一种开采煤矿用高压水射流清洗系统及其清洗方法与流程
1.本发明涉及煤矿开采相关技术领域，特别涉及一种开采煤矿用高压水射流清洗系统及其清洗方法。
背景技术：
2.是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤矿在开采时需要用到大量的矿车，而矿车在长时间工作后表面积累较多的煤尘，因此在工作一段时间后需要对其进行清洗，进而需要一种开采煤矿用高压水射流清洗系统。
3.在中国发明专利申请号：cn202111603558.5中公开有一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，该开采煤矿用高压水射流清洗系统，虽然，通过设置的车轨和变频电机配合使用，可以实现对液压支架全方位的清洗，并且配合卡块和气动伸缩杆对承载板底部的连接轴进行限位，防止与连接轴相连接的滚轮移动，解决了在高压水射流的情况下产生的后坐力影响各装置之间的稳定性，但是，该开采煤矿用高压水射流清洗系统，在使用过程中还存在对与长期处于比较潮湿的矿洞内引发生锈出现的锈迹无法进行有效清洗的缺点，以及在使用过程中不具有改变出水角度，清洗效果不好且比较浪费水资源的问题。
4.因此，提出一种开采煤矿用高压水射流清洗系统及其清洗方法来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种开采煤矿用高压水射流清洗系统及其清洗方法，解决了现有的开采煤矿用高压水射流清洗系统，在使用过程中还存在对与长期处于比较潮湿的矿洞内引发生锈出现的锈迹无法进行有效清洗的缺点，以及在使用过程中不具有改变出水角度，清洗效果不好且比较浪费水资源的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，包括底板与顶板，所述底板与顶板之间固定连接有用于对顶板进行支撑的支柱，所述支柱的数量有四个，四个所述支柱分别位于顶板的四个边角处，所述顶板的上表面固定连接有用于存放清水的水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定安装有高压水泵，所述顶板的上表面一侧固定安装有安装座，所述安装座的上端固定连接有用于储存高压气体的气罐，所述气罐的上表面固定安装有压缩机，所述压缩机的一侧活动连接有可以驱动压缩机运行的第一电机，所述压缩机的一侧固定连接有由夹钢丝软胶材质构成的气管，两侧的两个所述支柱之间均固定连接有支架，两个所述支架之间固定连接有弧杆，所述弧杆由金属材质构成，所述弧杆为向上
拱起的圆弧状，所述弧杆的周围固定连接有多个限位条，多个所述限位条呈环形等间距分布，所述弧杆的上端固定连接有齿牙，所述弧杆的一侧贯穿并活动连接有活动块，所述活动块的内侧底端开设有贯通活动块的活动孔，所述活动孔可以与弧杆以及其周围的多个限位条相适配，所述弧杆和限位条一同与活动孔相适配可以防止活动块绕弧杆进行旋转，所述活动块的一侧固定连接有混气箱，所述混气箱的内部开设有呈平面螺旋状的混合槽，所述混合槽的上端开口处固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端贯穿顶板并与高压水泵的出水口固定连接，所述混合槽的内侧固定设有用于向其内部注入高压气体的注气管，所述注气管的两侧开设有多个呈对称等间距分布的散气孔，所述注气管的开口端贯穿混气箱并固定安装有可以防止高压水流泄漏的单向阀，所述单向阀的另一端与气管的底端固定连接，所述活动块的另一侧固定连接有混砂箱，所述混合槽的底端开口处固定连接有由金属材质构成的第二连接管，所述第二连接管的另一端与混砂箱固定连接，所述混砂箱的底端固定连接有由不锈钢材质构成的第三连接管，所述第三连接管的另一端与喷头固定连接，所述喷头位于活动块的底端且与活动块的底端固定连接，所述顶板的上表面一侧固定安装有储砂罐，所述储砂罐的内部底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚，多个所述支脚的上端固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有搅拌盘，所述储砂罐的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有由橡胶材质构成第四连接管，所述第四连接管的底端贯穿顶板并与混砂箱的入料口固定连接，所述混砂箱的内部活动连接有混合盘，所述活动块的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端与混合盘固定连接。
10.可选的，所述活动块的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴一端固定连接有蜗杆，所述第四电机为步进电机。
