一种防止柔性覆铜板形变的定型结构的制作方法
1.本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种防止柔性覆铜板形变的定型结构。
背景技术：
2.覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做pcb的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板；随着社会文明的不断发展与进步，覆铜板的使用变得越来越多，市场上的覆铜板常为高柔性覆铜板。
3.高柔性覆铜板采用了柔性材料作为原材质，但是这种高柔性覆铜板会出现弯折的现象，容易对覆铜板造成损坏，影响后续使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止柔性覆铜板形变的定型结构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，包括具有高柔性的覆铜板本体，覆铜板本体四周侧壁成型有多个缺口，缺口上竖直安装有固定座，覆铜板本体的顶部和底部分别设置有多块沿固定座安装位置布置的定型板，每个固定座上成型有用于定位定型板的定位槽，多个定型板配合固定座连接能够将覆铜板本体定型。
7.进一步的：缺口的截面呈半圆形，覆铜板本体中各个侧壁的缺口一处成型有止挡槽。
8.进一步的：固定座为嵌合柱体，该嵌合柱体一处贯穿成型有与止挡槽同轴设置的贯穿槽，定位槽成型于嵌合柱体顶面和底面。
9.进一步的：定位槽的高度与定型板的厚度相同，定型板嵌合在定位槽中能够与覆铜板本体表面接触贴合。
10.进一步的：定型板包括长板和短板，其中长板沿覆铜板本体的长边方向设置，长板的长度大于覆铜板本体的长度，长板两端成型有厚度增加的延伸段，该延伸段成型有与短板配合的嵌合槽。
11.进一步的：长板和短板表面以及固定座的定位槽上成型有同轴设置的固定孔，固定孔上可分离地插入有固定杆。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，固定座和定型板将所有固定座的两端固定后，对覆铜板本体进行定型，使得覆铜板本体的顶面和底面均由定型板框柱，能够防止具有高柔性的覆铜板发生弯折，保持平整性，能够更好的保护覆铜板，延长其使用寿命。
附图说明
13.图1为柔性覆铜板轴侧方向的结构示意图，隐藏了定型板。
14.图2为固定座与定型板俯视方向的连接局部结构示意图。
15.图3为固定座与长板的分离状态时的结构示意图。
16.附图标记包括：
17.1-覆铜板本体11-缺口12-止挡槽13-止挡杆14-嵌合柱体15-定位槽
18.16-固定孔17-固定杆18-贯穿槽
19.2-定型板21-长板22-短板23-嵌合槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1-3所示，一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，包括具有高柔性的覆铜板本体1，覆铜板本体1四周侧壁成型有多个截面形状为半圆形的缺口11，缺口11上竖直安装有固定座，覆铜板本体1的顶部和底部分别设置有多块沿固定座安装位置布置的定型板2，每个固定座上成型有用于定位定型板2的定位槽15，定位槽15成型于嵌合柱体14顶面和底面，固定座的上下两端向覆铜板本体1表面探出，定型板2沿着多个固定座上的定位槽15布置，将安装在覆铜板本体1上的固定座进行连接定位，固定座和定型板2将所有固定座的两端固定后，对覆铜板本体1进行定型，使得覆铜板本体1的顶面和底面均由定型板2框柱，能够防止具有高柔性的覆铜板发生弯折，一直保持平整性，能够更好的保护覆铜板，延长其使用寿命。
22.为了进一步对固定座进行紧固安装，覆铜板本体1中位于各个侧壁的缺口11一处成型有止挡槽12，固定座为圆柱状的嵌合柱体14，该嵌合柱体14一处贯穿成型有与止挡槽12同轴设置的贯穿槽18，嵌合柱体14与缺口11同轴安装后，将止挡槽12与贯穿槽18同轴对齐，并向内插入止挡杆13，止挡杆13的形状分别与贯穿槽18以及止挡槽12的形状相适配，能保证止挡杆13穿过贯穿槽18后能稳定地嵌合在止挡槽12内，提高嵌合柱体14的安装稳定性。
