一种丙醇胺生产装置的制作方法
1.本技术涉及化工加工设备技术领域，尤其是涉及一种丙醇胺生产装置。
背景技术：
2.异丙醇胺是一种有机物，为透明至淡黄液体，具有旋光性，常温为液体。溶于水和乙醇。可作表面活性剂、纤维工业精炼剂、抗静电剂、染剂、纤维湿润剂，还可合成洗涤剂，化妆品润滑油，切削油的抗氧剂、增塑剂、乳化剂和溶剂的制备。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在制备丙醇胺使用环氧丙烷、水和氨进行混合反应，在箱体反应后，箱体内容易积攒有害的气味，在加料的过程中，人员容易呼吸进入人体，对人体有害。
技术实现要素：
4.为了解决箱体内不便于对有害气味进行处理的问题，本技术提供一种丙醇胺生产装置。
5.本技术提供一种丙醇胺生产装置，采用如下的技术方案：
6.一种丙醇胺生产装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部一侧固定连接有进液管，所述反应箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端和反应箱的内壁转动连接，所述转轴的外侧阵列固定连接有多个搅拌杆，所述反应箱一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端和净化箱贯通，所述净化箱的顶部固定连接有导气管，所述导气管的一端伸入反应箱内，所述净化箱的一侧开设有两个矩形通孔，所述净化箱的矩形通孔内部活动连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板和矩形通孔内壁接触部位固定连接有橡胶圈。
7.通过上述技术方案，启动驱动电机，带动转轴转动，使得搅拌杆对材料进行搅拌混合，使得反应更加充分，反应的过程中容易溢出刺鼻的气味，启动抽风机，使得导气管对气味进行导出，气体通过活性炭过滤板进行吸附，吸附后的气体从抽风机的出风端排出，便于对有害气体进行处理净化，减少污染
8.可选的，所述净化箱的一侧对称固定连接有固定环，所述固定环的内部对应活性炭过滤板活动连接有限位杆。
9.通过上述技术方案，限位杆对活性炭过滤板进行限位，提高活性炭过滤板的稳定性。
10.可选的，两个所述活性炭过滤板的一侧均固定连接有把手，所述进液管的上固定安装有第一阀门。
11.通过上述技术方案，把手便于活性炭过滤板的移动，减少箱体内气体的溢出。
12.可选的，所述导气管伸入反应箱的一端螺纹连接有过滤罩。
13.通过上述技术方案，过滤罩减少在搅拌时，混合物料溅入导气管内，从而污染净化
箱。
14.可选的，所述反应箱的顶部固定连接有圆管，所述圆管伸入反应箱内，所述圆管内部活动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有移动杆，所述圆管的下端为针头形。
15.通过上述技术方案，往圆管内加入环氧丙烷，移动杆向下压动活塞，使得活塞向下挤压环氧丙烷移出，便捷的向箱体内加注环氧丙烷，提高装置的便利性。
16.可选的，所述移动杆的顶部固定连接有压块。
17.通过上述技术方案，压块便于人员向下压动移动杆。
18.可选的，所述反应箱的顶部固定安装有单向进气阀，所述反应箱的底部对称固定连接有支撑柱。
19.通过上述技术方案，支撑柱对反应箱进行支撑，单向进气阀保持反应箱内的空气含量。
20.可选的，所述反应箱的底部固定连接有导料管，所述导料管上固定安装有第二阀门，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有泵体，所述泵体的进料端和导料管固定连接，所述泵体的出料端固定连接有出料管。
21.通过上述技术方案，启动泵体，打开第二阀门，使得物料进入导料管，再从出料管移出。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.通过在圆管内加注环氧丙烷液体，在需要混合反应时，压动压块，使得移动杆向下移动，移动杆推动活塞挤压液体，使得液体从圆管的下端喷出，打开第一阀门，通过进液管往反应箱内加入甲胺和水材料，加入后关闭第一阀门，使得材料在反应箱内反应，启动驱动电机，带动转轴转动，使得搅拌杆对材料进行搅拌混合，使得反应更加充分，反应的过程中容易溢出刺鼻的气味，启动抽风机，使得导气管对气味进行导出，气体通过活性炭过滤板进行吸附，吸附后的气体从抽风机的出风端排出，便于对气体中有害气味进行处理净化，减少污染。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是图1中a处的结构放大图；
