一种PCB水平线防走斜治具的制作方法
一种pcb水平线防走斜治具
技术领域
1.本实用新型涉及一种加工辅助设备，特别涉及pcb水平线防走斜治具。
背景技术：
2.在pcb板的自动生产线上，在文字印刷工序前，采用收板输送段输送大尺寸pcb板。收板输送段的水平线的有效宽度配置为略大于生产产品板宽（水平线有效宽度为1200mm，pcb板的板宽为1100mm），经常因水平线出来的pcb板不够整齐居中，导致收板不整齐或收板前输送段板件走斜卡板，影响生产品质以及工作效率。
3.现有技术中，为了克服收板不整齐或收板前输送段板件走斜卡板，通常在收板输送段上设有拍板机构，用于在输送单元上推动pcb板。然而，在拍板机构的工作过程中，仍会出现pcb板卡于拍板机构处的情况，影响生产品质以及工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是在拍板机构的工作过程中，仍会出现pcb板卡于拍板机构处的情况，影响生产品质以及工作效率，为此提供一种pcb水平线防走斜治具。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种pcb水平线防走斜治具，包括顶壁、设于所述顶壁一侧的侧壁以及分别设于所述侧壁两端的两个导向部，两所述导向部朝向所述顶壁弯折设置，且所述顶壁上开设两个定位孔。
7.进一步，所述定位孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向垂直于所述顶壁的长度方向设置。
8.进一步，所述顶壁与所述侧壁之间的夹角为90
°
。
9.进一步，所述侧壁与所述导向部之间的夹角为120
°
～175
°
。
10.进一步，所述顶壁、所述侧壁和所述导向部皆由不锈钢制成。
11.进一步，所述顶壁与所述侧壁通过焊接连接。
12.本实用新型之pcb水平线防走斜治具具有如下优点：
①
通过设置导向部，导向部能够通过引导将pcb进入侧壁，并沿着侧壁限定的方向运动，以调整pcb板的方向，以免出现pcb板卡于拍板机构处的情况，提高了pcb板的生产品质和输送效率；
13.②
通过设置定位孔为腰型孔，腰型孔能够提供给紧固件更多的位置，便于pcb水平线防走斜治具的组装和拆卸；
14.③
通过设置侧壁与导向部之间的夹角为120
°
～175
°
，能够根据水平线有效宽度与pcb板的板宽，具体设置侧壁与导向部之间的夹角，实用性强。
附图说明
15.图1 为本实施例所示的pcb水平线防走斜治具的结构示意图；
16.图2 为图1的主视图；
17.图3 为图1的俯视图。
18.图中：1-顶壁，2-侧壁，3-导向部，4-定位孔。
具体实施方式
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
20.本实施例提供一种pcb水平线防走斜治具，用于收板输送段，收板输送段上设有拍板机构，拍板机构位于pcb水平线防走斜治具沿收板输送段的输送方向的上游。pcb水平线防走斜治具还能够用于物流、工件等不同场景的输送线。
21.参照附图1至3所示，一种pcb水平线防走斜治具，包括：顶壁1、设于顶壁1一侧的侧壁2以及分别设于侧壁2两端的两个导向部3，两导向部3朝向顶壁1弯折设置，且顶壁1上开设两个定位孔4。
22.其中，顶壁1为长方形，两导向部3分别朝向顶壁1的长度方向相向弯折。
23.本实施例中，通过设置导向部3，导向部3能够通过引导将pcb进入侧壁2，并沿着侧壁2限定的方向运动，以调整pcb板的方向，以免出现pcb板卡于拍板机构处的情况，提高了pcb板的生产品质和输送效率。
24.定位孔4为腰型孔，腰型孔的长度方向垂直于顶壁1的长度方向设置。
25.本实施例中，通过设置定位孔4为腰型孔，腰型孔能够提供给紧固件更多的位置，便于pcb水平线防走斜治具的组装和拆卸。
26.顶壁1与侧壁2之间的夹角为90
°
。
27.本实施例中，通过设置顶壁1与侧壁2之间的夹角为90
°
，顶壁1能够限制pcb在运输的过程中向上运动，提高输送的稳定性。
28.侧壁2与导向部3之间的夹角为120
°
～175
°
。其中，侧壁2与导向部3之间的夹角可根据水平线有效宽度与pcb板的板宽设置，水平线有效宽度为1200mm，pcb板的板宽为1100mm，侧壁2与导向部3之间的夹角为165
°
。
29.本实施例中，通过设置侧壁2与导向部3之间的夹角为120
°
～175
°
，能够根据水平线有效宽度与pcb板的板宽，具体设置侧壁2与导向部3之间的夹角，实用性强。
30.顶壁1、侧壁2和导向部3皆由不锈钢制成。
31.本实施例中，顶壁1、侧壁2和导向部3皆由不锈钢制成，不锈钢的强度高，难以变形，并且耐热、耐腐蚀，实用性强。
32.顶壁1与侧壁2通过焊接连接。
33.本实施例中，焊接连接的连接性能好，刚度大，整体性好，同时又容易保证气密性及水密性。
34.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
技术特征：
1.一种pcb水平线防走斜治具，其特征在于，包括：顶壁(1)、设于所述顶壁(1)一侧的侧壁(2)以及分别设于所述侧壁(2)两端的两个导向部(3)，两所述导向部(3)朝向所述顶壁(1)弯折设置，且所述顶壁(1)上开设两个定位孔(4)。2.根据权利要求1所述的pcb水平线防走斜治具，其特征在于：所述定位孔(4)为腰型孔，所述腰型孔的长度方向垂直于所述顶壁(1)的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的pcb水平线防走斜治具，其特征在于：所述顶壁(1)与所述侧壁(2)之间的夹角为90
°
。4.根据权利要求1至3任一项所述的pcb水平线防走斜治具，其特征在于：所述侧壁(2)与所述导向部(3)之间的夹角为120
°
～175
°
。5.根据权利要求4所述的pcb水平线防走斜治具，其特征在于：所述顶壁(1)、所述侧壁(2)和所述导向部(3)皆由不锈钢制成。6.根据权利要求5所述的pcb水平线防走斜治具，其特征在于：所述顶壁(1)与所述侧壁(2)通过焊接连接。
技术总结
本实用新型涉及一种PCB水平线防走斜治具，包括：顶壁、设于所述顶壁一侧的侧壁以及分别设于所述侧壁两端的两个导向部，两所述导向部朝向所述顶壁弯折设置，且所述顶壁上开设两个定位孔。通过设置导向部，导向部能够通过引导将PCB进入侧壁，并沿着侧壁限定的方向运动，以调整PCB板的方向，以免出现PCB板卡于拍板机构处的情况，提高了PCB板的生产品质和输送效率。率。率。