11.可选的，所述活动块的内部活动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相适配。
12.可选的，所述底板的上表面固定连接有多个呈一字等间距分布的轨枕。
13.可选的，多个所述轨枕的上端对称固定连接有固定轨道，两个所述固定轨道之间相互平行。
14.可选的，所述底板的内部对称开设有活动腔，所述活动腔的内部对称固定安装有伸缩柱，两个所述伸缩柱的顶端同时固定连接有活动梁，所述活动梁的上端表面对称固定连接有升降轨道。
15.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，包括以下步骤：a：限位：矿车可以在固定轨道上进行移动，当移动至清洗装置的中部时，伸缩柱会向下收缩并带动活动梁以及其表面的升降轨道一同向下移动，以此可以使固定轨道出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方；
16.b：喷水：通过进水管可以向外接水源进行连接从而将水源引入水箱内，通过水箱一侧的高压水泵可以将水加压并经由第一连接管泵入混气箱，经过混合槽后通过第二连接管流入混砂箱内，再次通过混砂箱底端的第三连接管经由喷头喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对其进行清洗；
17.c：混气：通过第一电机带动压缩机运行可以将外界的空气进行压缩使其成为高压空气，并将其输送进气罐内进行暂存，气管可以将气罐内的高压空气输送至注气管内，经由
多个散气孔可以使高压气体充分的混合进水里，通过混合槽可以使水与高压气体混合均匀，通过单向阀可以防止水进入气管内；
18.d：混砂：储砂罐可以对用于清洁的细砂砾进行存放，支脚可与对底座进行支撑，而底座内部的第二电机可以带动搅拌盘旋转，以此可以防止储砂罐内部的砂砾凝结成块，经过阀门后砂砾可以经由第四连接管流入混砂箱内，通过第三电机带动混合盘旋转可以使砂砾与水充分混合；
19.e：角度调节：第四电机通电后可以驱动蜗杆与蜗轮相啮合，以此可以带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与齿轮固定连接，以此齿轮与蜗轮一同转动，通过齿轮转动可以与齿牙相适配，从而可以使活动块左右移动，从而可以对矿车的各个角落进行清洗。
20.可选的，所述储砂罐内部的存放的砂砾为进过淘洗不含有灰尘的精细砂砾，可以根据使用情况选择是否混合砂砾。
21.可选的，所述齿牙位于弧杆的上端，且所述弧杆呈弧形，因此所述活动块左右移动时水柱与水平面之间的夹角会发生变化。
22.(三)有益效果
23.本发明提供了一种开采煤矿用高压水射流清洗系统及其清洗方法，具备以下有益效果：
24.1、本发明通过水箱一侧的高压水泵可以将水加压并经由第一连接管泵入混气箱，经过混合槽后通过第二连接管流入混砂箱内，再次通过混砂箱底端的第三连接管经由喷头喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对矿车进行清洗。
25.2、本发明通过第一电机带动压缩机运行可以将外界的空气进行压缩并存储在气罐内，通过气管可以将气罐内的高压空气输送至注气管内，经由多个散气孔可以使高压气体充分的混合进水里，通过混合槽可以使水与高压气体混合均匀，通过单向阀可以防止水进入气管内，通过高压水内部混合高压气体，进而可以使在同样的流速和时间下使用的水量更少，且不会影响清洗效果，从而在使用时更加节约水资源，更加环保。
26.3、本发明通过第三电机可以带动混合盘旋转，从而可以将经过阀门后通过第四连接管流入混砂箱内部的砂砾与水充分混合，进而喷出带有砂砾的高压水柱，以此可以在清洗锈迹时效果更好，通过底座内部的第二电机带动搅拌盘旋转，可以防止储砂罐内部的砂砾凝结成块。
27.4、本发明通过第四电机通电后可以驱动蜗杆与蜗轮相啮合，以此可以带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与齿轮固定连接，以此齿轮与蜗轮一同转动，通过齿轮转动可以与齿牙相适配，从而可以使活动块左右移动，由于弧杆呈弧形，因此活动块左右移动时水柱喷射角度会发生变化，进而可以对矿车的各个角落进行清洗，使其清洗效果更好。
28.5、本发明通过伸缩柱升降可以带动活动梁以及其表面的升降轨道一同上下移动，当向下移动后可以使固定轨道出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方，当清洗完后可以经由伸缩柱使升降轨道复位，进而可以使清洗结束后的矿车解除限位，进而可以移动。
附图说明
29.图1为本发明结构的立体示意图；
30.图2为本发明压缩机结构的示意图；
31.图3为本发明储砂罐结构的示意图；
32.图4为本发明搅拌盘结构的示意图；
