一种自卸卡车机油口清洁装置的制作方法
1.本发明涉及清洁装置技术领域，特别是一种自卸卡车机油口清洁装置。
背景技术：
2.露天煤矿是指由于地理变化沉积在地表或浅层的煤炭层，通过直接露天采掘煤矿。当矿层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济。矿层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土。这些表土则被填入之前已开采的矿坑中。表土移除后，矿层将会暴露出来；这时将矿块钻碎或炸碎，使用卡车将矿砂运往选煤厂做进一步处理。当矿石开采完毕，在隔壁重复同样的步骤。
3.而自卸卡车承担了露天煤矿的主要运输工具，在现有技术中，无论车辆处于行驶还是静止状态，其发动机缸盖上的机油添注框都易沾满灰尘，操作人员在对车辆进行维保作业时，需把油盖拆下从而对发动机内机油进行更换，但这一过程会让操作人员的双手沾满灰尘，带来一定不便。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于机油添注框内的油盖易沾满灰尘的问题，提出了一种自卸卡车机油口清洁装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自卸卡车机油口清洁装置，其包括，机油添注框，所述机油添注框内设有容纳腔和设于所述容纳腔内的油盖；以及，与所述机油添注框可拆卸连接的外盖；以及，与所述外盖连接的动力传动组件；以及，与所述动力传动组件连接的清洁组件。
7.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述外盖外开设设有进气口，且外盖的端面开设有与所述进气口连通的出气口，所述外盖的端面螺接有定位柱，且定位柱呈中空状，其一端与所述出气口连通。
8.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述定位柱内转动设有主轴，且主轴外设有第一从动轮，所述主轴的一端延伸至所述出气口内并设有引风扇叶，且所述主轴的另一端螺接有清洁盘，所述进气口内可拆卸设有挡框。
9.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述动力传动组件包括有设于定位柱外的分轴，所述分轴的一端延伸至所述定位柱内设有与第一从动轮啮合的第二从动轮，且所述分轴的另一端螺接有传动盘。
10.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述传动盘外活动设有传动板，且传动盘的外壁一侧设有转杆，所述传动板的端面对称设有两个套筒组件，且套筒组件远离所述传动板的一端与所述外盖连接。
11.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述传动板外贯穿开设有可与所述转杆滑动配合的传动通道，且传动板在远离所述套筒组件的另一端面螺接有支撑架。
12.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁组件包括有与所述支撑架螺接的清洁环、阵列设于所述清洁环内的第二清洁毛刷和四个弧形板；
13.当所述传动板进行位移时，所述传动板将带动所述清洁环发生位移，清洁环将利用所述第二清洁毛刷并随着垂直方向上的往复运动来对所述内盖的外壁进行清洁，而所述清洁盘完成所述内盖的端面清洁。
14.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述清洁环外阵列设有固定块，且所述固定块外铰接有连杆，所述连杆在远离所述固定块的一端与所述弧形板铰接。
15.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述外盖开设有支撑滑槽，所述弧形板的一端面设有与所述支撑滑槽滑动配合的支撑滑块。
16.作为本发明所述自卸卡车机油口清洁装置的一种优选方案，其中：所述弧形板的另一端面设有清洁棉。
17.本发明的自卸卡车机油口清洁装置有益效果为：本发明通过在缸盖的机油添注框内设置一个外盖来封闭机油添注框，当外盖进风时，动力传动组件将联动清洁组件同时作业，以实现对机油添注框的清洁工作，与此同时，清洁盘将对油盖进行清洁作业，有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本发明中的机油添注框和外盖等结构示意图。
20.图2为本发明中的外盖剖视结构示意图。
21.图3为本发明中的外盖结构示意图。
22.图4为本发明中的“a”部放大结构示意图。
23.图5为本发明中的清洁组件结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方