26.图3是本技术的过滤罩结构示意图。
27.附图标记说明：1、反应箱；2、驱动电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、固定板；6、净化箱；7、导气管；8、过滤罩；9、抽风机；10、活性炭过滤板；11、固定环；12、限位杆；13、把手；14、圆管；15、活塞；16、移动杆；17、压块；18、第一阀门；19、进液管；20、第二阀门；21、导料管；22、泵体；23、出料管；24、支撑板；25、支撑柱；26、单向进气阀。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种丙醇胺生产装置。参照图1和图2，一种丙醇胺生产装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部一侧固定连接有进液管19，进液管19便于材料的加注。进液管19
的上固定安装有第一阀门18，第一阀门18控制进液管19的开关。
31.反应箱1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的一端和反应箱1的内壁转动连接，转轴3的外侧阵列固定连接有多个搅拌杆4，启动驱动电机2，带动转轴3转动，使得搅拌杆4对材料进行搅拌混合，使得反应更加充分。
32.反应箱1一侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有净化箱6，净化箱6的一侧固定安装有抽风机9，抽风机9的进风端和净化箱6贯通，净化箱6的顶部固定连接有导气管7，导气管7的一端伸入反应箱1内，净化箱6的一侧开设有两个矩形通孔，净化箱6的矩形通孔内部活动连接有活性炭过滤板10，反应的过程中容易溢出刺鼻的气味，启动抽风机9，使得导气管7对气味进行导出，气体通过活性炭过滤板10进行吸附，吸附后的气体从抽风机9的出风端排出。活性炭过滤板10和矩形通孔内壁接触部位固定连接有橡胶圈，橡胶圈提高活性炭过滤板10的密封性。
33.参照图2，净化箱6的一侧对称固定连接有固定环11，固定环11的内部对应活性炭过滤板10活动连接有限位杆12，具体的，限位杆12由上至下活动插接于固定环11的内部，以令限位杆12外周与活性炭过滤板10相抵接，从而实现活性炭过滤板10通过限位杆12进行限位。两个活性炭过滤板10的一侧均固定连接有把手13，把手13便于活性炭过滤板10的移出，便于活性炭过滤板10的更换。
34.参照图1，反应箱1的顶部固定连接有圆管14，圆管14伸入反应箱1内，在圆管14内加注环氧丙烷液体。圆管14内部活动连接有活塞15，活塞15的顶部固定连接有移动杆16，圆管14的下端为针头形，移动杆16向下移动，移动杆16推动活塞15挤压液体，使得液体从圆管14的下端喷出；移动杆16的顶部固定连接有压块17，压块17便于压动移动杆16。反应箱1的顶部固定安装有单向进气阀26，单向进气阀26保持反应箱1内的空气含量。反应箱1的底部对称固定连接有支撑柱25，支撑柱25对反应箱1进行支撑。
35.参照图1和图3，导气管7伸入反应箱1的一端螺纹连接有过滤罩8，过滤罩8减少在搅拌时，混合物料溅入导气管7内，从而污染净化箱6。反应箱1的底部固定连接有导料管21，导料管21上固定安装有第二阀门20，第二阀门20控制导料管21的开关。支撑柱25的一侧固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定安装有泵体22，泵体22的进料端和导料管21固定连接，泵体22的出料端固定连接有出料管23，打开第二阀门20，启动泵体22，混合反应后的材料通过导料管21从出料管23排出。
36.本技术实施例的一种丙醇胺生产装置的实施原理为：