33.图5为本发明活动块与混气箱结构的位置连接示意图；
34.图6为本发明活动块与混砂箱结构的位置连接示意图；
35.图7为本发明活动块结构的剖视示意图；
36.图8为本发明第四电机、蜗杆、蜗轮与齿轮结构的位置连接示意图；
37.图9为本发明弧杆结构的示意图；
38.图10为本发明底板结构的示意图；
39.图11为本发明固定轨道与升降轨道结构的位置连接示意图。
40.图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、水箱；5、进水管；6、高压水泵；7、安装座；8、气罐；9、压缩机；10、第一电机；11、气管；12、支架；13、弧杆；14、限位条；15、齿牙；16、活动块；17、活动孔；18、混气箱；19、第一连接管；20、混合槽；21、注气管；22、散气孔；23、单向阀；24、第二连接管；25、混砂箱；26、第三连接管；27、喷头；28、储砂罐；29、支脚；30、底座；31、第二电机；32、搅拌盘；33、第四连接管；34、混合盘；35、第三电机；36、第四电机；37、蜗杆；38、蜗轮；39、齿轮；40、轨枕；41、固定轨道；42、活动腔；43、伸缩柱；44、活动梁；45、升降轨道。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.根据如图1-11所示，本发明提供了一种技术方案：
43.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，包括底板1与顶板3，底板1与顶板3之间固定连接有用于对顶板3进行支撑的支柱2，支柱2的数量有四个，四个支柱2分别位于顶板3的四个边角处，顶板3的上表面固定连接有用于存放清水的水箱4，水箱4的一侧固定连接有进水管5，水箱4的一侧固定安装有高压水泵6，顶板3的上表面一侧固定安装有安装座7，安装座7的上端固定连接有用于储存高压气体的气罐8，气罐8的上表面固定安装有压缩机9，压缩机9的一侧活动连接有可以驱动压缩机9运行的第一电机10，压缩机9的一侧固定连接有由夹钢丝软胶材质构成的气管11，两侧的两个支柱2之间均固定连接有支架12，两个支架12之间固定连接有弧杆13，弧杆13由金属材质构成，弧杆13为向上拱起的圆弧状，弧杆13的周围固定连接有多个限位条14，多个限位条14呈环形等间距分布，弧杆13的上端固定连接有齿牙15，弧杆13的一侧贯穿并活动连接有活动块16，活动块16的内侧底端开设有贯通活动块16的活动孔17，活动孔17可以与弧杆13以及其周围的多个限位条14相适配，弧杆13和限位条14一同与活动孔17相适配可以防止活动块16绕弧杆13进行旋转，活动块16的一侧固定连接有混气箱18，混气箱18的内部开设有呈平面螺旋状的混合槽20，混合槽20的上端开口处固定连接有第一连接管19，第一连接管19的另一端贯穿顶板3并与高压水泵6的出水口固定连接，混合槽20的内侧固定设有用于向其内部注入高压气体的注气管21，注气管21的两侧开设有多个呈对称等间距分布的散气孔22，注气管21的开口端贯穿混气箱18并固定安装
有可以防止高压水流泄漏的单向阀23，单向阀23的另一端与气管11的底端固定连接，活动块16的另一侧固定连接有混砂箱25，混合槽20的底端开口处固定连接有由金属材质构成的第二连接管24，第二连接管24的另一端与混砂箱25固定连接，混砂箱25的底端固定连接有由不锈钢材质构成的第三连接管26，第三连接管26的另一端与喷头27固定连接，喷头27位于活动块16的底端且与活动块16的底端固定连接，顶板3的上表面一侧固定安装有储砂罐28，储砂罐28的内部底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚29，多个支脚29的上端固定连接有底座30，底座30的内部固定安装有第二电机31，第二电机31的输出轴一端固定连接有搅拌盘32，储砂罐28的底端固定连接有阀门，阀门的底端固定连接有由橡胶材质构成第四连接管33，第四连接管33的底端贯穿顶板3并与混砂箱25的入料口固定连接，混砂箱25的内部活动连接有混合盘34，活动块16的内部固定安装有第三电机35，第三电机35的输出轴一端与混合盘34固定连接。
44.作为本发明的一种可选技术方案：活动块16的内部固定安装有第四电机36，第四电机36的输出轴一端固定连接有蜗杆37，第四电机36为步进电机。
45.作为本发明的一种可选技术方案：活动块16的内部活动连接有蜗轮38，蜗轮38与蜗杆37相啮合，蜗杆37的一侧固定连接有齿轮39，齿轮39与齿牙15相适配。
46.作为本发明的一种可选技术方案：底板1的上表面固定连接有多个呈一字等间距分布的轨枕40。
47.作为本发明的一种可选技术方案：多个轨枕40的上端对称固定连接有固定轨道41，两个固定轨道41之间相互平行。
