一种剪叉式升降机的制作方法
1.本实用新型涉及升降机技术领域，特别是涉及一种剪叉式升降机。
背景技术：
2.现有技术中，剪叉式升降机上的电缸、液压缸或电动液压缸，其缸体与底座固定连接，输出端与斜撑固定连接，通过驱动缸带动斜撑撑起或放平，使得升降平台升起或下降。剪叉式升降机使用时，考虑到其升降的最高高度以及承重能力，一般采用大型驱动缸来驱动，大型驱动缸体积大，耗能高，而且导致升降机收缩时最低高度比较高，不方便收纳。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中剪叉式升降机驱动缸体积大，耗能高，导致升降机不方便收纳的不足，本实用新型提供一种剪叉式升降机。
4.本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种剪叉式升降机，包括底座和升降平台，所述底座和升降平台之间设有剪叉式升降组件，所述剪叉式升降组件包括相互铰接的第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑上设有沿水平方向设置的第一支撑板，所述第一支撑板端部与第一斜撑转动连接，所述第二斜撑上设有沿水平方向设置的第二支撑板，所述第二支撑板端部与第二斜撑转动连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有驱动缸，所述升降平台升降过程中驱动缸始终竖直设置。
5.驱动缸的缸体通过第二支撑板与第二斜撑连接，输出端通过第一支撑板与第一斜撑连接，升降机升降过程中，第一支撑板和第二支撑板始终保持水平；与现有升降机相比，在升降的最高高度不变的情况下，本技术的驱动缸行程所需变小，体积更小，耗能更低，则升降机收缩时最低高度变低，方便收纳。另外，在升降机升降过程中，驱动缸始终保持竖直状态，与现有技术中升降机上驱动缸倾斜设置相比，升降更稳定，且由于驱动缸始终处于竖直状态，输出轴不会产生歪斜，驱动缸的使用寿命变得更长。
6.进一步，为了使升降机收缩时最低高度变得更低，所述底座上设有第一容纳腔，所述升降平台下方设有第二容纳腔，所述第一斜撑下端与第一容纳腔侧壁铰接，所述第一斜撑上端抵设于第二容纳腔顶壁上，所述第二斜撑上端与第二容纳腔侧壁铰接，所述第二斜撑下端与第一容纳腔侧壁沿水平方向滑动连接。升降机收缩时，第一斜撑、第二斜撑以及驱动缸的部分结构处于第一容纳腔和第二容纳腔内，空间利用率高，使得升降机收缩时最低高度变低。
7.进一步，为了减少升降过程中的摩擦力，使升降过程更加平滑，所述第二斜撑下端穿设有连接轴，所述连接轴两端设有滚轮，所述第一容纳腔侧壁上设有与所述滚轮配合的滑槽。
8.进一步，为了提高升降机的空间利用率，使得升降机收缩时最低高度变得更低，所述第二支撑板设于第一支撑板下方，所述第二支撑板两侧设有延伸板，通过转轴穿过所述延伸板和第二斜撑使得所述延伸板与所述第二斜撑转动连接。通过延伸板，使得升降机收
缩时，第二支撑板紧挨地面，从而留出足够的空间放置驱动缸。
9.进一步，所述驱动缸为电缸、液压缸或电动液压缸。
10.进一步，为了防止驱动缸失效导致升降平台突然坠落，还包括锁定组件，所述锁定组件包括相对设置的两个限位杆，两个所述限位杆上端分别与第二容纳腔的两侧壁转动连接，两个所述限位杆下端之间连接有连杆，所述连杆抵设于所述第二斜撑斜面上，所述第二斜撑斜面中间偏上的位置设有与所述连杆配合的限位块。通过将连杆卡在限位块上，使得限位杆、升降平台和第二斜撑形成稳定的三角形，防止驱动缸失效导致升降平台突然坠落。
11.进一步，为了方便升降机升起时，连杆可以自动卡进限位块上，所述限位块下端为倾斜设置的导向部，所述限位块上端与第二斜撑斜面配合形成用于限制所述连杆位置的限位部。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种剪叉式升降机，采用将驱动缸的两端均设置的相互铰接的第一斜撑和第二斜撑上，使得驱动缸行程所需变小，体积更小，耗能更低，则升降机收缩时最低高度变低，方便收纳。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
15.图2是升降机升起状态的剖面示意图；
16.图3是升降机收缩状态的剖面示意图；
17.图4是图3中a的放大示意图。
18.图中：1、底座，101、第一容纳腔，102、滑槽，2、升降平台，201、第二容纳腔，3、第一斜撑，4、第二斜撑，5、第一支撑板，6、第二支撑板，601、延伸板，7、驱动缸，8、连接轴，9、滚轮，10、限位杆，11、限位块，12、连杆。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1-4所示，本实用新型的一种剪叉式升降机，包括底座1和升降平台2，所述底座1和升降平台2之间设有剪叉式升降组件，所述剪叉式升降组件包括相互铰接的第一斜撑3和第二斜撑4，所述第一斜撑3上设有沿水平方向设置的第一支撑板5，所述第一支撑板5端部与第一斜撑3转动连接，所述第二斜撑4上设有沿水平方向设置的第二支撑板6，所述第二支撑板6端部与第二斜撑4转动连接，所述第一支撑板5和第二支撑板6之间设有三段式电动液压缸，电动液压缸的缸体与第二支撑板6固定连接，电动液压缸的输出端通过螺栓与第一支撑板5固定连接，所述升降平台2升降过程中三段式电动液压缸始终竖直设置。
