一种具有4G模块的换电柜控制板的制作方法
一种具有4g模块的换电柜控制板
技术领域
1.本实用新型涉及换电柜技术领域，具体为一种具有4g模块的换电柜控制板。
背景技术：
2.随着电动自行车行业的稳步发展，电动自行车保有量稳步上升，电动车换电系统将物联网技术和锂电池管理技术进行整合，以集中换电代替用户充电，解决电动车的电池续航问题，现在的电动车换电系统主要以智能换电柜的形式呈现，把原有用户自行充电的模式升级至在遍布城市的换电柜集中换电模式，“换电”取代“充电”，10秒迅速实现能源补给，有效解决续航短、充电慢等痛点，所以换电柜被广为推广，其中换电柜控制板是控制换电柜运行的电路板，市场上的换电柜控制板上安装有大量的电路，导致运行中的换电柜控制板热量高，换电柜控制板都是通过螺钉或者螺丝直接固定在换电柜上，通过换电柜机壳进行自然散热，无法满足换电柜控制板的散热效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有4g模块的换电柜控制板，以解决上述背景技术中提出的市场上的换电柜控制板上安装有大量的电路，导致运行中的换电柜控制板热量高，换电柜控制板都是通过螺钉或者螺丝直接固定在换电柜上，通过换电柜机壳进行自然散热，无法满足换电柜控制板的散热效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有4g模块的换电柜控制板，包括连接板和换电柜控制板，所述换电柜控制板的底端固定安装有散热板，所述换电柜控制板顶端的中部固定安装有g模块本体，所述散热板顶端的四个边角均开设有第一连接孔，所述换电柜控制板顶端的四个边角均开设有第二连接孔，四个所述第一连接孔与四个第二连接孔之间均滑动连接有螺纹柱，四个所述螺纹柱的底端分别与连接板顶端的四个边角固定连接，所述连接板底端的中部开设有降温槽，所述降温槽的内部均固定安装有若干个半导体制冷片，半导体制冷片通电后启动，电流首先经过半导体制冷片上的p型半导体吸收热量，到了半导体制冷片上n型半导体，又将热量放出，每经过一个np模块，就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端，冷端紧贴在连接板上，对连接板进行降温散热，半导体制冷片的热端直接与换电柜内壁接触，将热量通过换电柜内壁自然散热至外界。
5.优选的，所述连接板的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的中部均开设有螺纹孔，工作人员使用螺丝刀拧动螺钉，螺钉穿过螺纹孔，螺钉表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配，所以螺钉相对于螺纹孔旋转伸缩，将固定板固定在换电柜内壁上，间接的将连接板安装在换电柜内壁上。
6.优选的，四个所述螺纹柱的中部均螺纹连接有两个分别位于换电柜控制板上方和散热板下方的螺母，工作人员先拧动位于散热板下方的螺母，螺母内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配，所以螺母沿着螺纹柱旋转升降，位于散热板下方的四个螺母从散热板的底端向上支撑，对散热板的安装位置进行调节，工作人员继续拧动位于换电柜控制板上
方的螺母，螺母内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配，所以螺母从换电柜控制板上方进行限位，螺纹柱上的两个螺母从换电柜控制板的两侧进行限位固定。
7.优选的，所述散热板与连接板之间固定安装有若干个导热件，若干个所述导热件均包括第一导热柱和第二导热柱，所述第一导热柱的内部滑动连接有第二导热柱，第一导热柱和第二导热柱均采用铜材料制成，第一导热柱和第二导热柱均具有良好的导热性，便于将散热板上的热量和连接板上的热量进行热传递。
8.优选的，若干个所述第一导热柱的顶端均与散热板固定连接，若干个所述第二导热柱的底端均与连接板固定连接，导热件通过第一导热柱安装在散热板上，导热件通过第二导热柱安装在连接板上。
9.优选的，所述换电柜控制板的外侧套设有防水挡圈，防水挡圈从换电柜控制板的外侧进行防水，避免外环境中的水分迸溅到换电柜控制板上。