48.作为本发明的一种可选技术方案：底板1的内部对称开设有活动腔42，活动腔42的内部对称固定安装有伸缩柱43，两个伸缩柱43的顶端同时固定连接有活动梁44，活动梁44的上端表面对称固定连接有升降轨道45。
49.工作原理：在工作时，矿车可以在固定轨道41上进行移动，当移动至清洗装置的中部时，伸缩柱43会向下收缩并带动活动梁44以及其表面的升降轨道45一同向下移动，以此可以使固定轨道41出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方，通过水箱4一侧的高压水泵6可以将水加压并经由第一连接管19，流过混气箱18与混砂箱25后通过混砂箱25底端的第三连接管26经由喷头27喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对其进行清洗，通过气管11可以将气罐8内的高压空气输送至注气管21内，经由多个散气孔22可以使高压气体充分的混合进水里，进而可以使在同样的流速和时间下使用的水量更少，通过第四连接管33可以使砂砾流入混砂箱25内，通过第三电机35带动混合盘34旋转可以使砂砾与水充分混合，从而可以对矿车的锈迹进行清洗，通过活动块16绕弧杆13左右移动可以其喷出的水柱角度发生变化，进而可以对矿车的各个角落进行清洗，清洗完毕后可以经由伸缩柱43使升降轨道45复位，进而可以使矿车解除限位，并更换下一辆需要清洗的矿车。
50.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：a：限位：矿车可以在固定轨道41上进行移动，当移动至清洗装置的中部时，伸缩柱43会向下收缩并带动活动梁44以及其表面的升降轨道45一同向下移动，以此可以使固定轨道41出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方；
51.b：喷水：通过进水管5可以向外接水源进行连接从而将水源引入水箱4内，通过水箱4一侧的高压水泵6可以将水加压并经由第一连接管19泵入混气箱18，经过混合槽20后通过第二连接管24流入混砂箱25内，再次通过混砂箱25底端的第三连接管26经由喷头27喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对其进行清洗；
52.c：混气：通过第一电机10带动压缩机9运行可以将外界的空气进行压缩使其成为高压空气，并将其输送进气罐8内进行暂存，气管11可以将气罐8内的高压空气输送至注气管21内，经由多个散气孔22可以使高压气体充分的混合进水里，通过混合槽20可以使水与高压气体混合均匀；
53.d：混砂：储砂罐28可以对用于清洁的细砂砾进行存放，支脚29可与对底座30进行支撑，而底座30内部的第二电机31可以带动搅拌盘32旋转，以此可以防止储砂罐28内部的砂砾凝结成块，经过阀门后砂砾可以经由第四连接管33流入混砂箱25内，通过第三电机35带动混合盘34旋转可以使砂砾与水充分混合；
54.e：角度调节：第四电机36通电后可以驱动蜗杆37与蜗轮38相啮合，以此可以带动蜗轮38进行转动，由于蜗轮38与齿轮39固定连接，以此齿轮39与蜗轮38一同转动，通过齿轮39转动可以与齿牙15相适配，从而可以使活动块16左右移动，从而可以对矿车的各个角落进行清洗。
55.作为本发明的一种可选技术方案：储砂罐28内部的存放的砂砾为进过淘洗不含有灰尘的精细砂砾，可以根据使用情况选择是否混合砂砾。
56.作为本发明的一种可选技术方案：齿牙15位于弧杆13的上端，且弧杆13呈弧形，因此活动块16左右移动时水柱与水平面之间的夹角会发生变化。
57.综上所述：通过伸缩柱43升降可以带动活动梁44以及其表面的升降轨道45一同上下移动，当向下移动后可以使固定轨道41出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方，当清洗完后可以经由伸缩柱43使升降轨道45复位，进而可以使清洗结束后的矿车解除限位，进而可以移动，通过水箱4一侧的高压水泵6可以将水加压并经由第一连接管19泵入混气箱18，经过混合槽20后通过第二连接管24流入混砂箱25内，再次通过混砂箱25底端的第三连接管26经由喷头27喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对矿车进行清洗，通过第一电机10带动压缩机9运行可以将外界的空气进行压缩并存储在气罐8内，通过气管11可以将气罐8内的高压空气输送至注气管21内，经由多个散气孔22可以使高压气体充分的混合进水里，通过混合槽20可以使水与高压气体混合均匀，通过单向阀23可以防止水进入气管11内，通过高压水内部混合高压气体，进而可以使在同样的流速和时间下使用的水量更少，且不会影响清洗效果，从而在使用时更加节约水资源，更加环保，通过第三电机35可以带动混合盘34旋转，从而可以将经过阀门后通过第四连接管33流入混砂箱25内部的砂砾与水充分混合，进而喷出带有砂砾的高压水柱，以此可以在清洗锈迹时效果更好，通过底座30内部的第二电机31带动搅拌盘32旋转，可以防止储砂罐28内部的砂砾凝结成块，通过第四电机36通电后可以驱动蜗杆37与蜗轮38相啮合，以此可以带动蜗轮38进行转动，由于蜗轮38与齿轮39固定连接，以此齿轮39与蜗轮38一同转动，通过齿轮39转动可以与齿牙15相适配，从而可以使活动块16左右移动，由于弧杆13呈弧形，因此活动块16左右移动时水柱喷射角度会发生变化，进而可以对矿车的各个角落进行清洗，使其清洗效果更好。
