一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔的制作方法
1.本实用新型涉及六氟化钨技术领域，具体为一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔。
背景技术：
2.高纯六氟化钨的制备需要对其含有的杂质进行去除，目前一般采用吸附塔对六氟化钨进行吸附，利用吸附塔内填充的吸附剂颗粒吸附除去杂质，六氟化钨从下向上从吸附剂颗粒的空隙中流动，由于吸附剂颗粒流动性差，部分吸附剂颗粒不能与六氟化钨充分接触，存在吸附剂颗粒利用率低的问题，吸附过程中，吸附剂颗粒与杂质反应会产生粉化、结块、灰分或凝块现象，吸附剂颗粒更难以与六氟化钨接触，从而影响吸附效果，单次吸附难以提高六氟化钨的纯度。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，包括塔体，所述塔体右侧面设有进气管，所述塔体上下表面分别设有出气管和排渣管，塔体左侧面设有两组添加吸附剂的斜管，用于对隔板上下两边的空间添加吸附剂，塔体右侧面设有两组排出吸附剂的管道，将隔板上下两边空间内的吸附剂排出；
6.所述塔体左侧面插入有滤板，塔体内壁设有支撑块，滤板左侧抵在支撑块表面，且滤板上表面设有分隔罩，所述分隔罩上表面插入有若干组短管，且短管表面设有气孔，所述塔体内部设有隔板，将塔体内的空间分成两部分，且隔板表面中心处转动连接有进气斗，所述隔板表面中心处安装有轴承，所述进气斗插进轴承内圈，所述塔体上表面安装有电机，且电机的输出端安装有扩散机构；
7.所述扩散机构包括两组环管和六组孔管，环管内部设有与环管连通的支管，沿着环管的直径设置，两组环管和六组孔管相互连通，且六组孔管位于两组环管之间，所述电机的输出端与上部的环管固定连接，所述进气斗上端与环管连通。
8.进一步的，所述短管表面套接有第一透气套，所述孔管表面套接有第二透气套，第一透气套和第二透气套采用耐磨材料制成。
9.进一步的，所述进气管表面设有若干组散气孔，散气孔的直径从右到左依次增大，对六氟化钨气体进行均匀的扩散。
10.进一步的，所述进气斗侧面固定连接有两组搅拌杆，两组搅拌杆对称设置，搅拌杆呈l形设置，且位于短管上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进气管表面的多组
散气孔将六氟化钨气体扩散在塔体中，滤板对颗粒杂质进行过滤，在分隔罩的作用下，六氟化钨气体被若干组短管上的气孔更均匀扩散在吸附剂中，对六氟化钨气体进行第一次吸附，避免出现部分吸附剂没接触过六氟化钨气体，接着六氟化钨气体通过进气斗被分散到六组孔管中，被孔管进行均匀分散，电机控制孔管转动，对吸附剂进行搅动的同时，将六氟化钨气体均匀扩散到吸附剂中，提高对六氟化钨气体的吸附效果，提高吸附剂的利用率，减少资源浪费的同时，保证了吸附效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型环管与孔管连接的结构示意图；
14.图3为本实用新型短管与第一透气套连接的结构示意图。
15.图中：1、塔体；2、隔板；3、进气管；4、排渣管；5、散气孔；6、滤板；7、分隔罩；8、短管；9、气孔；10、第一透气套；11、搅拌杆；12、进气斗；13、出气管；14、电机；15、环管；16、孔管；17、第二透气套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，包括塔体1，塔体1用于盛装吸附剂，所述塔体1右侧面设有进气管3，所述进气管3表面设有若干组散气孔5，若干组散气孔5将六氟化钨气体通入塔体1底部，所述塔体1上下表面分别设有出气管13和排渣管4，提纯后的六氟化钨气体从出气管13中排出，排渣管4排出颗粒杂质；