10.优选的，所述散热板的中部固定安装有防尘透气网，防尘透气网的安装，换电柜内的低温气体透过防尘透气网对杂质进行拦截后直接与换电柜控制板接触，便于换电柜控制板自然散热。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接板、半导体制冷片和散热板，取代传统的紧贴换电柜安装换电柜控制板，工作人员可以根据实际需要拧动螺母调节换电柜控制板在螺纹柱上的位置，散热板直接与控制板接触，对控制板产生的热量进行热传递，散热板通过导热件将热量传递至连接板，连接板受到半导体制冷片的影响表面温度低，所以连接板与散热板之间存在温度差，便于散热板快速对控制板进行散热，提高换电柜控制板的散热效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型换电柜控制板与散热板的连接图；
14.图3为本实用新型安装板与固定板的侧视图；
15.图4为本实用新型导热件的侧视图；
16.图5为本实用新型4g模块的电路图。
17.图中：1、换电柜控制板；2、4g模块；3、螺母；4、散热板；5、螺纹柱；6、导热件；61、第一导热柱；62、第二导热柱；7、固定板；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、连接板；11、半导体制冷片；12、螺纹孔；13、降温槽；14、防水挡圈；15、防尘透气网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有4g模块的换电柜控制板，包括连接板10和换电柜控制板1，换电柜控制板1的底端固定安装有散热板4，换电柜控制板1顶端的中部固定安装有4g模块2，散热板4顶端的四个边角均开设有第一连接孔8，换电柜控制板1顶端的四个边角均开设有第二连接孔9，四个第一连接孔8与四个第二连接孔9之间均滑动连接有螺纹柱5，四个螺纹柱5的底端分别与连接板10顶端的四个边角固定连接，连接板10底端
的中部开设有降温槽13，降温槽13的内部均固定安装有若干个半导体制冷片11，半导体制冷片11通电后启动，电流首先经过半导体制冷片11上的p型半导体吸收热量，到了半导体制冷片11上n型半导体，又将热量放出，每经过一个np模块，就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端，冷端紧贴在连接板10上，对连接板10进行降温散热，半导体制冷片11的热端直接与换电柜内壁接触，将热量通过换电柜内壁自然散热至外界。
20.连接板10的两侧均固定安装有固定板7，两个固定板7的中部均开设有螺纹孔12，工作人员使用螺丝刀拧动螺钉，螺钉穿过螺纹孔12，螺钉表面的螺纹与螺纹孔12内壁的螺纹相互匹配，所以螺钉相对于螺纹孔12旋转伸缩，将固定板7固定在换电柜内壁上，间接的将连接板10安装在换电柜内壁上。
21.四个螺纹柱5的中部均螺纹连接有两个分别位于换电柜控制板1上方和散热板4下方的螺母3，工作人员先拧动位于散热板4下方的螺母3，螺母3内壁的螺纹与螺纹柱5表面的螺纹相互匹配，所以螺母3沿着螺纹柱5旋转升降，位于散热板4下方的四个螺母3从散热板4的底端向上支撑，对散热板4的安装位置进行调节，工作人员继续拧动位于换电柜控制板1上方的螺母3，螺母3内壁的螺纹与螺纹柱5表面的螺纹相互匹配，所以螺母3从换电柜控制板1上方进行限位，螺纹柱5上的两个螺母3从换电柜控制板1的两侧进行限位固定。
22.散热板4与连接板10之间固定安装有若干个导热件6，若干个导热件6均包括第一导热柱61和第二导热柱62，第一导热柱61的内部滑动连接有第二导热柱62，第一导热柱61和第二导热柱62均采用铜材料制成，第一导热柱61和第二导热柱62均具有良好的导热性，便于将散热板4上的热量和连接板10上的热量进行热传递。
23.若干个第一导热柱61的顶端均与散热板4固定连接，若干个第二导热柱62的底端均与连接板10固定连接，导热件6通过第一导热柱61安装在散热板4上，导热件6通过第二导热柱62安装在连接板10上。
24.换电柜控制板1的外侧套设有防水挡圈14，防水挡圈14从换电柜控制板1的外侧进行防水，避免外环境中的水分迸溅到换电柜控制板1上。
25.散热板4的中部固定安装有防尘透气网15，防尘透气网15的安装，换电柜内的低温气体透过防尘透气网15对杂质进行拦截后直接与换电柜控制板1接触，便于换电柜控制板1自然散热。
26.另，本实用新型的应用场景是可以直接嵌入具有4g模块的gps上。