37.使用中，通过在圆管14内加注环氧丙烷液体，在需要混合反应时，压动压块17，使得移动杆16向下移动，移动杆16推动活塞15挤压液体，使得液体从圆管14的下端喷出，打开第一阀门18，通过进液管19往反应箱1内加入甲胺和水材料，加入后关闭第一阀门18，使得材料在反应箱1内反应，启动驱动电机2，带动转轴3转动，使得搅拌杆4对材料进行搅拌混合，使得反应更加充分，反应的过程中容易溢出刺鼻的气味，启动抽风机9，使得导气管7对气味进行导出，气体通过活性炭过滤板10进行吸附，吸附后的气体从抽风机9的出风端排出，同时空气从单向进气阀26进入反应箱1内，保持反应箱1内部气压平衡，活性炭过滤板10通过限位杆12进行限位，打开第二阀门20，启动泵体22，混合反应后的材料通过导料管21从出料管23排出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种丙醇胺生产装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）的顶部一侧固定连接有进液管（19），所述反应箱（1）的一侧固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有转轴（3），所述转轴（3）的一端和反应箱（1）的内壁转动连接，所述转轴（3）的外侧阵列固定连接有多个搅拌杆（4），所述反应箱（1）一侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定连接有净化箱（6），所述净化箱（6）的一侧固定安装有抽风机（9），所述抽风机（9）的进风端和净化箱（6）贯通，所述净化箱（6）的顶部固定连接有导气管（7），所述导气管（7）的一端伸入反应箱（1）内，所述净化箱（6）的一侧开设有两个矩形通孔，所述净化箱（6）的矩形通孔内部活动连接有活性炭过滤板（10），所述活性炭过滤板（10）和矩形通孔内壁接触部位固定连接有橡胶圈。2.根据权利要求1所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述净化箱（6）的一侧对称固定连接有固定环（11），所述固定环（11）的内部对应活性炭过滤板（10）活动连接有限位杆（12）。3.根据权利要求1所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：两个所述活性炭过滤板（10）的一侧均固定连接有把手（13），所述进液管（19）的上固定安装有第一阀门（18）。4.根据权利要求1所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述导气管（7）伸入反应箱（1）的一端螺纹连接有过滤罩（8）。5.根据权利要求1所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述反应箱（1）的顶部固定连接有圆管（14），所述圆管（14）伸入反应箱（1）内，所述圆管（14）内部活动连接有活塞（15），所述活塞（15）的顶部固定连接有移动杆（16），所述圆管（14）的下端为针头形。6.根据权利要求5所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述移动杆（16）的顶部固定连接有压块（17）。7.根据权利要求1所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述反应箱（1）的顶部固定安装有单向进气阀（26），所述反应箱（1）的底部对称固定连接有支撑柱（25）。8.根据权利要求7所述的一种丙醇胺生产装置，其特征在于：所述反应箱（1）的底部固定连接有导料管（21），所述导料管（21）上固定安装有第二阀门（20），所述支撑柱（25）的一侧固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶部固定安装有泵体（22），所述泵体（22）的进料端和导料管（21）固定连接，所述泵体（22）的出料端固定连接有出料管（23）。
技术总结
本申请公开了一种丙醇胺生产装置，涉及化工加工设备技术领域，包括反应箱，所述反应箱的顶部一侧固定连接有进液管，所述反应箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端和反应箱的内壁转动连接，所述转轴的外侧阵列固定连接有多个搅拌杆，所述反应箱一侧固定连接有固定板。通过启动驱动电机，带动转轴转动，使得搅拌杆对材料进行搅拌混合，使得反应更加充分，反应的过程中容易溢出刺鼻的气味，启动抽风机，使得导气管对气味进行导出，气体通过活性炭过滤板进行吸附，吸附后的气体从抽风机的出风端排出，便于对气体中有害气味进行处理净化，减少污染。污染。污染。