18.所述塔体1左侧面插入有滤板6，滤板6对六氟化钨气体中的颗粒进行过滤，且滤板6上表面设有分隔罩7，所述分隔罩7上表面插入有若干组短管8，且短管8表面设有气孔9，分隔罩7确保六氟化钨气体进入若干组短管8中，所述孔管16表面套接有第二透气套17，第二透气套17避免吸附剂进入孔管16内；
19.所述塔体1内部设有隔板2，且隔板2表面中心处转动连接有进气斗12，所述隔板2表面中心处安装有轴承，所述进气斗12插进轴承内圈，轴承对进气斗12进行支撑的同时，确保进气斗12可以转动，所述进气斗12侧面固定连接有两组搅拌杆11，对位于隔板2下方的吸附剂进行搅动；
20.所述塔体1上表面安装有电机14，且电机14的输出端安装有扩散机构，所述扩散机构包括两组环管15和六组孔管16，且六组孔管16位于两组环管15之间，所述短管8表面套接有第一透气套10，第一透气套10避免吸附剂进入短管8内部，所述电机14的输出端与上部的环管15固定连接，所述进气斗12上端与环管15连通，两组环管15和六组孔管16相互连通，电机14控制六组孔管16转动。
21.具体的，使用时，将吸附剂添加到塔体1中，六氟化钨气体通过进气管3进入塔体1，
其向上流动时被滤板6除去颗粒杂质，六氟化钨气体进入分隔罩7，在短管8的作用下，六氟化钨气体诶均匀分散，使得六氟化钨气体充分与吸附剂接触，六氟化钨气体继续向上流动进入进气斗12中，进气斗12将六氟化钨气体送入六组孔管16中，使得六氟化钨气体均匀扩散到吸附剂中，电机14控制六组孔管16和搅拌杆11转动，进而对吸附剂进行搅动，使得吸附剂流动起来，确保吸附剂充分与六氟化钨气体接触，提纯效果更好。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)右侧面设有进气管(3)，所述塔体(1)左侧面插入有滤板(6)，且滤板(6)上表面设有分隔罩(7)，所述分隔罩(7)上表面插入有若干组短管(8)，且短管(8)表面设有气孔(9)，所述塔体(1)内部设有隔板(2)，且隔板(2)表面中心处转动连接有进气斗(12)，所述塔体(1)上表面安装有电机(14)，且电机(14)的输出端安装有扩散机构；所述扩散机构包括两组环管(15)和六组孔管(16)，且六组孔管(16)位于两组环管(15)之间，所述电机(14)的输出端与上部的环管(15)固定连接，所述进气斗(12)上端与环管(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，其特征在于：所述短管(8)表面套接有第一透气套(10)，所述孔管(16)表面套接有第二透气套(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，其特征在于：所述进气管(3)表面设有若干组散气孔(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，其特征在于：所述进气斗(12)侧面固定连接有两组搅拌杆(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，其特征在于：所述塔体(1)上下表面分别设有出气管(13)和排渣管(4)。6.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，其特征在于：所述隔板(2)表面中心处安装有轴承，所述进气斗(12)插进轴承内圈。
技术总结
本实用新型公开了一种用于制备高纯六氟化钨的吸附塔，包括塔体，塔体右侧面设有进气管，通过进气管表面的多组散气孔将六氟化钨气体扩散在塔体中，塔体左侧面插入有滤板，滤板对颗粒杂质进行过滤，分隔罩上表面插入有若干组短管，六氟化钨气体被若干组短管上的气孔更均匀扩散在吸附剂中，隔板表面中心处转动连接有进气斗，塔体上表面安装有电机，且电机的输出端安装有扩散机构，扩散机构包括两组环管和六组孔管，六氟化钨气体通过进气斗被分散到六组孔管中进行均匀分散，电机控制孔管转动，对吸附剂进行搅动，提高吸附剂的利用率，减少资源浪费的同时，保证了吸附效果。保证了吸附效果。保证了吸附效果。
