一种高效粗粮精选打包设备的制作方法
1.本实用新型属于粗粮打包技术领域，具体涉及一种高效粗粮精选打包设备。
背景技术：
2.粗粮根据不同的形态，可分为三大类，分别为谷物类、杂豆类与块茎类，其中谷物类含有玉米、小米、红米、黑米、紫米、高粱、大麦、燕麦、养麦等，随着城乡人民生活水平的提高，粗粮及其加工制品愈来愈受到人们的青睐，在小米的打包过程中，需要在前端经过筛选，从而将达到相应生产标准的小米添加到包装袋的内部，再将装有小米的包装袋放入真空包装机的内部，经过真空包装的小米能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
3.现有技术中的小米真空包装机适用于小批量生产和中量生产可配合流水线作业，从而能够提高小米的打包作业效率，在实际使用的过程中，存在以下不足：
4.①
现有技术中的小米真空包装机在生产场所使用时，往往需要改变该装置的放置位置，其通过在其底部设置有多对万向轮实现移动，由此方式便于使用者改变装置位置，但移动至相应位置后只能通过万向轮对装置起到支撑作用，由于万向轮与地面之间的接触面积过小，从而使得万向轮单位面积受到的压力过大，从而容易在长期支撑下发生损坏，影响装置的移动性，并且其稳定性亦不足，不利于使用。
5.②
现有技术中的小米真空包装机在将装有小米的包装袋从装置内部取出时，若包装袋内部装有大量的小米，从而使得包装袋具备一定的重力，从而在使用者依次取出包装袋时若未能将其抱稳出现包装袋下滑，容易出现与装置的控制端发生误触的情况发生，不利于使用。
6.因此，需要一种高效粗粮精选打包设备，解决现有技术中存在的万向轮对装置起到支撑作用使得万向轮单位面积受到的压力过大，从而容易在长期支撑下发生损坏以及使用者依次取出包装袋时若未能将其抱稳出现包装袋下滑，容易出现与装置的控制端发生误触的情况发生的问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种高效粗粮精选打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效粗粮精选打包设备，包括包装机本体，所述包装机本体的底部固定有呈u形设置的底座，所述底座内表面的中间位置处设置有运动板，所述运动板底部表面的四角位置处固定有万向轮本体，所述底座内表面的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端与运动板顶部的表面相固定，所述底座的一侧固定有电机，所述底座底部的两侧开设有t形槽，所述t形槽内腔面顶部的两端位置处转动连接有呈对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外周面螺纹连接有螺纹套，所述t形槽内腔的底部活动设置有移动座，所述移动座的顶部铰接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部与相邻位置螺纹套的表面铰接连接，所述移动座的底部均匀固定有多个支腿。
9.方案中需要说明的是，所述包装机本体的一端设置有呈u形设置的挡板，所述包装机本体表面靠近挡板两侧的位置处开设有呈l形设置的限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有呈l形设置的限位滑块，所述限位滑块靠近挡板的一端穿过相邻位置限位槽并与挡板的表面相固定。
10.进一步值得说明的是，所述包装机本体一端的表面固定有两个固定块，所述挡板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有套块。
11.更进一步需要说明的是，两个所述t形槽的中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧穿过底座并与电机的输出端相固定，所述转动轴外周面靠近相邻位置两个螺纹杆的位置处固定套设有第二锥形齿轮。
12.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆靠近相邻位置第二锥形齿轮的位置处固定套设有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与两个相邻位置第一锥形齿轮之间啮合连接。
13.作为一种优选的实施方式，所述运动板的表面贯穿插设有四个限位杆，所述限位杆的顶部与底座的内表面相固定。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效粗粮精选打包设备，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过启动电机，从而使得移动座带动相邻位置支腿竖直向下运动与地面相接触，并启动液压缸，从而使得万向轮本体与地面相分离，从而在装置需要长期处于相应位置处时，通过多个支腿对装置起到支撑作用，从而提高装置与地面之间的接触面积，从而提高该装置放置时的稳定性，并且无需万向轮本体对装置起到支撑作用，从而能够防止万向轮本体由于长期受到过大压力导致损坏的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
16.(2)通过将挡板向上滑动从而将包装机本体的控制端包裹住，并转动套块，使得套块能够嵌入两个固定块的中间位置处，从而对挡板起到固定作用，从而能够对包装机本体的控制端起到防护作用，避免使用者在依次取出打包好的包装袋时与包装机本体的控制端发生误触的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
19.图3为本实用新型的底座的仰视方向的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的底座的侧视方向的立体结构剖面示意图；
21.图5为本实用新型中图4中b处的结构放大示意图；
22.图6为本实用新型的底座的正视方向的立体结构剖面示意图。
