本文作者:kaifamei

一种显示面板量子点膜层加工成型装置的制作方法

更新时间:2024-12-23 04:17:55 0条评论

一种显示面板量子点膜层加工成型装置的制作方法



1.本实用新型涉及量子点膜层加工技术领域,具体涉及一种显示面板量子点膜层加工成型装置。


背景技术:



2.量子点膜作为一种具有独特光特性的全新纳米材料,可精确高效地将高能量蓝光转换为红和绿光,量子点可以在lcd显示屏的led背光上形成层薄膜,用蓝led照射就能发出全光谱的光,通过对背光进行精细调节,可以大幅提升域表现,让彩更加鲜明。量子点显示技术在域覆盖率、彩控制精确性、红绿蓝彩纯净度等各个维度已全面升级,相比传统lcd显示器,量子点显示屏的域可以达到110%。
3.现有技术存在以下不足:由于量子点粒径在1~10nm之间,比表面积非常大,导致氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,导致荧光猝灭,则显示面板易受损。


技术实现要素:



4.为此,本实用新型提供一种显示面板量子点膜层加工成型装置,以解决现有技术中由于量子点粒径在1~10nm之间,比表面积非常大,导致氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,导致荧光猝灭,则显示面板易受损的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种显示面板量子点膜层加工成型装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定设有热风机,所述热风机的一侧延伸进箱体的内部且二者之间密封连接,所述箱体的内部设有支撑机构和成型机构,所述成型机构设在支撑机构的内侧;
6.所述支撑机构包括两个前后分布的第一电动推杆、两个前后分布的伸缩杆、四个支撑杆以及两个第四电动推杆,所述第一电动推杆设在伸缩杆的一侧且二者之间固定设有连接杆,两个所述第一电动推杆与两个伸缩杆矩形分布且均设在支撑杆的上方,两个所述第四电动推杆前后分布且均设在第一电动推杆与伸缩杆之间,四个所述支撑杆矩形分布;
7.所述成型机构包括两个左右分布的安置盒和两个左右分布的施料刷,所述安置盒的底端与施料刷的顶端插接,所述施料刷的底端与量子点膜层的顶端接触,两个所述安置盒之间螺纹设有螺纹杆且螺纹杆的两端贯穿两个安置盒,所述安置盒的螺纹旋向与螺纹杆的螺纹旋向相反,所述安置盒的内部灌注有纳米防水涂料,所述螺纹杆的一端设有第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端固定设有电机,所述安置盒的顶端设有导向机构,对量子点膜层进行支撑。
8.进一步的,所述箱体的另一侧铰链铰接有箱门,便于取出量子点膜层。
9.进一步的,所述箱体的一侧固定设有管道,所述管道上固定设有单向阀,所述管道设在热风机的下方,单向阀打开及时进行泄压。
10.进一步的,所述第一电动推杆和伸缩杆的底端均套设有第一保护套,所述支撑杆的顶端套设有第二保护套,量子点膜层设在第一保护套与第二保护套之间且接触,所述第
四电动推杆的底端套设有第三保护套,所述第三保护套设在量子点膜层上方,对量子点膜层进行保护。
11.进一步的,所述第一电动推杆、第四电动推杆、伸缩杆的顶端均与箱体的内部顶端固定连接,所述支撑杆的底端与箱体的内部底端固定连接,便于对量子点膜层进行固定。
12.进一步的,所述电机的一侧固定设在箱体的一侧内壁上,所述第三电动推杆的外端固定设有三个扇叶,所述扇叶设在量子点膜层的外侧,加快纳米防水涂料的热固化效率。
13.进一步的,所述螺纹杆的一端开设有矩形插槽,所述第三电动推杆另一端固定设有矩形块,所述矩形块的一侧延伸进矩形插槽的内部且二者插接,便于成型机构上下移动。