式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种自卸卡车机油口清洁装置，通过机油添注框100内设置一个外盖200来封闭机油添注框，当外盖200进风时，动力传动组件300将联动清洁组件400同时作业，以实现对机油添注框100的清洁工作，与此同时，清洁盘201b也将对油盖101进行清洁作业，有效解决现有技术中存在的问题。
29.具体的，机油添注框100，机油添注框100内设有容纳腔100a和设于容纳腔100a内的油盖101；以及，与机油添注框100可拆卸连接的外盖200；以及，与外盖200连接的动力传动组件300；以及，与动力传动组件300连接的清洁组件400。
30.优选的，外盖200外开设有进气口200a，且外盖200的端面开设有与进气口200a连通的出气口200b，外盖200的端面螺接有定位柱201，且定位柱201呈中空状，其一端与出气口200b连通。
31.优选的，定位柱201内转动设有主轴201a，且主轴201a外设有第一从动轮201a-1，主轴201a的一端延伸至出气口200b内并设有引风扇叶201a-2，且主轴201a的另一端螺接有清洁盘201b，进气口200a内可拆卸设有挡框202。
32.其中，进气口200a内可设有内螺纹槽，而挡框202外可设有与内螺纹槽相适配的外螺纹槽，挡框202通过螺纹配合与进气口200a实现可拆卸连接，而挡框202可避免体积较大杂物，例如树干、树叶从进气口200a内进入外盖200内从而造成的不当影响。
33.综上，车辆在行驶过程中，将有大量风进入发动机内，并通过进气口200a进入至外盖200内，此时引风扇叶201a-2受到风的影响，将在主轴201a的支撑下进行旋转，并带动主轴201a进入旋转状态，主轴201a的旋转将使得清洁盘201b发生旋转。
34.需要说明的是，当外盖200盖在机油添注框100上时，清洁盘201b将于油盖101接触，而当清洁盘201b发生旋转时，油盖101上的灰尘将被清洁盘201b清理。
35.实施例2
36.参照图1～4，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，主轴200的旋转将通过动力传动组件300将旋转运动转换成垂直方向上的运动，以便后续清洁组件400进入工作状态。
37.具体的，动力传动组件300包括有设于定位柱201外的分轴301，分轴301的一端延伸至定位柱201内设有与第一从动轮201a-1啮合的第二从动轮301a，且分轴301的另一端螺接有传动盘302，传动盘302外活动设有传动板303，且传动盘302的外壁一侧设有转杆302a，传动板303的端面对称设有两个套筒组件304，且套筒组件304远离传动板303的一端与外盖200连接，传动板303外贯穿开设有可与转杆302a滑动配合的传动通道303a，且传动板303在远离套筒组件304的另一端面螺接有支撑架303b。
38.其中，分轴301的数量有两组，对称设置在定位柱201外，并通过轴承等部件对其后续旋转进行支撑(现有技术已有完全记载)，当主轴201a进行旋转时，第一从动轮201a-1将通过与第二从动轮301a发生齿轮间的啮合，并在此基础上带动分轴301随之旋转；
39.而转杆302a设置在传动盘302的偏心位置，与传动盘302的轴心保持一定距离。
40.综上，当主轴201a受到风力影响而发生旋转时，分轴301随之旋转，从而带动传动
盘302同轴旋转，此时，转杆302a将通过与传动通道303a的滑动配合，使得传动板303在套筒组件304的支撑下进行垂直方向上的往复运动，以联动清洁组件400能够顺利进入工作状态。
41.实施例3
42.参照图1～5，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，清洁组件400将实现容纳腔100a端面上的清洁作业。
43.具体的，清洁组件400包括有与支撑架304b螺接的清洁环401、阵列设于清洁环401内的第二清洁毛刷401a和四个弧形板402；当传动板303进行位移时，传动板303将带动清洁环401发生位移，清洁环401将利用第二清洁毛刷401a并随着垂直方向上的往复运动来对内盖101的外壁进行清洁，而清洁盘201b完成内盖101的端面清洁。清洁环401外阵列设有固定块401b，且固定块401b外铰接有连杆401b-1，连杆401b-1在远离固定块401b的一端与弧形板402铰接，外盖200开设有支撑滑槽200c，弧形板402的一端面设有与支撑滑槽200c滑动配合的支撑滑块，且弧形板402的另一端面设有清洁棉402a。
44.其中，清洁棉402a可为海绵材料。
45.综上，在根据实施例2的陈述，传动板303的往复运动将通过支撑架304b使得清洁环401随之运动，清洁环401将通过该第二清洁毛刷401a来完成油盖101外壁的清洁作业；
