动筒内壁滑动连接有缓震板，所述缓震板底部设有复位弹簧，所述复位弹簧位于活动筒内部，所述缓震板与支撑板相匹配。
12.优选的，所述高温杀菌罐外壁两侧均设有紧固板，所述紧固板截面形状设置为弧形，所述紧固板与高温杀菌罐相匹配，所述紧固板外壁远离高温杀菌罐一侧设有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿箱体延伸至箱体外壁一侧，所述安装螺栓外壁一侧固定连接有手柄。
13.优选的，所述安装螺栓与箱体和紧固板连接处均设有第二轴承，所述安装螺栓通过第二轴承分别与箱体和紧固板转动连接，所述安装螺栓外壁活动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧外壁两侧分别与紧固板和箱体相抵。
14.优选的，所述箱体内壁一侧铰接有防护门，所述防护门内壁设有可视观察窗，所述箱体底部四角处均设有滑轮。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过双驱电机输出轴带动两个锥齿轮进行转动，使得锥齿轮外壁啮合的转向齿轮进行转动，从而使保温罐内部的两个转动杆带动多个搅拌杆能够进行稳定的杀菌辅助搅拌工作，使得酒液受热更加均匀，杀菌更加彻底，提升了杀菌质量，同时多个电热管以及柱式高温加热组件的相互配合，能够使保温罐内部产生瞬时高温高压对酒液中的有机污染物及细菌进行处理，杀菌效果好，有效提高工作的速度和效率。
17.2、通过固定支撑板能够对高温杀菌罐整体起到较为稳定的承载支撑，然后推动高温杀菌罐，使滚珠带动支撑板进行移动，同时通过压缩弹簧的弹力作用对滚珠移动时产生的震动进行有效缓冲，然后转动安装螺栓从而使两个紧固板与之相匹配，进而使高温杀菌罐得到固定，结构简单，方便拆卸更换，提高工作的速度和效率，同时能够将高温杀菌罐进行限位隔离，可以避免热量散发，保护工作人员，避免操作人员被烫伤。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型的紧固板与安装螺栓连接结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定筒内部结构剖视图；
23.图5为本实用新型图2的a处结构放大图；
24.图6为本实用新型图2的b处结构放大图。
25.附图标记说明：
26.1、箱体；2、高温杀菌罐；3、保温罐；4、电热管；5、柱式高温加热组件；6、转动杆；7、固定套环；8、搅拌杆；9、双驱电机；10、锥齿轮；11、转向齿轮；12、支撑板；13、活动筒；14、缓
震板；15、复位弹簧；16、固定筒；17、固定板；18、滑杆；19、定位板；20、压缩弹簧；21、防护壳；22、滚珠；23、紧固板；24、安装螺栓；25、手柄；26、挤压弹簧；27、进料管；28、排液管；29、防护门；30、可视观察窗；31、滑轮。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-6所示的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，包括箱体1，所述箱体1内部设有高温杀菌罐2，所述高温杀菌罐2内壁顶端两侧均设有进料管27，所述高温杀菌罐2内壁一侧设有排液管28，所述排液管28的数量设置为两个；
29.所述高温杀菌罐2内部设有保温罐3，所述保温罐3内壁设有电热管4，所述电热管4的数量设置为多个，所述保温罐3内部中轴线处设有柱式高温加热组件5，所述保温罐3内壁两侧均设有转动杆6，两个所述转动杆6关于柱式高温加热组件5中轴线处对称设置，所述转动杆6外壁固定连接有固定套环7，所述固定套环7的数量设置为多个，所述固定套环7外壁固定连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8的数量设置为多个；
30.所述保温罐3底部中轴线处设有双驱电机9，所述双驱电机9，所述双驱电机9输出轴设置有锥齿轮10，所述转动杆6贯穿保温罐3延伸至高温杀菌罐2内壁底端，所述转动杆6外壁靠近双驱电机9一侧固定连接有转向齿轮11，所述锥齿轮10与转向齿轮11相啮合；