27.本技术实施例在使用时：工作人员使用螺丝刀拧动螺钉，螺钉穿过螺纹孔12，螺钉表面的螺纹与螺纹孔12内壁的螺纹相互匹配，所以螺钉相对于螺纹孔12旋转伸缩，将固定板7固定在换电柜内壁上，间接的将连接板10安装在换电柜内壁上，工作人员先拧动位于散热板4下方的螺母3，螺母3内壁的螺纹与螺纹柱5表面的螺纹相互匹配，所以螺母3沿着螺纹柱5旋转升降，位于散热板4下方的四个螺母3从散热板4的底端向上支撑，对散热板4的安装位置进行调节，工作人员继续拧动位于换电柜控制板1上方的螺母3，螺母3内壁的螺纹与螺纹柱5表面的螺纹相互匹配，所以螺母3从换电柜控制板1上方进行限位，螺纹柱5上的两个螺母3从换电柜控制板1的两侧进行限位固定，半导体制冷片11通电后启动，电流首先经过半导体制冷片11上的p型半导体吸收热量，到了半导体制冷片11上n型半导体，又将热量放出，每经过一个np模块，就有热量由一边被送到另外一边造成温差而形成冷热端，冷端紧贴在连接板10上，对连接板10进行降温散热，半导体制冷片11的热端直接与换电柜内壁接触，
将热量通过换电柜内壁自然散热至外界，散热板4直接与换电柜控制板1接触，将换电柜控制板1产地的热量传递至散热板4上，第一导热柱61和第二导热柱62均采用铜材料制成，第一导热柱61和第二导热柱62均具有良好的导热性，便于将散热板4上的热量和连接板10上的热量进行热传递，散热板4与连接板10之间存在温度差，便于散热板4快速对换电柜控制板1散热降温，4g模块2通电后启动，4g模块2承载的无线技术赋予了通信模块高频谱效率、高速率、低延迟、低成本、等特性，4g模块2集成了高质量的语音和宽带数据，综合多种运营商业务，具备先进的综合移动带宽无线系统，迅速将大量实时数据和实时监控信息传输到办公中心和用户，并优化了对换电柜充电松散情况的处理堆放，节省人力、物力，从而实现低成本。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有4g模块的换电柜控制板，包括连接板(10)和换电柜控制板(1)，其特征在于：所述换电柜控制板(1)的底端固定安装有散热板(4)，所述换电柜控制板(1)顶端的中部固定安装有4g模块(2)，所述散热板(4)顶端的四个边角均开设有第一连接孔(8)，所述换电柜控制板(1)顶端的四个边角均开设有第二连接孔(9)，四个所述第一连接孔(8)与四个第二连接孔(9)之间均滑动连接有螺纹柱(5)，四个所述螺纹柱(5)的底端分别与连接板(10)顶端的四个边角固定连接，所述连接板(10)底端的中部开设有降温槽(13)，所述降温槽(13)的内部均固定安装有若干个半导体制冷片(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：所述连接板(10)的两侧均固定安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)的中部均开设有螺纹孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：四个所述螺纹柱(5)的中部均螺纹连接有两个分别位于换电柜控制板(1)上方和散热板(4)下方的螺母(3)。4.根据权利要求1所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：所述散热板(4)与连接板(10)之间固定安装有若干个导热件(6)，若干个所述导热件(6)均包括第一导热柱(61)和第二导热柱(62)，所述第一导热柱(61)的内部滑动连接有第二导热柱(62)。5.根据权利要求4所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：若干个所述第一导热柱(61)的顶端均与散热板(4)固定连接，若干个所述第二导热柱(62)的底端均与连接板(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：所述换电柜控制板(1)的外侧套设有防水挡圈(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有4g模块的换电柜控制板，其特征在于：所述散热板(4)的中部固定安装有防尘透气网(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有4G模块的换电柜控制板，包括连接板和换电柜控制板，换电柜控制板的底端固定安装有散热板，换电柜控制板顶端的中部固定安装有G模块本体，本实用新型一种具有4G模块的换电柜控制板，通过设置连接板、半导体制冷片和散热板，取代传统的紧贴换电柜安装换电柜控制板，工作人员可以根据实际需要拧动螺母调节换电柜控制板在螺纹柱上的位置，散热板直接与控制板接触，对控制板产生的热量进行热传递，散热板通过导热件将热量传递至连接板，连接板受到半导体制冷片的影响表面温度低，所以连接板与散热板之间存在温度差，便于散热板快速对控制板进行散热，提高换电柜控制板的散热效率。电柜控制板的散热效率。电柜控制板的散热效率。