58.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，包括底板(1)与顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)与顶板(3)之间固定连接有用于对顶板(3)进行支撑的支柱(2)，所述支柱(2)的数量有四个，四个所述支柱(2)分别位于顶板(3)的四个边角处，所述顶板(3)的上表面固定连接有用于存放清水的水箱(4)，所述水箱(4)的一侧固定连接有进水管(5)，所述水箱(4)的一侧固定安装有高压水泵(6)，所述顶板(3)的上表面一侧固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的上端固定连接有用于储存高压气体的气罐(8)，所述气罐(8)的上表面固定安装有压缩机(9)，所述压缩机(9)的一侧活动连接有可以驱动压缩机(9)运行的第一电机(10)，所述压缩机(9)的一侧固定连接有由夹钢丝软胶材质构成的气管(11)，两侧的两个所述支柱(2)之间均固定连接有支架(12)，两个所述支架(12)之间固定连接有弧杆(13)，所述弧杆(13)由金属材质构成，所述弧杆(13)为向上拱起的圆弧状，所述弧杆(13)的周围固定连接有多个限位条(14)，多个所述限位条(14)呈环形等间距分布，所述弧杆(13)的上端固定连接有齿牙(15)，所述弧杆(13)的一侧贯穿并活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的内侧底端开设有贯通活动块(16)的活动孔(17)，所述活动孔(17)可以与弧杆(13)以及其周围的多个限位条(14)相适配，所述弧杆(13)和限位条(14)一同与活动孔(17)相适配可以防止活动块(16)绕弧杆(13)进行旋转，所述活动块(16)的一侧固定连接有混气箱(18)，所述混气箱(18)的内部开设有呈平面螺旋状的混合槽(20)，所述混合槽(20)的上端开口处固定连接有第一连接管(19)，所述第一连接管(19)的另一端贯穿顶板(3)并与高压水泵(6)的出水口固定连接，所述混合槽(20)的内侧固定设有用于向其内部注入高压气体的注气管(21)，所述注气管(21)的两侧开设有多个呈对称等间距分布的散气孔(22)，所述注气管(21)的开口端贯穿混气箱(18)并固定安装有可以防止高压水流泄漏的单向阀(23)，所述单向阀(23)的另一端与气管(11)的底端固定连接，所述活动块(16)的另一侧固定连接有混砂箱(25)，所述混合槽(20)的底端开口处固定连接有由金属材质构成的第二连接管(24)，所述第二连接管(24)的另一端与混砂箱(25)固定连接，所述混砂箱(25)的底端固定连接有由不锈钢材质构成的第三连接管(26)，所述第三连接管(26)的另一端与喷头(27)固定连接，所述喷头(27)位于活动块(16)的底端且与活动块(16)的底端固定连接，所述顶板(3)的上表面一侧固定安装有储砂罐(28)，所述储砂罐(28)的内部底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚(29)，多个所述支脚(29)的上端固定连接有底座(30)，所述底座(30)的内部固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴一端固定连接有搅拌盘(32)，所述储砂罐(28)的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有由橡胶材质构成第四连接管(33)，所述第四连接管(33)的底端贯穿顶板(3)并与混砂箱(25)的入料口固定连接，所述混砂箱(25)的内部活动连接有混合盘(34)，所述活动块(16)的内部固定安装有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴一端与混合盘(34)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，其特征在于：所述活动块(16)的内部固定安装有第四电机(36)，所述第四电机(36)的输出轴一端固定连接有蜗杆(37)，所述第四电机(36)为步进电机。3.根据权利要求1所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，其特征在于：所述活动块(16)的内部活动连接有蜗轮(38)，所述蜗轮(38)与蜗杆(37)相啮合，所述蜗杆(37)的一侧固定连接有齿轮(39)，所述齿轮(39)与齿牙(15)相适配。4.根据权利要求1所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，其特征在于：所述底板