23.图中：1、包装机本体；2、底座；3、运动板；4、万向轮本体；5、电机；6、液压缸；7、限位杆；8、t形槽；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、支撑杆；12、移动座；13、支腿；14、第一锥形齿轮；15、转动轴；16、第二锥形齿轮；17、挡板；18、限位槽；19、限位滑块；20、固定块；21、转动杆；22、套块。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种高效粗粮精选打包设备，包括包装机本体1，包装机本体1的底部固定有呈u形设置的底座2，底座2内表面的中间位置处设置有运动板3，运动板3底部表面的四角位置处固定有万向轮本体4，底座2内表面的顶部安装有液压缸6，液压缸6的输出端与运动板3顶部的表面相固定，底座2的一侧固定有电机5，底座2底部的两侧开设有t形槽8，t形槽8内腔面顶部的两端位置处转动连接有呈对称分布的螺纹杆9，螺纹杆9的外周面螺纹连接有螺纹套10，t形槽8内腔的底部活动设置有移动座12，移动座12的顶部铰接有两个支撑杆11，支撑杆11的顶部与相邻位置螺纹套10的表面铰接连接，移动座12的底部均匀固定有多个支腿13，通过启动电机5，从而使得支撑杆11发生角度变化，进而使得移动座12带动支腿13竖直向下运动并使得支腿13与地面相贴合，并控制液压缸6使得万向轮本体4与地面相分离，从而能够通过多个支腿13对装置起到支撑作用。
28.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，包装机本体1的一端设置有呈u形设置的挡板17，包装机本体1表面靠近挡板17两侧的位置处开设有呈l形设置的限位槽18，限位槽18的内部滑动设置有呈l形设置的限位滑块19，限位滑块19靠近挡板17的一端穿过相邻位置限位槽18并与挡板17的表面相固定，通过向上滑动挡板17，从而能够带动限位滑块19沿相邻位置限位槽18的内腔滑动，从而能够对挡板17的运动轨迹起到限定作用，从而能够将挡板17移动至能够包裹住包装机本体1控制端的水平高度，从而对包装机本体1的控制端起到防护作用。
29.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，包装机本体1一端的表面固定有两个固定块20，挡板17的底部转动连接有转动杆21，转动杆21的外周面固定套设有套块22，当将挡板17移动至能够包裹住包装机本体1控制端的水平高度，再通过转动转动杆21，从而使得套块22做圆周运动，进而使得套块22能够转动至两个套块22的间隙位置处，从而能够通过固定块20与套块22之间的抵触作用，从而能够对挡板17起到固定作用。
30.进一步地如图4、图5与图6所示，值得具体说明的是，两个t形槽8的中间位置处转动连接有转动轴15，转动轴15的一侧穿过底座2并与电机5的输出端相固定，转动轴15外周面靠近相邻位置两个螺纹杆9的位置处固定套设有第二锥形齿轮16，螺纹杆9靠近相邻位置第二锥形齿轮16的位置处固定套设有第一锥形齿轮14，第二锥形齿轮16与两个相邻位置第一锥形齿轮14之间啮合连接，当启动电机5时，能够带动转动轴15做圆周运动，进而带动第二锥形齿轮16做圆周运动，从而在第二锥形齿轮16与两个相邻位置第一锥形齿轮14之间的啮合作用下，从而使得多个螺纹杆9能够同时做圆周运动。
31.本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，在前端经过相应设备筛选后达到相应生产标准的小米通过相应设备添加到包装袋的内部，再将装有小米的包装袋放入包装机本体1的内部，通过包装机本体1自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，经过真空包装的小米能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，通过将包装机本体1配合流水线作业，从而使得小米的真空打包作业过程高效便捷，在将该装置通过万向轮本体4移动时，万向轮本体4的底部与地面相贴合且t形槽8的底部未与地面相接触，通过开启电机5，使得电机5的输出端能够带动转动轴15做圆周运动，进而带动两个第二锥形齿轮16做圆周运动，从而在第二锥形齿轮16与两个相邻位置第一锥形齿轮14之间的啮合作用下，从而使得多个螺纹杆9能够同时做圆周运动，由于螺纹套10受到t形槽8内腔顶部的内表面的抵触作用，从而使得螺纹套10只能沿水平方向滑动，从而使得螺纹套10在其内壁的内螺纹结构与相邻位置螺纹杆9外周面与其配合的外螺纹结构的配合作用下，从而使得螺纹套10能够向相互远离的方向运动，从而使得支撑杆11发生角度变化，从而使得支撑杆11沿竖直方向上的高度发生变化，从而使得移动座12能够在支撑杆11发生角度变化时受到向下运动方向的作用力，从而带动支腿13竖直向下运动，直至支腿13的底部与地面相接触，随后启动液压缸6，从而使得液压缸6能够带动运动板3竖直向上运动带动万向轮本体4与地面相分离，从而使得支腿13能够对该装置起到支撑作用，当依次将包装袋从包装机本体1内部取出时，为防止出现误触包装机本体1控制端，通过向上滑动挡板17，从而能够带动限位滑块19沿相邻位置限位槽18的内腔滑动，从而能够对挡板17的运动轨迹起到限定作用，从而能够将挡板17移动至能够包裹住包装机本体1控制端的水平高度，再通过转动转动杆21，从而使得套块22做圆周运动，进而使得套块22能够转动至两个套块22的间隙位置处，从而能够通过固定块20与套块22之间的抵触作用，从而能够对挡板17起到固定作用，从而对包装机本体1的控制端起到防护作用。