14.进一步的,所述导向机构包括第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端与箱体的内部顶端固定连接,所述第二电动推杆的底端固定设有支板,所述支板的底端开设有t形滑槽,所述t形滑槽的内部滑动设有两个左右分布的t形滑块,两个t形滑块的底端分别固定设有支杆,所述支杆的底端与安置盒的顶端固定连接,便于对量子点膜层进行翻面。
15.本实用新型实施例具有如下优点:
16.1、电机工作驱动第三电动推杆以及矩形插块转动,矩形插块带动螺纹杆转动,此时两个安置盒相背运动,而施料刷对量子点膜层顶端涂刷,直到两个安置盒与四个第一保护套的外侧抵住,电机停止工作,此时两个第一电动推杆缩短,直到第一保护套离开量子点膜层顶端,此时两个第四电动推杆伸长,两个第三保护套的底端与量子点膜层顶端接触,电机继续工作,此时两个安置盒继续相背运动,将量子点膜层顶端剩余区域进行涂刷,热风机工作将向箱体内部吹热风,同时第三电动推杆转动使得其上的三个扇叶转动,将热风吹向量子点膜层顶端进行热固化,与现有技术相比,本装置通过在量子点膜层外部均匀涂刷纳米防水涂料,防止氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,延长显示面板使用寿命;
17.2、量子点膜层顶端热固化完毕,第三电动推杆缩短,则螺纹杆与第三电动推杆无连接,第二电动推杆缩短,使得支板、支杆、安置盒以及施料刷上移,施料刷离开量子点膜层顶端,此时打开箱门,将量子点膜层取出并翻面,以上述同样的方式将量子点膜层再次固定在第一保护套与第二保护套之间进行纳米防水涂料的涂刷,与现有技术相比,本装置操作便捷,连续化程度高,使得加工效率得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型提供的主视剖视结构示意图;
21.图4为本实用新型提供的导向机构与成型机构示意图;
22.图5为本实用新型提供的导向机构俯视结构示意图;
23.图中:1、箱体;2、箱门;3、热风机;4、管道;5、第一电动推杆;6、第一保护套;7、支撑杆;8、第二保护套;9、第二电动推杆;10、支板;11、支杆;12、安置盒;13、施料刷;14、螺纹杆;15、第三电动推杆;16、扇叶;17、电机;18、第四电动推杆;19、第三保护套。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5,该实施例的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,包括箱体1,所述箱体1的一侧固定设有热风机3,所述热风机3的一侧延伸进箱体1的内部且二者之间密封连接,所述箱体1的内部设有支撑机构和成型机构,所述成型机构设在支撑机构的内侧;
26.所述支撑机构包括两个前后分布的第一电动推杆5、两个前后分布的伸缩杆、四个支撑杆7以及两个第四电动推杆18,所述第一电动推杆5设在伸缩杆的一侧且二者之间固定设有连接杆,两个所述第一电动推杆5与两个伸缩杆矩形分布且均设在支撑杆7的上方,两个所述第四电动推杆18前后分布且均设在第一电动推杆5与伸缩杆之间,四个所述支撑杆7矩形分布,对量子点膜层进行支撑;
27.所述成型机构包括两个左右分布的安置盒12和两个左右分布的施料刷13,所述安置盒12的底端与施料刷13的顶端插接,所述施料刷13的底端与量子点膜层的顶端接触,两个所述安置盒12之间螺纹设有螺纹杆14且螺纹杆14的两端贯穿两个安置盒12,所述安置盒12的螺纹旋向与螺纹杆14的螺纹旋向相反,所述安置盒12的内部灌注有纳米防水涂料,所述螺纹杆14的一端设有第三电动推杆15,所述第三电动推杆15的一端固定设有电机17,所述安置盒12的顶端设有导向机构,成型机构的设置防止氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,延长显示面板使用寿命。