(1)的上表面固定连接有多个呈一字等间距分布的轨枕(40)。5.根据权利要求4所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，其特征在于：多个所述轨枕(40)的上端对称固定连接有固定轨道(41)，两个所述固定轨道(41)之间相互平行。6.根据权利要求1所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，其特征在于：所述底板(1)的内部对称开设有活动腔(42)，所述活动腔(42)的内部对称固定安装有伸缩柱(43)，两个所述伸缩柱(43)的顶端同时固定连接有活动梁(44)，所述活动梁(44)的上端表面对称固定连接有升降轨道(45)。7.一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：a：限位：矿车可以在固定轨道(41)上进行移动，当移动至清洗装置的中部时，伸缩柱(43)会向下收缩并带动活动梁(44)以及其表面的升降轨道(45)一同向下移动，以此可以使固定轨道(41)出现两处下陷的凹坑，以此可以通过凹坑对矿车的车轮进行限位，从而可以使矿车稳定的停止在清洗装置的下方；b：喷水：通过进水管(5)可以向外接水源进行连接从而将水源引入水箱(4)内，通过水箱(4)一侧的高压水泵(6)可以将水加压并经由第一连接管(19)泵入混气箱(18)，经过混合槽(20)后通过第二连接管(24)流入混砂箱(25)内，再次通过混砂箱(25)底端的第三连接管(26)经由喷头(27)喷出，以此可以将高压水柱喷向矿车，从而对其进行清洗；c：混气：通过第一电机(10)带动压缩机(9)运行可以将外界的空气进行压缩使其成为高压空气，并将其输送进气罐(8)内进行暂存，气管(11)可以将气罐(8)内的高压空气输送至注气管(21)内，经由多个散气孔(22)可以使高压气体充分的混合进水里，通过混合槽(20)可以使水与高压气体混合均匀；d：混砂：储砂罐(28)可以对用于清洁的细砂砾进行存放，支脚(29)可与对底座(30)进行支撑，而底座(30)内部的第二电机(31)可以带动搅拌盘(32)旋转，以此可以防止储砂罐(28)内部的砂砾凝结成块，经过阀门后砂砾可以经由第四连接管(33)流入混砂箱(25)内，通过第三电机(35)带动混合盘(34)旋转可以使砂砾与水充分混合；e：角度调节：第四电机(36)通电后可以驱动蜗杆(37)与蜗轮(38)相啮合，以此可以带动蜗轮(38)进行转动，由于蜗轮(38)与齿轮(39)固定连接，以此齿轮(39)与蜗轮(38)一同转动，通过齿轮(39)转动可以与齿牙(15)相适配，从而可以使活动块(16)左右移动，从而可以对矿车的各个角落进行清洗。8.根据权利要求7所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，其特征在于：所述储砂罐(28)内部的存放的砂砾为进过淘洗不含有灰尘的精细砂砾，可以根据使用情况选择是否混合砂砾。9.根据权利要求7所述的一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，其特征在于：所述齿牙(15)位于弧杆(13)的上端，且所述弧杆(13)呈弧形，因此所述活动块(16)左右移动时水柱与水平面之间的夹角会发生变化。
技术总结
本发明公开了一种开采煤矿用高压水射流清洗系统，涉及煤矿开采相关技术领域，包括底板与顶板，所述底板与顶板之间固定连接有用于对顶板进行支撑的支柱，所述支柱的数量有四个，四个所述支柱分别位于顶板的四个边角处，所述顶板的上表面固定连接有用于存放清水的水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。本发明还公开了一种开采煤矿用高压水射流清洗系统的清洗方法，包括A：限位：矿车可以在固定轨道上进行移动，当移动至清洗装置的中部时，伸缩柱会向下收缩并带动活动梁以及其表面的升降轨道一同向下移动。本发明通过第一电机带动压缩机运行可以将外界的空气进行压缩并存储在气罐内，通过气管可以将气罐内的高压空气输送至注气管内。送至注气管内。送至注气管内。