23.进一步地提高定型板2的定型作用，定位槽15的高度与定型板2的厚度相同，且定位槽15的高度恰好为固定座两端裸露的高度，因此，定型板2嵌合在定位槽15后能够与覆铜板本体1表面接触贴合，定型板2与覆铜板本体1的接触面贴合有海绵层，能有效保护覆铜板的表面，降低摩擦力。
24.定型板2具体的安装结构：定型板2包括长板21和短板22，其中长板21沿覆铜板本体1的长边方向设置，长板21的长度大于覆铜板本体1的长度，长板21两端成型有厚度增加的延伸段，该延伸段成型有与短板22配合的嵌合槽23；先将长板21沿着覆铜板本体1的长边方向布置在固定座的定位槽15上，使两个长边的嵌合槽23水平对齐，再将短板22沿着覆铜板本体1的短边方向布置在固定座的定位槽15上，短板22两端恰好能嵌入至长板21的嵌合槽23上，能够把两个长板21和两个短板22拼接成框状的定位结构，对覆铜板本体1进行定型定位，防止其出现弯折的现象；为了提高定型板2的安装稳定性，板和短板22表面以及固定座的定位槽15上成型有同轴设置的固定孔16，两个长板21和两个短板22安装到对应的位置后，定位槽15和对应的固定孔16同轴对齐，此时，可插入一根用于定位的固定杆17，防止长
板21和短板22脱离，提高定型板2的安装稳定性；需要拆卸时，直接将固定杆17和止挡杆13取出，使定型板2和固定座与覆铜板本体1分离。
25.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，包括具有高柔性的覆铜板本体，其特征在于：所述覆铜板本体四周侧壁成型有多个缺口，缺口竖直安装有固定座，覆铜板本体的顶部和底部分别设置有多块沿固定座安装位置布置的定型板，每个固定座上成型有用于定位定型板的定位槽，多个定型板配合固定座连接能够将覆铜板本体定型。2.根据权利要求1所述的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，其特征在于：所述缺口的截面呈半圆形，覆铜板本体中各个侧壁的缺口一处成型有止挡槽。3.根据权利要求2所述的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，其特征在于：所述固定座为嵌合柱体，该嵌合柱体一处贯穿成型有与止挡槽同轴设置的贯穿槽，定位槽成型于嵌合柱体顶面和底面。4.根据权利要求1所述的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，其特征在于：所述定位槽的高度与定型板的厚度相同，定型板嵌合在定位槽中能够与覆铜板本体表面接触贴合。5.根据权利要求1所述的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，其特征在于：所述定型板包括长板和短板，其中长板沿覆铜板本体的长边方向设置，长板的长度大于覆铜板本体的长度，长板两端成型有厚度增加的延伸段，该延伸段成型有与短板配合的嵌合槽。6.根据权利要求5所述的一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，其特征在于：所述长板和短板表面以及固定座的定位槽上成型有同轴设置的固定孔，固定孔上可分离地插入有固定杆。
技术总结
本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种防止柔性覆铜板形变的定型结构，包括覆铜板本体，覆铜板本体四周侧壁成型有多个截面形状为半圆形的缺口，缺口上竖直安装有固定座，覆铜板本体的顶部和底部分别设置有多块沿固定座安装位置布置的定型板，每个固定座上成型有用于定位定型板的定位槽，定位槽成型于嵌合柱体顶面和底面，固定座的上下两端向覆铜板本体表面探出，定型板沿着定位槽布置，将安装在覆铜板本体上的固定座进行连接定位，固定座和定型板将所有固定座的两端固定后，对覆铜板本体进行定型，使得覆铜板本体的顶面和底面均由定型板框柱，能够防止具有高柔性的覆铜板发生弯折，保持平整性，能够更好的保护覆铜板，延长其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。