31.所述高温杀菌罐2底部固定连接有支撑板12，所述支撑板12底部四角处均固定连接有固定筒16，所述固定筒16内部固定连接有固定板17，所述固定板17内壁滑动连接有滑杆18，所述滑杆18底部固定连接有定位板19，所述定位板19底部固定连接有防护壳21，所述防护壳21内部设有滚珠22，所述滚珠22与防护壳21相匹配，所述箱体1内壁底端两侧均固定连接有活动筒13。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆6与保温罐3和高温杀菌罐2连接处均设有第一轴承，所述转动杆6通过第一轴承分别与保温罐3和高温杀菌罐2转动连接。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述活动筒13的数量设置为两组，每组所述活动筒13的数量设置为两个，两个所述活动筒13内壁滑动连接有缓震板14，所述缓震板14底部设有复位弹簧15，所述复位弹簧15位于活动筒13内部，所述缓震板14与支撑板12相匹配。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述高温杀菌罐2外壁两侧均设有紧固板23，所述紧固板23截面形状设置为弧形，所述紧固板23与高温杀菌罐2相匹配，所述紧固板23外壁远离高温杀菌罐2一侧设有安装螺栓24，所述安装螺栓24贯穿箱体1延伸至箱体1外壁一侧，所述安装螺栓24外壁一侧固定连接有手柄25。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述安装螺栓24与箱体1和紧固板23连接处均设有第二轴承，所述安装螺栓24通过第二轴承分别与箱体1和紧固板23转动连接，所述安装螺栓24外壁活动套接有挤压弹簧26，所述挤压弹簧26外壁两侧分别与紧固板23和箱体1相抵。
36.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1内壁一侧铰接有防护门29，所述防护门29内壁设有可视观察窗30，所述箱体1底部四角处均设有滑轮31。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，将待进行杀菌的酒液从进料管27稳定
倒入保温罐3内部，同时启动柱式高温加热组件5、电热管4和双驱电机9，双驱电机9输出轴带动两个锥齿轮10进行转动，使得锥齿轮10外壁啮合的转向齿轮11进行转动，从而使保温罐3内部的两个转动杆6带动多个搅拌杆8能够进行稳定的杀菌辅助搅拌工作，使得酒液受热更加均匀，杀菌更加彻底，提升了杀菌质量，同时多个电热管4以及柱式高温加热组件5的相互配合，能够使保温罐3内部产生瞬时高温高压对酒液中的有机污染物及细菌进行处理，达到杀菌消毒的目的，同时保温罐3能够对杀菌后的酒进行较为持续的保温工作，并能够通过排液管28将杀菌后的酒引流至指定灌装容器进行稳定连续的灌装作业，杀菌效果好，有效提高工作的速度和效率。
39.参照说明书附图1-6，本实用新型，通过在箱体1底部的滑轮31能够带动整体向指定工作位置进行稳定的连续移动作业，然后使得将支撑板12进行抬高悬空，至两个缓震板14顶部，固定支撑板12能够对高温杀菌罐2整体起到较为稳定的承载支撑，然后推动高温杀菌罐2，使滚珠22带动支撑板12进行移动，同时通过压缩弹簧20的弹力作用对滚珠22移动时产生的震动进行有效缓冲，握住手柄25转动安装螺栓24从而使两个紧固板23与之相匹配，进而使高温杀菌罐2得到固定，结构简单，方便拆卸更换，提高工作的速度和效率，同时能够将高温杀菌罐2进行限位隔离，可以避免热量散发，保护工作人员，避免操作人员被烫伤。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：
1.一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有高温杀菌罐(2)，所述高温杀菌罐(2)内壁顶端两侧均设有进料管(27)，所述高温杀菌罐(2)内壁一侧设有排液管(28)，所述排液管(28)的数量设置为两个；所述高温杀菌罐(2)内部设有保温罐(3)，所述保温罐(3)内壁设有电热管(4)，所述电热管(4)的数量设置为多个，所述保温罐(3)内部中轴线处设有柱式高温加热组件(5)，所述保温罐(3)内壁两侧均设有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