21.所述底座1上设有第一容纳腔101，所述升降平台2下方设有第二容纳腔201，所述第一斜撑3下端与第一容纳腔101侧壁铰接，所述第一斜撑3上端抵设于第二容纳腔201顶壁上，所述第二斜撑4上端与第二容纳腔201侧壁铰接，所述第二斜撑4下端与第一容纳腔101侧壁沿水平方向滑动连接。
22.所述第二斜撑4下端穿设有连接轴8，所述连接轴8两端设有滚轮9，所述第一容纳
腔101侧壁上设有与所述滚轮9配合的滑槽102。
23.所述第二支撑板6设于第一支撑板5下方，所述第二支撑板6两侧设有延伸板601，通过转轴穿过所述延伸板601和第二斜撑4使得所述延伸板601与所述第二斜撑4转动连接。
24.还包括锁定组件，所述锁定组件包括相对设置的两个限位杆10，两个所述限位杆10上端分别与第二容纳腔201的两侧壁转动连接，两个所述限位杆10下端之间连接有连杆12，所述连杆12抵设于所述第二斜撑4斜面上，所述第二斜撑4斜面中间偏上的位置设有与所述连杆12配合的限位块11。
25.所述限位块11下端为倾斜设置的导向部，所述限位块11上端与第二斜撑4斜面配合形成用于限制所述连杆12位置的限位部。限位块11可以为三角形、梯形等，限位块11上端也可以是内凹的曲面。
26.工作过程：
27.由于驱动缸7一端与第一支撑板5连接，另一端与第二支撑板6连接，驱动缸7输出端伸出或收缩时，第一支撑板5和第二支撑板6带动第一斜撑3和第二斜撑4撑起或下降，升降过程中，第一支撑板5与第一斜撑3之间相对转动，第二支撑板6和第二斜撑4之间相对转动，第一支撑板5和第二支撑板6始终保持水平。
28.本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种剪叉式升降机，其特征在于：包括底座(1)和升降平台(2)，所述底座(1)和升降平台(2)之间设有剪叉式升降组件，所述剪叉式升降组件包括相互铰接的第一斜撑(3)和第二斜撑(4)，所述第一斜撑(3)上设有沿水平方向设置的第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)端部与第一斜撑(3)转动连接，所述第二斜撑(4)上设有沿水平方向设置的第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)端部与第二斜撑(4)转动连接，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)之间设有驱动缸(7)，所述升降平台(2)升降过程中驱动缸(7)始终竖直设置。2.如权利要求1所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：所述底座(1)上设有第一容纳腔(101)，所述升降平台(2)下方设有第二容纳腔(201)，所述第一斜撑(3)下端与第一容纳腔(101)侧壁铰接，所述第一斜撑(3)上端抵设于第二容纳腔(201)顶壁上，所述第二斜撑(4)上端与第二容纳腔(201)侧壁铰接，所述第二斜撑(4)下端与第一容纳腔(101)侧壁沿水平方向滑动连接。3.如权利要求2所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：所述第二斜撑(4)下端穿设有连接轴(8)，所述连接轴(8)两端设有滚轮(9)，所述第一容纳腔(101)侧壁上设有与所述滚轮(9)配合的滑槽(102)。4.如权利要求1所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：所述第二支撑板(6)设于第一支撑板(5)下方，所述第二支撑板(6)两侧设有延伸板(601)，通过转轴穿过所述延伸板(601)和第二斜撑(4)使得所述延伸板(601)与所述第二斜撑(4)转动连接。5.如权利要求1所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：所述驱动缸(7)为电缸、液压缸或电动液压缸。6.如权利要求2所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：还包括锁定组件，所述锁定组件包括相对设置的两个限位杆(10)，两个所述限位杆(10)上端分别与第二容纳腔(201)的两侧壁转动连接，两个所述限位杆(10)下端之间连接有连杆(12)，所述连杆(12)抵设于所述第二斜撑(4)斜面上，所述第二斜撑(4)斜面中间偏上的位置设有与所述连杆(12)配合的限位块(11)。7.如权利要求6所述的一种剪叉式升降机，其特征在于：所述限位块(11)下端为倾斜设置的导向部，所述限位块(11)上端与第二斜撑(4)斜面配合形成用于限制所述连杆(12)位置的限位部。
技术总结
本实用新型提供一种剪叉式升降机，包括底座和升降平台，所述底座和升降平台之间设有剪叉式升降组件，所述剪叉式升降组件包括相互铰接的第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑上设有沿水平方向设置的第一支撑板，所述第一支撑板端部与第一斜撑转动连接，所述第二斜撑上设有沿水平方向设置的第二支撑板，所述第二支撑板端部与第二斜撑转动连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有驱动缸，所述升降平台升降过程中驱动缸始终竖直设置。本实用新型提供的一种剪叉式升降机，采用将驱动缸的两端均设置的相互铰接的第一斜撑和第二斜撑上，使得驱动缸行程所需变小，体积更小，耗能更低，则升降机收缩时最低高度变低，方便收纳。方便收纳。方便收纳。
