一种柔巾折叠机的入料抬升结构的制作方法
1.本实用新型涉及柔巾生产技术领域，具体为一种柔巾折叠机的入料抬升结构。
背景技术：
2.柔巾通用名包括干湿两用巾、洗脸巾、绵柔巾等是以棉、粘胶等纤维为原料,经水刺等非织造工艺加工而成的非织造布(无纺布),再经裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品,成人或婴童用于日常清洁护理使用,是满足人们日常生活所需的日用品。
3.在柔巾生产完成后需要利用折叠机对柔巾进行折叠处理，但是目前在对折叠机进行上料主要依靠人工来进行，人工上料效率较低，严重影响折叠机的工作效率和柔巾的生产效率，并且人工投入的成本较多，不利于企业的发展。
4.为此，我们提出一种柔巾折叠机的入料抬升结构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种柔巾折叠机的入料抬升结构，以解决上述背景技术中提出的在柔巾生产完成后需要利用折叠机对柔巾进行折叠处理，但是目前在对折叠机进行上料主要依靠人工来进行，人工上料效率较低，严重影响折叠机的工作效率和柔巾的生产效率，并且人工投入的成本较多，不利于企业的发展的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种柔巾折叠机的入料抬升结构，包括:
8.底座、以及固定连接在底座表面的连接板，所述底座表面安装有电机，所述电机的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁上安装有轴套和辅助套，所述辅助套通过连接杆与连接板连接；
9.所述轴套外壁上设置有上料机构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述上料机构包括两个l型条，两个所述l型条对称固定连接在轴套的外壁上，两个所述l型条之间设置有放料板；
11.所述放料板通过活动销活动连接在两个l型条正相对的一端面。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述轴套的底部固定连接有连接条，所述连接条的一端固定连接有横板，所述横板的表面对称固定连接有两个第一固定板、两个第二固定板；
13.两个所述第一固定板正相对的一端面上活动连接有第一活动柱；
14.两个所述第二固定板正相对的一端面上活动连接有第二活动柱；
15.所述放料板的底部对称固定连接有两个第三固定板、两个第四固定板；
16.两个所述第三固定板正相对的一端面上活动连接有第三活动柱；
17.两个所述第四固定板正相对的一端面上活动连接有第四活动柱。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述第一活动柱外壁上固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离第一活动柱的一端与第三活动柱固定连接；
19.所述第二活动柱外壁上固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离第二活动柱的一端与第四活动柱固定连接。
20.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板的前端表面、后端表面均固定连接有长条，两个所述长条的底部均固定连接有与放料板表面正相对的凸块。
21.作为本实用新型的进一步方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括滑槽，所述滑槽开设在连接板靠近丝杆的一端，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过辅助杆与轴套连接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型通过启动电机，电机驱动丝杆进行工作，此时轴套带动放料板在丝杆外壁上进行提升运动，当放料板触碰到凸块时，此时放料板会进行相应的角度倾斜，放料板表面放置的柔巾会掉落至折叠机上并进行折叠工作，与此同时，第二压缩弹簧会进行相应的收缩、第一压缩弹簧会进行相应的拉伸，当上料结束后，电机驱动丝杆进行工作，此时轴套带动放料板在丝杆外壁上进行下降运动，当放料板与凸块脱离后，此时第一压缩弹簧会进行相应的收缩、第二压缩弹簧会进行相应的拉伸，完成放料板的复位，相比较现有，本实用新型通过机械自动化上料，取代了现有的人工上料模式，上料效率更高，从而提高了折叠机的工作效率和柔巾的生产效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企业的发展。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的第一视角部分结构示意图；
26.图3为本实用新型的第二视角部分结构示意图；
27.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
28.图中：101、底座；102、连接板；103、电机；104、丝杆；105、轴套；106、辅助套；107、连接杆；200、上料机构；201、长条；202、凸块；203、l型条；204、活动销；205、放料板；206、第四固定板；207、第四活动柱；208、第三固定板；209、第三活动柱；210、连接条；211、横板；212、第一固定板；213、第一活动柱；214、第一压缩弹簧；215、第二固定板；216、第二活动柱；217、第二压缩弹簧；300、辅助机构；301、滑槽；302、滑块；303、辅助杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔巾折叠机的入料抬升结构，包括底座101、以及固定连接在底座101表面的连接板102，底座101表面安装有电机103，电机103的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆104，丝杆104外壁上安装有轴套105和辅助套106，辅助套106通过连接杆107与连接板102连接；轴套105外壁上设置有上料机构200，上料
机构200包括两个l型条203，两个l型条203对称固定连接在轴套105的外壁上，两个l型条203之间设置有放料板205；放料板205通过活动销204活动连接在两个l型条203正相对的一端面，轴套105的底部固定连接有连接条210，连接条210的一端固定连接有横板211，横板211的表面对称固定连接有两个第一固定板212、两个第二固定板215；两个第一固定板212正相对的一端面上活动连接有第一活动柱213；两个第二固定板215正相对的一端面上活动连接有第二活动柱216；放料板205的底部对称固定连接有两个第三固定板208、两个第四固定板206；两个第三固定板208正相对的一端面上活动连接有第三活动柱209；两个第四固定板206正相对的一端面上活动连接有第四活动柱207，第一活动柱213外壁上固定连接有第一压缩弹簧214，第一压缩弹簧214远离第一活动柱213的一端与第三活动柱209固定连接；第二活动柱216外壁上固定连接有第二压缩弹簧217，第二压缩弹簧217远离第二活动柱216的一端与第四活动柱207固定连接，连接板102的前端表面、后端表面均固定连接有长条201，两个长条201的底部均固定连接有与放料板205表面正相对的凸块202。