)关于柱式高温加热组件(5)中轴线处对称设置，所述转动杆(6)外壁固定连接有固定套环(7)，所述固定套环(7)的数量设置为多个，所述固定套环(7)外壁固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的数量设置为多个；所述保温罐(3)底部中轴线处设有双驱电机(9)，所述双驱电机(9)，所述双驱电机(9)输出轴设置有锥齿轮(10)，所述转动杆(6)贯穿保温罐(3)延伸至高温杀菌罐(2)内壁底端，所述转动杆(6)外壁靠近双驱电机(9)一侧固定连接有转向齿轮(11)，所述锥齿轮(10)与转向齿轮(11)相啮合；所述高温杀菌罐(2)底部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)底部四角处均固定连接有固定筒(16)，所述固定筒(16)内部固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)内壁滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)底部固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)底部固定连接有防护壳(21)，所述防护壳(21)内部设有滚珠(22)，所述滚珠(22)与防护壳(21)相匹配，所述箱体(1)内壁底端两侧均固定连接有活动筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，其特征在于：所述转动杆(6)与保温罐(3)和高温杀菌罐(2)连接处均设有第一轴承，所述转动杆(6)通过第一轴承分别与保温罐(3)和高温杀菌罐(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，其特征在于：所述活动筒(13)的数量设置为两组，每组所述活动筒(13)的数量设置为两个，两个所述活动筒(13)内壁滑动连接有缓震板(14)，所述缓震板(14)底部设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)位于活动筒(13)内部，所述缓震板(14)与支撑板(12)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，其特征在于：所述高温杀菌罐(2)外壁两侧均设有紧固板(23)，所述紧固板(23)截面形状设置为弧形，所述紧固板(23)与高温杀菌罐(2)相匹配，所述紧固板(23)外壁远离高温杀菌罐(2)一侧设有安装螺栓(24)，所述安装螺栓(24)贯穿箱体(1)延伸至箱体(1)外壁一侧，所述安装螺栓(24)外壁一侧固定连接有手柄(25)。5.根据权利要求4所述的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，其特征在于：所述安装螺栓(24)与箱体(1)和紧固板(23)连接处均设有第二轴承，所述安装螺栓(24)通过第二轴承分别与箱体(1)和紧固板(23)转动连接，所述安装螺栓(24)外壁活动套接有挤压弹簧(26)，所述挤压弹簧(26)外壁两侧分别与紧固板(23)和箱体(1)相抵。6.根据权利要求1所述的一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧铰接有防护门(29)，所述防护门(29)内壁设有可视观察窗(30)，所述箱体(1)底部四角处均设有滑轮(31)。
技术总结
本实用新型公开了一种酒类加工用高温瞬时杀菌机，包括箱体，所述箱体内部设有高温杀菌罐，所述高温杀菌罐内壁顶端两侧均设有进料管，所述高温杀菌罐内壁一侧设有排液管，所述排液管的数量设置为两个，所述高温杀菌罐内部设有保温罐，所述保温罐内壁设有电热管。本实用新型通过双驱电机输出轴带动两个锥齿轮进行转动，使得锥齿轮外壁啮合的转向齿轮进行转动，从而使保温罐内部的两个转动杆带动多个搅拌杆能够进行稳定的杀菌辅助搅拌工作，使得酒液受热更加均匀，同时通过滚珠带动高温消毒罐移动至箱体内部，通过紧固板使高温杀菌罐得到固定，结构简单，方便拆卸更换，可以避免热量散发，保护工作人员，避免操作人员被烫伤。避免操作人员被烫伤。避免操作人员被烫伤。