28.所述第一电动推杆5和伸缩杆的底端均套设有第一保护套6,所述支撑杆7的顶端套设有第二保护套8,量子点膜层设在第一保护套6与第二保护套8之间且接触,所述第四电动推杆18的底端套设有第三保护套19,所述第三保护套19设在量子点膜层上方,防止对量子点膜层表面造成损坏。
29.所述第一电动推杆5、第四电动推杆18、伸缩杆的顶端均与箱体1的内部顶端固定连接,所述支撑杆7的底端与箱体1的内部底端固定连接,便于对量子点膜层进行固定。
30.所述电机17的一侧固定设在箱体1的一侧内壁上,所述第三电动推杆15的外端固定设有三个扇叶16,所述扇叶16设在量子点膜层的外侧,扇叶16的设置加快纳米防水涂料的热固化效率。
31.所述螺纹杆14的一端开设有矩形插槽,所述第三电动推杆15另一端固定设有矩形块,所述矩形块的一侧延伸进矩形插槽的内部且二者插接,便于成型机构上下移动。
32.所述导向机构包括第二电动推杆9,所述第二电动推杆9的顶端与箱体1的内部顶端固定连接,所述第二电动推杆9的底端固定设有支板10,所述支板10的底端开设有t形滑槽,所述t形滑槽的内部滑动设有两个左右分布的t形滑块,两个t形滑块的底端分别固定设有支杆11,所述支杆11的底端与安置盒12的顶端固定连接,导向机构的设置便于对量子点膜层进行翻面。
33.实施场景具体为:将量子点膜层放置在四个第二保护套8上,启动两个第一电动推杆5,两个第一电动推杆5工作伸长,使得两个伸缩杆也随之伸长,则量子点膜层固定在第一保护套6与第二保护套8之间,启动第二电动推杆9,第二电动推杆9工作伸长,此时支板10、
支杆11、安置盒12以及施料刷13下移,其中安置盒12内部的纳米防水涂料将施料刷13浸润,施料刷13的底端与量子点膜层顶端接触,启动电机17,电机17工作驱动第三电动推杆15以及矩形插块转动,矩形插块带动螺纹杆14转动,此时两个安置盒12相背运动,而施料刷13对量子点膜层顶端涂刷,直到两个安置盒12与四个第一保护套6的外侧抵住,电机17停止工作,此时两个第一电动推杆5缩短,直到第一保护套6离开量子点膜层顶端,此时两个第四电动推杆18伸长,两个第三保护套19的底端与量子点膜层顶端接触,电机17继续工作,此时两个安置盒12继续相背运动,将量子点膜层顶端剩余区域进行涂刷,启动热风机3,热风机3工作将向箱体1内部吹热风,同时第三电动推杆15转动使得其上的三个扇叶16转动,将热风吹向量子点膜层顶端进行热固化,本装置通过在量子点膜层外部均匀涂刷纳米防水涂料,防止氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,延长显示面板使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中由于量子点粒径在1~10nm之间,比表面积非常大,导致氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,导致荧光猝灭,则显示面板易受损的问题。
34.参照说明书附图1-5,该实施例的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,所述箱体1的另一侧铰链铰接有箱门2,便于取出量子点膜层,所述箱体1的一侧固定设有管道4,所述管道4上固定设有单向阀,当箱体1内部的压力过大时,及时进行泄压,所述管道4设在热风机3的下方。
35.实施场景具体为:量子点膜层顶端热固化完毕,第三电动推杆15缩短,则螺纹杆14与第三电动推杆15无连接,第二电动推杆9缩短,使得支板10、支杆11、安置盒12以及施料刷13上移,施料刷13离开量子点膜层顶端,此时打开箱门2,将量子点膜层取出并翻面,以上述同样的方式将量子点膜层再次固定在第一保护套6与第二保护套8之间进行纳米防水涂料的涂刷,本装置操作便捷,连续化程度高,使得加工效率得到提高,该实施方式具体解决了现有技术中显示面板量子点膜层加工效率低的问题。
36.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征:


1.一种显示面板量子点膜层加工成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定设有热风机(3),所述热风机(3)的一侧延伸进箱体(1)的内部且二者之间密封连接,所述箱体(1)的内部设有支撑机构和成型机构,所述成型机构设在支撑机构的内侧;所述支撑机构包括两个前后分布的第一电动推杆(5)、两个前后分布的伸缩杆、四个支撑杆(7)以及两个第四电动推杆(18),所述第一电动推杆(5)设在伸缩杆的一侧且二者之间固定设有连接杆,两个所述第一电动推杆(5)与两个伸缩杆矩形分布且均设在支撑杆(7)的上方,两个所述第四电动推杆(18)前后分布且均设在第一电动推杆(5)与伸缩杆之间,四个所述支撑杆(7)矩形分布;所述成型机构包括两个左右分布的安置盒(12)和两个左右分布的施料刷(13),所述安置盒(12)的底端与施料刷(13)的顶端插接,所述施料刷(13)的底端与量子点膜层的顶端接触,两个所述安置盒(12)之间螺纹设有螺纹杆(14)且螺纹杆(14)的两端贯穿两个安置盒(12),所述安置盒(12)的螺纹旋向与螺纹杆(14)的螺纹旋向相反,所述安置盒(12)的内部灌注有纳米防水涂料,所述螺纹杆(14)的一端设有第三电动推杆(15),所述第三电动推杆(15)的一端固定设有电机(17),所述安置盒(12)的顶端设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧铰链铰接有箱门(2)。3.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定设有管道(4),所述管道(4)上固定设有单向阀,所述管道(4)设在热风机(3)的下方。4.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述第一电动推杆(5)和伸缩杆的底端均套设有第一保护套(6),所述支撑杆(7)的顶端套设有第二保护套(8),量子点膜层设在第一保护套(6)与第二保护套(8)之间且接触,所述第四电动推杆(18)的底端套设有第三保护套(19),所述第三保护套(19)设在量子点膜层上方。5.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述第一电动推杆(5)、第四电动推杆(18)、伸缩杆的顶端均与箱体(1)的内部顶端固定连接,所述支撑杆(7)的底端与箱体(1)的内部底端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述电机(17)的一侧固定设在箱体(1)的一侧内壁上,所述第三电动推杆(15)的外端固定设有三个扇叶(16),所述扇叶(16)设在量子点膜层的外侧。7.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的一端开设有矩形插槽,所述第三电动推杆(15)另一端固定设有矩形块,所述矩形块的一侧延伸进矩形插槽的内部且二者插接。8.根据权利要求1所述的一种显示面板量子点膜层加工成型装置,其特征在于:所述导向机构包括第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的顶端与箱体(1)的内部顶端固定连接,所述第二电动推杆(9)的底端固定设有支板(10),所述支板(10)的底端开设有t形滑槽,所述t形滑槽的内部滑动设有两个左右分布的t形滑块,两个t形滑块的底端分别固定设有支杆(11),所述支杆(11)的底端与安置盒(12)的顶端固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种显示面板量子点膜层加工成型装置,具体涉及量子点膜层加工技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧固定设有热风机,所述热风机的一侧延伸进箱体的内部且二者之间密封连接,所述箱体的内部设有支撑机构和成型机构,所述成型机构设在支撑机构的内侧;所述支撑机构包括两个前后分布的第一电动推杆、两个前后分布的伸缩杆、四个支撑杆以及两个第四电动推杆,所述第一电动推杆设在伸缩杆的一侧且二者之间固定设有连接杆,两个所述第一电动推杆与两个伸缩杆矩形分布且均设在支撑杆的上方。本实用新型通过在量子点膜层外部均匀涂刷纳米防水涂料,防止氧气和水汽容易对量子点膜层产生破坏,延长显示面板使用寿命。延长显示面板使用寿命。延长显示面板使用寿命。


技术研发人员:

和琳

受保护的技术使用者:

又进无尘科技(苏州)有限公司

技术研发日:

2022.05.09

技术公布日:

2023/1/23


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来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-30 05:48:10

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