32.具体的，通过启动电机103，电机103驱动丝杆104进行工作，此时轴套105带动放料板205在丝杆104外壁上进行提升运动，当放料板205触碰到凸块202时，此时放料板205会进行相应的角度倾斜，放料板205表面放置的柔巾会掉落至折叠机上并进行折叠工作，与此同时，第二压缩弹簧217会进行相应的收缩、第一压缩弹簧214会进行相应的拉伸，当上料结束后，电机103驱动丝杆104进行工作，此时轴套105带动放料板205在丝杆104外壁上进行下降运动，当放料板205与凸块202脱离后，此时第一压缩弹簧214会进行相应的收缩、第二压缩弹簧217会进行相应的拉伸，完成放料板205的复位，相比较现有，本实用新型通过机械自动化上料，取代了现有的人工上料模式，上料效率更高，从而提高了折叠机的工作效率和柔巾的生产效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企业的发展。
33.实施例2：
34.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔巾折叠机的入料抬升结构，还包括辅助机构300，辅助机构300包括滑槽301，滑槽301开设在连接板102靠近丝杆104的一端，滑槽301内滑动连接有滑块302，滑块302通过辅助杆303与轴套105连接。
35.具体的，请参考实施例1，在轴套105带动放料板205在丝杆104上进行提升或下降运动时，在滑槽301和滑块302的配合下可对轴套105的移动路径进行限位，从而避免轴套105在移动过程中晃动或产生便宜，提高了轴套105和放料板205的稳定性、以及丝杆104的使用寿命。
36.工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先使用者通过底座101将整体安装至指定区域，再将柔巾放置到放料板205表面并启动电机103，电机103驱动丝杆104进行工作，此时轴套105带动放料板205在丝杆104外壁上进行提升运动，当放料板205触碰到凸块202时，此时放料板205会进行相应的角度倾斜，放料板205表面放置的柔巾会掉落至折叠机上并进行折叠工作，与此同时，第二压缩弹簧217会进行相应的收缩、第一压缩弹簧214会进行相应的拉伸，当上料结束后，使用者再启动电机103，电机103驱动丝杆104进行工作，此时轴套105带动放料板205在丝杆104外壁上进行下降运动，当放料板205与凸块202脱离后，此时第一压缩弹簧214会进行相应的收缩、第二压缩弹簧217会进行相应的拉伸，完成放料板205的复位；
37.其次在轴套105带动放料板205在丝杆104上进行提升或下降运动时，在滑槽301和
滑块302的配合下可对轴套105的移动路径进行限位，从而避免轴套105在移动过程中晃动或产生便宜，提高了轴套105和放料板205的稳定性、以及丝杆104的使用寿命。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，包括：底座(101)、以及固定连接在底座(101)表面的连接板(102)，所述底座(101)表面安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆(104)，所述丝杆(104)外壁上安装有轴套(105)和辅助套(106)，所述辅助套(106)通过连接杆(107)与连接板(102)连接；所述轴套(105)外壁上设置有上料机构(200)。2.根据权利要求1所述的一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，所述上料机构(200)包括两个l型条(203)，两个所述l型条(203)对称固定连接在轴套(105)的外壁上，两个所述l型条(203)之间设置有放料板(205)；所述放料板(205)通过活动销(204)活动连接在两个l型条(203)正相对的一端面。3.根据权利要求2所述的一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，所述轴套(105)的底部固定连接有连接条(210)，所述连接条(210)的一端固定连接有横板(211)，所述横板(211)的表面对称固定连接有两个第一固定板(212)、两个第二固定板(215)；两个所述第一固定板(212)正相对的一端面上活动连接有第一活动柱(213)；两个所述第二固定板(215)正相对的一端面上活动连接有第二活动柱(216)；所述放料板(205)的底部对称固定连接有两个第三固定板(208)、两个第四固定板(206)；两个所述第三固定板(208)正相对的一端面上活动连接有第三活动柱(209)；两个所述第四固定板(206)正相对的一端面上活动连接有第四活动柱(207)。4.根据权利要求3所述的一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，所述第一活动柱(213)外壁上固定连接有第一压缩弹簧(214)，所述第一压缩弹簧(214)远离第一活动柱(213)的一端与第三活动柱(209)固定连接；所述第二活动柱(216)外壁上固定连接有第二压缩弹簧(217)，所述第二压缩弹簧(217)远离第二活动柱(216)的一端与第四活动柱(207)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，所述连接板(102)的前端表面、后端表面均固定连接有长条(201)，两个所述长条(201)的底部均固定连接有与放料板(205)表面正相对的凸块(202)。6.根据权利要求1所述的一种柔巾折叠机的入料抬升结构，其特征在于，还包括辅助机构(300)，所述辅助机构(300)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)开设在连接板(102)靠近丝杆(104)的一端，所述滑槽(301)内滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)通过辅助杆(303)与轴套(105)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种柔巾折叠机的入料抬升结构，涉及柔巾生产技术领域，包括底座、以及固定连接在底座表面的连接板，所述底座表面安装有电机，所述电机的输出端朝上并配合联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁上安装有轴套和辅助套，所述辅助套通过连接杆与连接板连接；所述轴套外壁上设置有上料机构；本实用新型通过机械自动化上料，取代了现有的人工上料模式，上料效率更高，从而提高了折叠机的工作效率和柔巾的生产效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企业的发展。有利于企业的发展。有利于企业的发展。