32.根据上述工作过程可知：通过启动电机5，从而使得支撑杆11发生角度变化，进而使得移动座12带动支腿13竖直向下运动并使得支腿13与地面相贴合，并控制液压缸6使得万向轮本体4与地面相分离，从而能够通过多个支腿13对装置起到支撑作用，从而提高装置与地面之间的接触面积，从而提高该装置放置时的稳定性，并且无需万向轮本体4对装置起到支撑作用，从而能够防止万向轮本体4由于长期受到过大压力导致损坏的情况发生，通过挡板17包裹住包装机本体1控制端，从而能够对包装机本体1的控制端起到防护作用，避免使用者在依次取出打包好的包装袋时与包装机本体1的控制端发生误触的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性。
33.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，所述运动板3的表面贯穿插设有四个限位杆7，所述限位杆7的顶部与底座2的内表面相固定进一步地如图4所示，值得具体说明的是，在液压缸6带动运动板3沿竖直方向运动的过程中，能够对运动板3的运动轨迹起到限定作用，从而使得运动板3能够在竖直运动的过程中更加稳定。
34.综上：通过启动电机5，从而使得支撑杆11发生角度变化，进而使得移动座12带动支腿13竖直向下运动并使得支腿13与地面相贴合，并控制液压缸6使得万向轮本体4与地面相分离，从而能够通过多个支腿13对装置起到支撑作用，从而提高装置与地面之间的接触面积，从而提高该装置放置时的稳定性，并且无需万向轮本体4对装置起到支撑作用，从而能够防止万向轮本体4由于长期受到过大压力导致损坏的情况发生，通过挡板17包裹住包
装机本体1控制端，从而能够对包装机本体1的控制端起到防护作用，避免使用者在依次取出打包好的包装袋时与包装机本体1的控制端发生误触的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性。
35.电机5与液压缸6可采用市场购置，电机5与液压缸6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
36.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高效粗粮精选打包设备，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)的底部固定有呈u形设置的底座(2)，所述底座(2)内表面的中间位置处设置有运动板(3)，所述运动板(3)底部表面的四角位置处固定有万向轮本体(4)，所述底座(2)内表面的顶部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端与运动板(3)顶部的表面相固定，所述底座(2)的一侧固定有电机(5)，所述底座(2)底部的两侧开设有t形槽(8)，所述t形槽(8)内腔面顶部的两端位置处转动连接有呈对称分布的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外周面螺纹连接有螺纹套(10)，所述t形槽(8)内腔的底部活动设置有移动座(12)，所述移动座(12)的顶部铰接有两个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部与相邻位置螺纹套(10)的表面铰接连接，所述移动座(12)的底部均匀固定有多个支腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效粗粮精选打包设备，其特征在于：所述包装机本体(1)的一端设置有呈u形设置的挡板(17)，所述包装机本体(1)表面靠近挡板(17)两侧的位置处开设有呈l形设置的限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动设置有呈l形设置的限位滑块(19)，所述限位滑块(19)靠近挡板(17)的一端穿过相邻位置限位槽(18)并与挡板(17)的表面相固定。3.根据权利要求2所述的一种高效粗粮精选打包设备，其特征在于：所述包装机本体(1)一端的表面固定有两个固定块(20)，所述挡板(17)的底部转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外周面固定套设有套块(22)。4.根据权利要求1所述的一种高效粗粮精选打包设备，其特征在于：两个所述t形槽(8)的中间位置处转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一侧穿过底座(2)并与电机(5)的输出端相固定，所述转动轴(15)外周面靠近相邻位置两个螺纹杆(9)的位置处固定套设有第二锥形齿轮(16)。5.根据权利要求4所述的一种高效粗粮精选打包设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)靠近相邻位置第二锥形齿轮(16)的位置处固定套设有第一锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(16)与两个相邻位置第一锥形齿轮(14)之间啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种高效粗粮精选打包设备，其特征在于：所述运动板(3)的表面贯穿插设有四个限位杆(7)，所述限位杆(7)的顶部与底座(2)的内表面相固定。
技术总结
本实用新型公开了一种高效粗粮精选打包设备，属于粗粮打包技术领域，针对了存在的万向轮对装置起到支撑作用使得万向轮单位面积受到的压力过大，从而容易在长期支撑下发生损坏以及使用者依次取出包装袋时若未能将其抱稳出现包装袋下滑，容易出现与装置的控制端发生误触的情况发生的问题，包括包括包装机本体，包装机本体的底部固定有呈U形设置的底座，底座内表面的中间位置处设置有运动板；本实用新型通过多个支腿对装置起到支撑作用，从而提高装置与地面之间的接触面积，从而提高该装置放置时的稳定性，并且无需万向轮本体对装置起到支撑作用，从而能够防止万向轮本体由于长期受到过大压力导致损坏的情况发生。受到过大压力导致损坏的情况发生。受到过大压力导致损坏的情况发生。