46.不仅如此，清洁环401还将通过连杆401b-1使得各个弧形板402相互靠近或相互远离，比如，当清洁环401逐渐远离清洁盘201b时，各个弧形板402逐渐靠近，反之，各个弧形板402相互靠近，而弧形板402的运动轨迹将使得容纳腔102端面上的灰尘吸附在清洁棉402a上，这在一定程度上实现了对缸盖的清洁。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：包括，机油添注框(100)，所述机油添注框(100)内设有容纳腔(100a)和设于所述容纳腔(100a)内的油盖(101)；以及，与所述机油添注框(100)可拆卸连接的外盖(200)；以及，与所述外盖(200)连接的动力传动组件(300)；以及，与所述动力传动组件(300)连接的清洁组件(400)。2.如权利要求1所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述外盖(200)外开设有进气口(200a)，且外盖(200)的端面开设有与所述进气口(200a)连通的出气口(200b)，所述外盖(200)的端面螺接有定位柱(201)，且定位柱(201)呈中空状，其一端与所述出气口(200b)连通。3.如权利要求2所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述定位柱(201)内转动设有主轴(201a)，且主轴(201a)外设有第一从动轮(201a-1)，所述主轴(201a)的一端延伸至所述出气口(200b)内并设有引风扇叶(201a-2)，且所述主轴(201a)的另一端螺接有清洁盘(201b)，所述进气口(200a)内可拆卸设有挡框(202)。4.如权利要求3所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述动力传动组件(300)包括有设于定位柱(201)外的分轴(301)，所述分轴(301)的一端延伸至所述定位柱(201)内设有与第一从动轮(201a-1)啮合的第二从动轮(301a)，且所述分轴(301)的另一端螺接有传动盘(302)。5.如权利要求4所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述传动盘(302)外活动设有传动板(303)，且传动盘(302)的外壁一侧设有转杆(302a)，所述传动板(303)的端面对称设有两个套筒组件(304)，且套筒组件(304)远离所述传动板(303)的一端与所述外盖(200)连接。6.如权利要求5所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述传动板(303)外贯穿开设有可与所述转杆(302a)滑动配合的传动通道(303a)，且传动板(303)在远离所述套筒组件(304)的另一端面螺接有支撑架(303b)。7.如权利要求6所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(400)包括有与所述支撑架(304b)螺接的清洁环(401)、阵列设于所述清洁环(401)内的第二清洁毛刷(401a)和四个弧形板(402)；当所述传动板(303)进行位移时，所述传动板(303)将带动所述清洁环(401)发生位移，清洁环(401)将利用所述第二清洁毛刷(401a)并随着垂直方向上的往复运动来对所述内盖(101)的外壁进行清洁，而所述清洁盘(201b)完成所述内盖(101)的端面清洁。8.如权利要求7所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述清洁环(401)外阵列设有固定块(401b)，且所述固定块(401b)外铰接有连杆(401b-1)，所述连杆(401b-1)在远离所述固定块(401b)的一端与所述弧形板(402)铰接。9.如权利要求8所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述外盖(200)开设有支撑滑槽(200c)，所述弧形板(402)的一端面设有与所述支撑滑槽(200c)滑动配合的支撑滑块。10.如权利要求9所述的自卸卡车机油口清洁装置，其特征在于：所述弧形板(402)的另一端面设有清洁棉(402a)。
技术总结
本发明涉及汽车发动机技术领域，特别是一种自卸卡车机油口清洁装置，其包括，缸盖，其外壁一体注塑成型有机油添注框，所述机油添注框内设有容纳腔和设于所述容纳腔内的油盖；以及，与所述机油添注框可拆卸连接的外盖；以及，与所述外盖连接的动力传动组件；以及，与所述动力传动组件连接的清洁组件，本发明通过在缸盖的机油添注框内设置一个外盖来封闭机油添注框，当外盖进风时，动力传动组件将联动清洁组件同时作业，以实现对机油添注框的清洁工作，与此同时，清洁盘将对油盖进行清洁作业，有效解决现有技术中存在的问题。效解决现有技术中存在的问题。效解决现有技术中存在的问题。
